一种抗菌防潮羽绒被及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开一种抗菌防潮羽绒被及其制备工艺，该羽绒被包括羽绒填充物与被面，所述被面被分隔为若干个区域，羽绒填充物分别对各个区域进行充绒后形成抗菌防潮羽绒被；所述羽绒填充物由以下质量百分比的原料均匀混合而成：改性羽绒65％‑70％、竹纤维17％‑20％与甲壳素纤维11％‑17％，本发明专利技术通过对羽绒进行脱脂处理，除去羽绒表面的致密的醇与酯的混合物分子层，使羽绒表面能够充分反应形成具有抗菌抑菌能力的羽绒，提升抗菌抑菌效果的持久性，并在之后对羽绒进行表面改性，在不影响其吸湿性能的情况下对其进行表面疏水处理，使改性后的羽绒具有良好的抗菌防水效果；本发明专利技术还通过均混工装将改性羽绒与混合纤维进行混合，混合过程中不会对改性羽绒的结构造成破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌防潮羽绒被及其制备工艺
本专利技术属于羽绒制品加工
，具体的，涉及一种抗菌防潮羽绒被及其制备工艺。
技术介绍
被子是一种在睡觉时减少人体热量流失的工具，多以棉花纤维、蚕丝与羽绒作为填充物，其中羽绒由于其成本相较于蚕丝较低、保暖、透气、吸汗与有效使用年限较高等综合性能，是目前比较常用的一种被子填充物，但是羽绒是天然的动物绒毛，其成分为蛋白质，因此平时在对羽绒被进行清洗等处理时，容易对其造成伤害，而且清洗后无法曝晒，在长期使用后容易出现潮湿、细菌增生等情况，不仅对羽绒被的质量造成影响，还会对使用羽绒被的人的身体健康带来不利影响。羽绒在作为羽绒制品的填充物时，其大比表面积的特征使其具有较大的吸湿性，但是同时羽绒的绒枝与绒小枝表面有一层致密的分子层膜，又对水分子进入羽绒纤维产生了有效的抑制作用，从而使羽绒纤维具有良好的防潮性能，而在对羽绒进行抗菌处理时，这一层致密的分子层膜又会影响抗菌处理效率，除去这一层致密膜又会对羽绒的防潮性能造成影响，如何兼顾两者，使羽绒被能够长期有效舒适的进行使用是目前需要解决的问题，同时还需要在处理过程保证羽绒的结构完整性，为了解决上述问题，本专利技术提供了以下技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗菌防潮羽绒被及其制备工艺。本专利技术需要解决的技术问题为：1、现有技术中在对羽绒进行处理时，由于羽绒表面覆盖有一层致密的分子层膜，从而导致羽绒处理效果较差，在对羽绒进行抗菌处理时，无法在羽绒表面形成均匀的、紧密连接的抗菌层，抗菌处理效果较差，无法对羽绒表面起到良好的处理效果，而且经水洗后其抗菌抑菌效果损失较快，而且羽绒表面的脂层容易滋生细菌，分解有异味，但是现有技术中在进行脱脂处理时，是通过脱脂液对羽绒进行处理，羽绒容易聚集成团，而且脱脂过程中搅拌容易对羽绒的结构造成破坏，直接影响羽绒的性能。2、为了提升羽绒产品的性能，现有技术中经常将多种纤维与羽绒进行混合，而机械混合会破坏羽绒结构，且混合的均匀性较差，容易出现局部位置羽绒结块或纤维结块。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种抗菌防潮羽绒被，包括羽绒填充物与被面，所述被面被分隔为若干个菱形或矩形区域，羽绒填充物分别对各个区域进行充绒后形成抗菌防潮羽绒被；所述羽绒填充物由以下质量百分比的原料均匀混合而成：改性羽绒65％-70％、竹纤维17％-20％与甲壳素纤维11％-17％，其中竹纤维与甲壳素纤维的纤维长度均不超过5mm；各原料通过均混工装均匀混合的方法为：开启涡旋成型风口；对羽绒进行处理，使羽绒带上负电荷；将竹纤维原料与甲壳素纤维混合开松后，由第一进料管吹进均混箱内，同时，将改性羽绒经第二进料管吹进均混箱内；将混合纤维与羽绒混合；将最初沉积在均混箱底部的羽绒填充物去除，收集后续羽绒填充物，在该步骤中，由于开始均混时，吹入均混箱的混合纤维与羽绒的量不稳定，导致有部分纤维或/与羽绒聚集，属于不合格产品；在该工艺中，通过均混工装将羽绒与混合纤维进行混合，相较于现有技术中直接将混合纤维与羽绒进行开松共混，不会对羽绒造成伤害，而且该方法首先对羽绒进行处理，使羽绒带上负电荷，一方面提升了羽绒的分散性，防止聚集，同时在混合过程中羽绒能够与纤维紧密结合，不易分散，形成以纤维为中心，表面附着羽绒的结构，更加均匀，不会出现羽绒与纤维分别结块的状况。所述均混工装包括均混箱，所述均混箱为圆筒结构，有利于内部气流成漩，均混箱的底面上接通有第一进料管，均混箱侧面的上侧设置有第二进料管，其中第一进料管与均混箱的轴心平行且重合，第二进料管与均混箱的轴心垂直且不相交，均混箱的顶面上设置有涡旋成型风口；所述第一进料管进入均混箱内部部分的长度为均混箱高度的1/3-1/2，保证由第一进料管进入的纤维有足够的空间进行减速，避免大量纤维聚集在均混箱的顶盖内壁上，同时避免混合得到的羽绒填充物堆积堵塞第一进料管；所述涡旋成型风口包括进风管、与进风管接通的分流筒，所述分流筒为空心圆筒结构，分流筒的侧壁上设置有至少两个出风口，若干个出风口以分流筒的轴心为中心环形阵列分布，作为本专利技术的进一步方案，所述出风口与分流筒的底面所在平面成4°-10°角，出风口的开口偏下且出风口的开口位置不低于第二进料管的开口位置；作为本专利技术的进一步方案，所述均混箱上还开有出料口，所述出料口设置在均混箱侧面的下侧或均混箱底面上。所述改性羽绒的制备方法为：步骤一：羽绒前处理将天然羽绒经去灰沙、洗涤、脱水与灭菌后得到加工羽绒被所用的羽绒；步骤二：脱脂羽绒的制备S1、取四氯乙烯，向四氯乙烯中加入稳定剂后混合均匀得到混合液A，其中四氯乙烯与稳定剂的体积比为12-14∶1，所述稳定剂能够抑制四氯乙烯在光照条件下氧化反应，向去离子水中加入乳化剂，完全溶解后得到混合液B，其中去离子水与乳化剂的质量比为40-60∶1，将得到的混合液A加入混合液B中，以1200-2000r/min的转速剪切搅拌15-20min得到脱脂乳液，其中混合液A与混合液B的体积比为1∶5-6；S2、将脱脂乳液设置在敞口面积大的容器中，将天然羽绒均匀铺设在脱脂乳液表面，通过天然羽绒自身吸水沉浸入脱脂乳液中，待天然羽绒完全浸入脱脂乳液中后，超声处理10-20min，在该步骤中，羽绒浸入脱脂乳液中后，经超声处理后，羽绒被水包油结构包覆或部分绒枝与绒小枝插入水包油结构中，难以聚集成团，提升了脱脂效果，脱脂过程中未通过机械搅拌等方式，不会对羽绒结构造成破坏，保留的羽绒完整的结构；S3、将上一步骤得到的羽绒过滤后加入45-60℃温水中浸泡30-40min后取出在60-95℃的温度下烘干，得到脱脂羽绒；步骤三：脱脂羽绒的抗菌防潮改性SS1、配制质量浓度13％-16％的乙烯基吡咯烷酮水溶液，向其中加入分散剂、与偶氮二异丁腈，并添加过氧化氢作为催化剂，待分散剂完全溶解后向其中加入纳米氧化锌与纳米银的混合物，其中纳米氧化锌与纳米银的质量比为5-6∶1，搅拌混合分散均匀得到抗菌整理液，其中分散剂的质量浓度为1％-1.2％，偶氮二异丁腈的质量浓度为0.5％-0.6％，纳米氧化锌与纳米银离子的混合物的添加量为3-3.5g/L；SS2、将脱脂羽绒加入抗菌整理液中，超声分散10-15min，使脱脂羽绒充分吸附抗菌整理液；SS3、将浸泡过的脱脂羽绒过滤后挤压脱水至含水量为35％-40％，该含水量是指挤压脱水后重量和抗菌改性前脱脂羽绒重量之差与抗菌改性前脱脂羽绒的重量之比，分散后在60-70℃温度下烘干处理，在这一步骤中，首先羽绒吸附的乙烯基吡咯烷酮聚合成聚乙烯吡咯烷酮，将纳米氧化锌与纳米银固定在羽绒表面，然后继续烘干会将未反应的偶氮二异丁腈分解并对羽绒进行干燥。该步骤中通过将脱脂羽绒置于乙烯基吡咯烷酮的聚合体系中，通过在羽绒的表面形成聚乙烯吡咯烷酮膜，对纳米氧化锌与纳米银进行固定，形成良好的抗菌效果，同时聚乙烯吡咯烷酮膜在不影响羽绒的亲水性的同时具有良好的防潮效果。所述天然羽绒为鹅绒、鸭绒或鹅绒与鸭绒的混合物；所述乳化剂为烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚与月桂醇聚醚硫酸酯钠中的一种；所述稳定剂为聚乙二醇、对苯二酚与二乙醇胺中的一种；所述分散剂为聚丙烯酸纳与六偏磷酸钠的混合物，其中聚丙烯酸纳与六偏磷酸钠的质量比为1∶0.5-1。本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过先对羽绒进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌防潮羽绒被，其特征在于，包括羽绒填充物与被面，所述被面被分隔为若干个菱形或矩形区域，羽绒填充物分别对各个区域进行充绒后形成抗菌防潮羽绒被；所述羽绒填充物由以下质量百分比的原料均匀混合而成：改性羽绒65％‑70％、竹纤维17％‑20％与甲壳素纤维11％‑17％，其中竹纤维与甲壳素纤维的纤维长度均不超过5mm；所述改性羽绒的制备方法为：步骤一：羽绒前处理将天然羽绒经去灰沙、洗涤、脱水与灭菌后得到加工羽绒被所用的羽绒；步骤二：脱脂羽绒的制备；步骤三：脱脂羽绒的抗菌防潮改性SS1、配制质量浓度13％‑16％的乙烯基吡咯烷酮水溶液，向其中加入分散剂、与偶氮二异丁腈，并添加过氧化氢作为催化剂，待分散剂完全溶解后向其中加入纳米氧化锌与纳米银的混合物，其中纳米氧化锌与纳米银的质量比为5‑6∶1，搅拌混合分散均匀得到抗菌整理液，其中分散剂的质量浓度为1％‑1.2％，偶氮二异丁腈的质量浓度为0.5％‑0.6％，纳米氧化锌与纳米银离子的混合物的添加量为3‑3.5g/L；SS2、将脱脂羽绒加入抗菌整理液中，超声分散10‑15min，使脱脂羽绒充分吸附抗菌整理液；SS3、将浸泡过的脱脂羽绒过滤后挤压脱水至含水量为35％‑40％，分散后在60‑70℃温度下烘干处理。...

【技术特征摘要】
1.一种抗菌防潮羽绒被，其特征在于，包括羽绒填充物与被面，所述被面被分隔为若干个菱形或矩形区域，羽绒填充物分别对各个区域进行充绒后形成抗菌防潮羽绒被；所述羽绒填充物由以下质量百分比的原料均匀混合而成：改性羽绒65％-70％、竹纤维17％-20％与甲壳素纤维11％-17％，其中竹纤维与甲壳素纤维的纤维长度均不超过5mm；所述改性羽绒的制备方法为：步骤一：羽绒前处理将天然羽绒经去灰沙、洗涤、脱水与灭菌后得到加工羽绒被所用的羽绒；步骤二：脱脂羽绒的制备；步骤三：脱脂羽绒的抗菌防潮改性SS1、配制质量浓度13％-16％的乙烯基吡咯烷酮水溶液，向其中加入分散剂、与偶氮二异丁腈，并添加过氧化氢作为催化剂，待分散剂完全溶解后向其中加入纳米氧化锌与纳米银的混合物，其中纳米氧化锌与纳米银的质量比为5-6∶1，搅拌混合分散均匀得到抗菌整理液，其中分散剂的质量浓度为1％-1.2％，偶氮二异丁腈的质量浓度为0.5％-0.6％，纳米氧化锌与纳米银离子的混合物的添加量为3-3.5g/L；SS2、将脱脂羽绒加入抗菌整理液中，超声分散10-15min，使脱脂羽绒充分吸附抗菌整理液；SS3、将浸泡过的脱脂羽绒过滤后挤压脱水至含水量为35％-40％，分散后在60-70℃温度下烘干处理。2.根据权利要求1所述的一种抗菌防潮羽绒被，其特征在于，所述脱脂羽绒的制备方法具体包括如下步骤：S1、取四氯乙烯，向四氯乙烯中加入稳定剂后混合均匀得到混合液A，其中四氯乙烯与稳定剂的体积比为12-14∶1，向去离子水中加入乳化剂，完全溶解后得到混合液B，其中去离子水与乳化剂的质量比为40-60∶1，将得到的混合液A加入混合液B中，以1200-2000r/min的转速剪切搅拌15-20min得到脱脂乳液，其中混合液A与混合液B的体积比为1∶5-6；S2、将脱脂乳液设置在容器中，将天然羽绒均匀铺设在脱脂乳液表面，通过天然羽绒自身吸水沉浸入脱脂乳液中，待天然羽绒完全浸入脱脂乳液中后，超声处理10-20min；S3、将上一步骤得到的羽绒过滤后加入45-60℃温水中浸泡30-40min后取出在60-95℃的温度下烘干，得到脱脂羽绒。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：何平波，
申请(专利权)人：宁波博洋家纺集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33