一种冷能用于含盐废水生产无机盐工艺制造技术

技术编号:21446634 阅读:56 留言:0更新日期:2019-06-26 02:43
一种冷能用于含盐废水生产无机盐工艺,包括下列步骤:以含高硫酸盐废水为原料,将该原料用白天日晒或晚上低谷电价机械蒸发浓缩得到近饱和溶液;该近饱和溶液用晚上自然低温冷冻,或晚上低谷电价机械冰储冷然后白天冷冻结晶,固液分离得到含结晶水硫酸盐和冷冻母液;将该结晶水硫酸盐转化为产品;将该冷冻母液综合利用。本发明专利技术含盐废水无预处理工艺过程,可以利用西北地区白天空气干燥温度高或晚上低谷电价机械热能蒸发浓缩含高硫酸盐废水,再利用晚上空气干燥温度低冷能晚上冷冻,或利用晚上低谷电价机械冰储冷再在白天冷冻结晶,析出含结晶水硫酸盐,工艺环保绿色。

【技术实现步骤摘要】
一种冷能用于含盐废水生产无机盐工艺
本专利技术属于无机化工
,特别是一种冷能用于含盐废水生产无机盐工艺。
技术介绍
已知的以冷能用于含盐废水生产无机盐工艺为:含高硫酸盐废水经过预处理后,用膜法、蒸汽蒸发浓缩,再采用机械冷冻结晶分离无机硫酸盐,冷冻母液进一步综合利用。然而,上述工艺存在预处理水量大、蒸汽蒸发浓缩汽耗和机械冷冻结晶电耗高等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种冷能用于含盐废水生产无机盐工艺,其含盐废水无预处理工艺过程,利用自然冷热能或晚上低谷电价得到冷热能,分离出结晶水硫酸盐,工艺环保绿色。为实现上述目的,本专利技术采取以下技术方案:一种冷能用于含盐废水生产无机盐工艺,包括下列步骤:以含高硫酸盐废水为原料,将该原料用白天日晒或晚上低谷电价机械蒸发浓缩得到近饱和溶液;该近饱和溶液用晚上自然低温冷冻,或晚上低谷电价机械冰储冷然后白天冷冻结晶,固液分离得到含结晶水硫酸盐和冷冻母液;将该结晶水硫酸盐转化为产品;将该冷冻母液综合利用。进一步的,所述原料中各组分含量为NaCl1-320g/l,硫酸盐0.5-320g/l。进一步的,所述原料中还含有Mg2+、Ca2+、COD对应还原性物质和硝酸盐。进一步的,所述白天日晒蒸发环境空气温度15至40℃、相对湿度20%-80%;所述晚上自然低温冷冻环境空气温度0至20℃、相对湿度20%-80%。进一步的,所述晚上低谷电价机械蒸发温度为40至150℃;所述冷冻结晶温度为-10至25℃。进一步的,所述结晶水硫酸盐为十水硫酸钠和/或七水硫酸镁。进一步的,所述冷冻母液中各组分含量为NaCl250-320g/l,硫酸盐5-100g/l。进一步的,所述冷冻母液中还含有Mg2+、Ca2+、COD对应还原性物质和硝酸盐。本专利技术的有益效果是:本专利技术冷能用于含盐废水生产无机盐工艺,其含盐废水无预处理工艺过程,可以利用西北地区白天空气干燥温度高或晚上低谷电价机械热能蒸发浓缩含高硫酸盐废水,再利用晚上空气干燥温度低冷能晚上冷冻,或利用晚上低谷电价机械冰储冷再在白天冷冻结晶,析出含结晶水硫酸盐,工艺环保绿色。附图说明图1是本专利技术冷能用于含盐废水生产无机盐工艺的工艺流程示意图。具体实施方式以下列举若干具体实施例对本专利技术进行详细说明,然而其并非对本专利技术的限制。如图1所示,本专利技术提供一种冷能用于含盐废水生产无机盐工艺,以含高硫酸盐废水为原料,将该原料用白天日晒或晚上低谷电价机械蒸发浓缩得到近饱和溶液;该近饱和溶液用晚上自然低温冷冻,或晚上低谷电价机械冰储冷然后白天冷冻结晶,固液分离得到含结晶水硫酸盐和冷冻母液;将该结晶水硫酸盐转化为产品;将该冷冻母液综合利用。实施例1(冷法高镁氯化钠型苦咸水):取1000m3含盐废水(NaCl3.39g/l、MgSO41.08g/l、CaSO40.75g/l、COD对应还原性物质0.03g/l、NaNO30.03g/l)为原料,将该高硫酸盐废水用白天日晒蒸发(温度35℃)浓缩得到11.7m3近饱和溶液(NaCl290g/l、MgSO492.3g/l、CaSO45.0g/l、COD对应还原性物质2.56g/l、NaNO32.56g/l);该11.7m3近饱和溶液(NaCl290g/l、MgSO492.3g/l、CaSO45.0g/l、COD对应还原性物质2.56g/l、NaNO32.56g/l)用晚上低温(自然低温-2℃)冷冻结晶固液分离得到1.92吨七水硫酸镁(MgSO4·7H2O)和10.7m3冷冻母液(NaCl317g/l、MgSO412.3g/l、CaSO45.5g/l、COD对应还原性物质2.8g/l、NaNO32.8g/l);将1.92吨七水硫酸镁(MgSO4·7H2O)转化为产品;将10.7m3冷冻母液(NaCl317g/l、MgSO412.3g/l、CaSO45.5g/l、COD对应还原性物质2.8g/l、NaNO32.8g/l)综合利用。实施例2(冷法高镁氯化钠型苦咸水):取1000m3含盐废水(NaCl3.39g/l、MgSO41.08g/l、CaSO40.75g/l、COD对应还原性物质0.03g/l、NaNO30.03g/l)为原料,将该高硫酸盐废水用白天日晒蒸发(温度35℃)浓缩得到11.7m3近饱和溶液(NaCl290g/l、MgSO492.3g/l、CaSO45.0g/l、COD对应还原性物质2.56g/l、NaNO32.56g/l);该11.7m3近饱和溶液(NaCl290g/l、MgSO492.3g/l、CaSO45.0g/l、COD对应还原性物质2.56g/l、NaNO32.56g/l)用晚上低温低谷电价储冷(低温-2℃)冷冻结晶固液分离得到1.92吨七水硫酸镁(MgSO4·7H2O)和10.7m3冷冻母液(NaCl317g/l、MgSO412.3g/l、CaSO45.5g/l、COD对应还原性物质2.8g/l、NaNO32.8g/l);将1.92吨七水硫酸镁(MgSO4·7H2O)转化为产品;将10.7m3冷冻母液(NaCl317g/l、MgSO412.3g/l、CaSO45.5g/l、COD对应还原性物质2.8g/l、NaNO32.8g/l)综合利用。实施例3(冷法高氯化钠硫酸钠型废水):取1000m3含盐废水(NaCl3.4g/l、Na2SO43.4g/l、MgSO40.01g/l、CaSO40.05g/l、COD对应还原性物质0.03g/l、NaNO30.03g/l)为原料,将该高硫酸盐废水用白天日晒蒸发(温度35℃)浓缩得到30m3近饱和溶液(NaCl113g/l、Na2SO4113g/l、MgSO40.33g/l、CaSO41.66g/l、COD对应还原性物质1.0g/l、NaNO31.0g/l);该30m3近饱和溶液(NaCl113g/l、Na2SO4113g/l、MgSO40.33g/l、CaSO41.66g/l、COD对应还原性物质1.0g/l、NaNO31.0g/l)用晚上低温(自然低温-2℃)冷冻结晶固液分离得到6.92吨十水硫酸钠(Na2SO4·10H2O)和26m3冷冻母液(NaCl130g/l、Na2SO411.3g/l、MgSO40.38g/l、CaSO41.92g/l、COD对应还原性物质1.15g/l、NaNO31.15g/l);将6.92吨十水硫酸钠(Na2SO4·10H2O)转化为产品;将26m3冷冻母液(NaCl130g/l、Na2SO411.3g/l、MgSO40.38g/l、CaSO41.92g/l、COD对应还原性物质1.15g/l、NaNO31.15g/l)综合利用。实施例4(冷法高氯化钠硫酸钠型废水):取1000m3含盐废水(NaCl3.4g/l、Na2SO43.4g/l、MgSO40.01g/l、CaSO40.05g/l、COD对应还原性物质0.03g/l、NaNO30.03g/l)为原料,将该高硫酸盐废水用白天日晒蒸发(温度35℃)浓缩得到30m3近饱和溶液(NaCl113g/l、Na2SO4113g/l、MgSO40.33g/l、CaSO41.66g/l、COD对应还原性物质1.0g/l、NaNO31.0g/l);该30m3近饱和溶液(NaCl113g/l本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷能用于含盐废水生产无机盐工艺,其特征在于,包括下列步骤:以含高硫酸盐废水为原料,将该原料用白天日晒或晚上低谷电价机械蒸发浓缩得到近饱和溶液;该近饱和溶液用晚上自然低温冷冻,或晚上低谷电价机械冰储冷然后白天冷冻结晶,固液分离得到含结晶水硫酸盐和冷冻母液;将该结晶水硫酸盐转化为产品;将该冷冻母液综合利用。

【技术特征摘要】
1.一种冷能用于含盐废水生产无机盐工艺,其特征在于,包括下列步骤:以含高硫酸盐废水为原料,将该原料用白天日晒或晚上低谷电价机械蒸发浓缩得到近饱和溶液;该近饱和溶液用晚上自然低温冷冻,或晚上低谷电价机械冰储冷然后白天冷冻结晶,固液分离得到含结晶水硫酸盐和冷冻母液;将该结晶水硫酸盐转化为产品;将该冷冻母液综合利用。2.根据权利要求1所述的冷能用于含盐废水生产无机盐工艺,其特征在于:所述原料中各组分含量为NaCl1-320g/l,硫酸盐0.5-320g/l。3.根据权利要求2所述的冷能用于含盐废水生产无机盐工艺,其特征在于:所述原料中还含有Mg2+、Ca2+、COD对应还原性物质和硝酸盐。4.根据权利要求1所述的冷能用于含盐废水生产无机盐工艺,其特征在于:所述白天日晒...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭赛军朱晓峰柴朝晖田旭峰
申请(专利权)人:中国中轻国际工程有限公司亿利阿拉尔生态科技有限公司合众思北京环境工程有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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