一种复合型净水高效絮凝剂制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种复合型净水高效絮凝剂制备工艺，包括聚合硫酸铁—聚丙烯酰胺无机有机复合絮凝剂，聚合硫酸铁—聚丙烯酰胺无机有机复合絮凝剂外观呈淡黄色或微黄色，含聚合硫酸铁的重量百分比10％—10.8％，含聚丙烯酰胺的重量百分比为10.5％，聚合硫酸铁—聚丙烯酰胺无机有机复合絮凝剂PH为4.5—5.6，聚合硫酸铁—聚丙烯酰胺无机有机复合絮凝剂制备工艺包括聚合硫酸铁制备、聚丙烯酰胺制备以及聚合硫酸铁与聚丙烯酰胺混合制备，本发明专利技术涉及一种复合型净水高效絮凝剂制备工艺，利用双氧水氧化法进行聚合硫酸铁的制备，此法工艺路线较简单，用于工业生产可以减少设备投资和生产环节，降低设备成本，在聚丙烯酰胺制备上采用的制备工艺简单，制备效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型净水高效絮凝剂制备工艺
本专利技术属于复合型净水高效絮凝剂制备技术，具体为一种复合型净水高效絮凝剂制备工艺。
技术介绍
在目前的絮凝剂制备工艺中，传统的单絮凝剂在实际的使用过程中存在不足，因此市场上出现了复合型的高效絮凝剂，但是目前市场上的絮凝剂也存在无机絮凝剂的投加量大、产污泥量多、并且处理复杂；有机高分子絮凝剂的价格昂贵、合成过程复杂的问题，对此需要设计一种复合型净水高效絮凝剂制备工艺。
技术实现思路
：本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合型净水高效絮凝剂制备工艺，解决了现有的无机絮凝剂的投加量大、产污泥量多、并且处理复杂；有机高分子絮凝剂的价格昂贵、合成过程复杂的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种复合型净水高效絮凝剂制备工艺，包括聚合硫酸铁—聚丙烯酰胺无机有机复合絮凝剂，所述聚合硫酸铁—聚丙烯酰胺无机有机复合絮凝剂外观呈淡黄色或微黄色，含聚合硫酸铁的重量百分比10％—10.8％，含聚丙烯酰胺的重量百分比为10.5％，所述聚合硫酸铁—聚丙烯酰胺无机有机复合絮凝剂PH为4.5—5.6，所述聚合硫酸铁—聚丙烯酰胺无机有机复合絮凝剂制备工艺包括聚合硫酸铁制备、聚丙烯酰胺制备以及聚合硫酸铁与聚丙烯酰胺混合制备，制备过程如下：作为优选，所述聚合硫酸铁的制备首先按照生产量和所需要的盐基度，在反应釜中加入硫酸亚铁、水和硫酸混合，再通过电磁搅拌器以每分钟100转的转速进行搅拌，同时对反应釜进行电磁加热，当温度升高到30～45℃时，最后通过加料管在釜底缓慢加入H2O2，H2O2很快将亚铁氧化成三价铁，取样分析待亚铁浓度降至规定浓度时，反应停止。作为优选，所述聚丙烯酰胺的制备首先在三颈瓶中，将丙烯酰胺溶解在蒸馏水中，溶解浓度为10％，开始向体系通入氮气，30分钟后，加入一定量的BPO，装上回流冷凝管、搅拌装置，开始搅拌，并在同时水浴加热至50℃左右，反应开始，反应中应持续通氮气，随着反应进行，体系粘度增加，1小时后，反应停止，再将反应物倒于烧杯中，向烧杯中缓缓加入无水乙醇或丙酮，并不断搅拌，这时聚丙烯酰胺开始析出，当不再有白色固体析出时，将所得的白色固体于红外灯下烘干，研磨至粉末装即得聚丙烯酰胺，所得的聚丙烯酰胺通过测定粘度可以得出分子量。作为优选，所述聚合硫酸铁与聚丙烯酰胺混合制备首分别选取比例为10：1的聚合硫酸铁与聚丙烯酰胺，在45摄氏度的混合制备环境下，混合反应一小时，并通过电磁搅拌器进行辅助搅拌，搅拌转速为每分钟100次，正反转各15分钟，辅助搅拌停止后反应半个小时，制备出聚合硫酸铁—聚丙烯酰胺无机有机复合絮凝剂成品。本专利技术的有益效果是：本专利技术涉及一种复合型净水高效絮凝剂制备工艺，具有制备效率高，不含杂质、稳定性好有机聚合反应要求低的特点，在具体的使用中，与传统的复合型净水高效絮凝剂制备工艺相比较而言，本复合型净水高效絮凝剂制备工艺利用双氧水氧化法进行聚合硫酸铁的制备，此法工艺路线较简单，用于工业生产可以减少设备投资和生产环节，降低设备成本，在聚丙烯酰胺制备上采用的制备工艺简单，制备效率高。具体实施方式：本具体实施方式采用以下技术方案：一种复合型净水高效絮凝剂制备工艺，包括聚合硫酸铁—聚丙烯酰胺无机有机复合絮凝剂，所述聚合硫酸铁—聚丙烯酰胺无机有机复合絮凝剂外观呈淡黄色或微黄色，含聚合硫酸铁的重量百分比10％—10.8％，含聚丙烯酰胺的重量百分比为10.5％，所述聚合硫酸铁—聚丙烯酰胺无机有机复合絮凝剂PH为4.5—5.6，所述聚合硫酸铁—聚丙烯酰胺无机有机复合絮凝剂制备工艺包括聚合硫酸铁制备、聚丙烯酰胺制备以及聚合硫酸铁与聚丙烯酰胺混合制备，制备过程如下：其中，所述聚合硫酸铁的制备首先按照生产量和所需要的盐基度，在反应釜中加入硫酸亚铁、水和硫酸混合，再通过电磁搅拌器以每分钟100转的转速进行搅拌，同时对反应釜进行电磁加热，当温度升高到30～45℃时，最后通过加料管在釜底缓慢加入H2O2，H2O2很快将亚铁氧化成三价铁，取样分析待亚铁浓度降至规定浓度时，反应停止。利用本法生产聚合硫酸铁，具有设备简单、生产周期短、反应不用催化剂、产品不含杂质、稳定性高等特点，但反应过程中，有H2O2在分解时形成O2放出在无催化剂时，起不到氧化作用，要减少O2的产生，需要控制H2O2的投加速度制备工艺为间歇式操作，影响生产效率。其中，所述聚丙烯酰胺的制备首先在三颈瓶中，将丙烯酰胺溶解在蒸馏水中，溶解浓度为10％，开始向体系通入氮气，30分钟后，加入一定量的BPO(BPO的投加量视想得到多大分子量的聚丙烯酰胺而定，BPO加得越多，聚丙烯酰胺分子量就越小)，装上回流冷凝管、搅拌装置，开始搅拌，并在同时水浴加热至50℃左右，反应开始，反应中应持续通氮气，随着反应进行，体系粘度增加，1小时后，反应停止，再将反应物倒于烧杯中，向烧杯中缓缓加入无水乙醇或丙酮，并不断搅拌，这时聚丙烯酰胺开始析出，当不再有白色固体析出时，将所得的白色固体于红外灯下烘干，研磨至粉末装即得聚丙烯酰胺，所得的聚丙烯酰胺通过测定粘度可以得出分子量(一般分子量500万左右)；使用BPO前，应用丙酮进行重结晶提纯后置于干燥器中阴冷处保存，否则聚合反应很难开始。其中，所述聚合硫酸铁与聚丙烯酰胺混合制备首分别选取比例为10：1的聚合硫酸铁与聚丙烯酰胺，在45摄氏度的混合制备环境下，混合反应一小时，并通过电磁搅拌器进行辅助搅拌，搅拌转速为每分钟100次，正反转各15分钟，辅助搅拌停止后反应半个小时，制备出聚合硫酸铁—聚丙烯酰胺无机有机复合絮凝剂成品。本专利技术的使用状态为：本复合型净水高效絮凝剂制备工艺利用双氧水氧化法进行聚合硫酸铁的制备，此法工艺路线较简单，用于工业生产可以减少设备投资和生产环节，降低设备成本，在聚丙烯酰胺制备上采用的制备工艺简单，制备效率高，聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理，聚合硫酸铁与其他无机絮凝剂相比具有以下特点：1：新型、优质、高效铁盐类无机高分子絮凝剂；2：混凝性能优良，矾花密实，沉降速度快；3：净水效果优良，水质好，不含铝、氯及重金属离子等有害物质，亦无铁离子的水相转移，无毒，无害，安全可靠；4：除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效显著。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内，本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型净水高效絮凝剂制备工艺，其特征在于，包括聚合硫酸铁—聚丙烯酰胺无机有机复合絮凝剂，所述聚合硫酸铁—聚丙烯酰胺无机有机复合絮凝剂外观呈淡黄色或微黄色，含聚合硫酸铁的重量百分比10％—10.8％，含聚丙烯酰胺的重量百分比为10.5％，所述聚合硫酸铁—聚丙烯酰胺无机有机复合絮凝剂PH为4.5—5.6，所述聚合硫酸铁—聚丙烯酰胺无机有机复合絮凝剂制备工艺包括聚合硫酸铁制备、聚丙烯酰胺制备以及聚合硫酸铁与聚丙烯酰胺混合制备。

【技术特征摘要】
1.一种复合型净水高效絮凝剂制备工艺，其特征在于，包括聚合硫酸铁—聚丙烯酰胺无机有机复合絮凝剂，所述聚合硫酸铁—聚丙烯酰胺无机有机复合絮凝剂外观呈淡黄色或微黄色，含聚合硫酸铁的重量百分比10％—10.8％，含聚丙烯酰胺的重量百分比为10.5％，所述聚合硫酸铁—聚丙烯酰胺无机有机复合絮凝剂PH为4.5—5.6，所述聚合硫酸铁—聚丙烯酰胺无机有机复合絮凝剂制备工艺包括聚合硫酸铁制备、聚丙烯酰胺制备以及聚合硫酸铁与聚丙烯酰胺混合制备。2.根据权利要求1所述的一种复合型净水高效絮凝剂制备工艺，其特征在于：所述聚合硫酸铁的制备首先按照生产量和所需要的盐基度，在反应釜中加入硫酸亚铁、水和硫酸混合，再通过电磁搅拌器以每分钟100转的转速进行搅拌，同时对反应釜进行电磁加热，当温度升高到30～45℃时，最后通过加料管在釜底缓慢加入H2O2，H2O2很快将亚铁氧化成三价铁，取样分析待亚铁浓度降至规定浓度时，反应停止。3.根据权利要求1所述的一种复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华山，何振鑫，梁晓宁，焦全春，吕冰洋，古洋，张婷，赵平均，刘志强，柴元玲，方玉成，闫培，闫建杰，王伟奇，
申请(专利权)人：宁夏水投清水源水处理科技有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64