一种净水PH调节滤料及其制备方法技术

一种净水PH调节滤料，包括托玛琳A料35‑45份、托玛琳B料30‑40份和麦饭石滤料20‑30份；一种净水PH调节滤料制备方法，包括以下步骤：步骤A:粉碎、步骤B：配料、步骤C：造粒、步骤D：焙烧、步骤E：混合。本发明专利技术提供的净水PH调节滤料由不同成分构成，经过不同成分的配比后克服各部分的缺点，使出水水质的PH值在7‑8之间，使用原水水质范围广、使用寿命长、出水PH稳定，并且其制备方法简单，易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种净水PH调节滤料及其制备方法
本专利技术涉及售水机、家用净水器、大型反渗透净水设备中使用的反渗透膜过滤装置，更具体的说，特别涉及一种净水PH调节滤芯及其制备方法。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对水质的要求越来越高，公共自来水厂提供的水质已经不能满足人们的生活需求。越来越多人选择从小区中建设的售水机净水或者家中安装净水器作为饮用水，以便饮用到杂质更加少的经过过滤的水。现有技术下，售水机和家用净水器中都有过滤装置，目前市面上绝大多数售水机或家用净水器都是使用反渗透膜作为主要的过滤装置。经过反渗透系统处理过的水几乎不含任何杂质，出水PH呈弱酸性，人体长期饮用纯净水会影响人体酸碱平衡，从而损坏人体健康，导致骨质疏松等疾病。为此市面推出PH调节滤芯，但市面上的PH滤芯或多或少都存在以下问题：A.使用寿命短；B.适用范围小，部分地区PH过高，部分地区PH过低，对原水选择性太高；C.出水PH不稳定，PH波动比较大。因此，现有技术存在缺陷，亟待进一步改进和提高。
技术实现思路
（一）专利技术目的：为解决上述现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种适用多种原水水质的净水PH调节滤料及其制备方法。（二）技术方案：为了解决上述技术问题，本技术方案提供一种净水PH调节滤料，包括托玛琳A料35-45份、托玛琳B料30-40份和麦饭石滤料20-30份；电气石原石粉65-85份、烧结助剂2-5份、粘结剂5-15份，水13-15份搅拌混合后加工成直径为2.0-3.0mm的料球；将所述料球经过800±20℃焙烧1-2h，料球脱水固化后自然冷却至常温得到托玛琳A料；将所述料球经过1300±30℃焙烧1-2h，料球脱水固化后自然冷却至常温得到托玛琳B料。所述麦饭石滤料为粒径2-3mm直径的麦饭石。优选的，将凹凸棒石粘土45-65份、水35-55份进行充分混合搅拌得到配置液。优选的，将65-75份电气石原石、30-40份所述配置液，进行均匀搅拌混合，使所述配置液充分附着在电气石原石表面，然后进行粉碎处理，粉碎粒度1200目，得到所述电气石原石粉。一种净水PH调节滤料制备方法，包括以下步骤：步骤A:粉碎，将凹凸棒石粘土45-65份、水35-55份进行充分混合搅拌得到配置液，将65-75份电气石原石、30-40份所述配置液，进行均匀搅拌混合，使所述配置液充分附着在电气石原石表面，然后进行粉碎处理，粉碎粒度1200目，得到所述电气石原石粉；步骤B：配料，将粉碎的电气石原石粉65-85份、烧结助剂2-5份、粘结剂5-15份，水13-15份，搅拌混合均匀后静置5-15h；步骤C：造粒，将混合料送入造粒机中加工成为2.0-3.0mm直径的料球，静置24-48h；步骤D：焙烧，将步骤C中的料球经过焙烧1-2h，料球脱水固化后自然冷却至常温，得到托玛琳A料和托玛琳B料；步骤E：混合，将所述玛琳A料、所述托玛琳B料和粒径2-3mm直径的麦饭石滤料进行均匀混合。优选的，所述步骤D中，将步骤C中的料球经过800±20℃焙烧1-2h，料球脱水固化后自然冷却至常温得到所述托玛琳A料。优选的，所述步骤D中，将步骤C中的料球经过1300±30℃焙烧1-2h，料球脱水固化后自然冷却至常温得到所述托玛琳B料。优选的，所述步骤E中，混合比例为托玛琳A料35-45份、托玛琳B料30-40份、麦饭石滤料20-30份。（三）有益效果：本专利技术提供的净水PH调节滤料由不同成分构成，经过不同成分的配比后克服各部分的缺点，使出水水质的PH值在7-8之间，使用原水水质范围广、使用寿命长、出水PH稳定，并且其制备方法简单，易于推广。附图说明图1是本专利技术一种净水PH调节滤料其制备方法的流程示意图。具体实施方式下面结合优选的实施例对本专利技术做进一步详细说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本专利技术的保护范围。附图是本专利技术的实施例的示意图，需要注意的是，此附图仅作为示例，并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本专利技术的实际要求保护范围构成限制。一种净水PH调节滤料制备方法，如图1所示，包括以下步骤：步骤A:粉碎，将凹凸棒石粘土45-65份、水35-55份进行充分混合搅拌得到配置液，将65-75份电气石原石、30-40份所述配置液，进行均匀搅拌混合，使所述配置液充分附着在电气石原石表面，然后进行粉碎处理，粉碎粒度1200目，得到所述电气石原石粉；步骤B：配料，将粉碎的电气石原石粉65-85份、烧结助剂2-5份、粘结剂5-15份，水13-15份，搅拌混合均匀后静置5-15h；步骤C：造粒，将混合料送入造粒机中加工成为2.0-3.0mm直径的料球，静置24-48h；步骤D：焙烧，将步骤C中的料球经过800±20℃焙烧1-2h，料球脱水固化后自然冷却至常温得到所述托玛琳A料；将步骤C中的料球经过1300±30℃焙烧1-2h，料球脱水固化后自然冷却至常温得到所述托玛琳B料；步骤E：混合，将所述玛琳A料35-45份、所述托玛琳B料30-40份和粒径2-3mm直径的麦饭石20-30份滤料进行均匀混合。一种净水PH调节滤料，包括托玛琳A料、托玛琳B料和麦饭石。所述托玛琳A料由电气石原石粉、烧结助剂、粘结剂、水混合烧制而成的球块状物品，其中粉碎的电气石原石粉65-85份、烧结助剂2-5份、粘结剂5-15份，水13-15份。这种净水PH调节滤料的制作工艺是：把电气石原石研磨成粉，然后与烧结助剂、粘接剂、水混合在造球机内制成2-3mm的球体，静置24-48小时晾干，然后在窑炉内用800±20℃的情况下煅烧1-2小时，得到成品。所述托玛琳B料由电气石原石粉、烧结助剂、粘结剂、水混合烧制而成的球块状物品，其中粉碎的电气石原石粉65-85份、烧结助剂2-5份、粘结剂5-15份，水13-15份。其中将凹凸棒石粘土45-65份、水35-55份进行充分混合搅拌得到配置液，然后将65-75份电气石原石、30-40份所述配置液，进行均匀搅拌混合，使所述配置液充分附着在电气石原石表面，然后进行粉碎处理，粉碎粒度1200目，得到所述电气石原石粉。这种净水PH调节滤料的制作工艺是：把电气石原石研磨成粉，然后与烧结助剂、粘接剂、水混合在造球机内制成2-3mm的球体，静置24-48小时晾干，然后在窑炉内用1300±30℃的情况下煅烧1-2小时，得到成品。所述净水PH调节滤料是由托玛琳A料、托玛琳B料和粒径2-3mm直径的麦饭石滤料进行均匀混合而成，其中托玛琳A料35-45份、托玛琳B料30-40份、麦饭石滤料20-30份。将所得PH调节滤料装入滤瓶内即可用于净水PH调节。下面结合本专利技术提供的一种净水PH调节滤芯一个优选的实验进行详细说明。实验简述：取4支φ65X295滤瓶，滤瓶内部含滤网防止滤料泄露。在一号滤瓶内装入托玛琳A料800g，记为1号滤芯；在二号滤瓶内装入托玛琳B料800g，记为2号滤芯；在三号滤瓶内装入混合均匀的托玛琳A料320g，托玛琳B料280g，2-3mm的石英砂200g，记为3号滤芯；在四号滤瓶内装入混合均匀的托玛琳A料3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种净水PH调节滤料，其特征在于，包括托玛琳A料35‑45份、托玛琳B料30‑40份和麦饭石滤料20‑30份；电气石原石粉65‑85份、烧结助剂2‑5份、粘结剂5‑15份，水13‑15份搅拌混合后加工成直径为2.0‑3.0mm的料球；将所述料球经过800±20℃焙烧1‑2h，料球脱水固化后自然冷却至常温得到托玛琳A料；将所述料球经过1300±30℃焙烧1‑2h，料球脱水固化后自然冷却至常温得到托玛琳B料；所述麦饭石滤料为粒径2‑3mm直径的麦饭石。

【技术特征摘要】
1.一种净水PH调节滤料，其特征在于，包括托玛琳A料35-45份、托玛琳B料30-40份和麦饭石滤料20-30份；电气石原石粉65-85份、烧结助剂2-5份、粘结剂5-15份，水13-15份搅拌混合后加工成直径为2.0-3.0mm的料球；将所述料球经过800±20℃焙烧1-2h，料球脱水固化后自然冷却至常温得到托玛琳A料；将所述料球经过1300±30℃焙烧1-2h，料球脱水固化后自然冷却至常温得到托玛琳B料；所述麦饭石滤料为粒径2-3mm直径的麦饭石。2.根据权利要求1所述一种净水PH调节滤料，其特征在于，将凹凸棒石粘土45-65份、水35-55份进行充分混合搅拌得到配置液。3.根据权利要求2所述一种净水PH调节滤料，其特征在于，将65-75份电气石原石、30-40份所述配置液，进行均匀搅拌混合，使所述配置液充分附着在电气石原石表面，然后进行粉碎处理，粉碎粒度1200目，得到所述电气石原石粉。4.一种净水PH调节滤料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤A:粉碎，将凹凸棒石粘土45-65份、水35-55份进行充分混合搅拌得到配置液，将65-75份电气石原石、30-40份所述配置液，进行均匀搅拌混合，使所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛卫斌，徐浩，
申请(专利权)人：固安天天一泉环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13