【技术实现步骤摘要】
一种全自动打轴机
本专利技术涉及渔具生产
,具体涉及一种全自动打轴机。
技术介绍
在渔具生产
,渔网通常由织网机将缠绕在多个线筒的渔网线编织成网。其材料一般为化纤制线,在化纤生产企业出厂时为大线卷,需要在织网前由打轴机将大线卷的放卷后再收卷为小线卷。而且,为避免线卷松散,需要在打轴时使线头在小线筒的轴向上来回布线;在包装小线卷时,还需要将标签贴在线头处以防止散卷。目前,其打轴装置通常包括放线装置、卷绕装置、布线装置、断线装置,其结构简单、自动化程度低,无法连续工作,且需要人工进行大量的辅助工作,例如需要手动上线筒、手动下料、手动贴标,其效率低下。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,提供一种全自动打轴机,使其自动化程度较高进而提升工作效率。本专利技术解决技术问题采用的技术方案是:一种全自动打轴机,其包括:机架,机架中部固定有一个竖直且纵向设置的立板,立板的右侧固定有一个水平的台面;多个打轴组件,其沿纵向并排地设置在机架上,每个打轴组件包括:用于从大线卷上放线的放线装置;用于从轴向两端抵紧小线筒并驱动其旋转以收线形成小线卷、在轴向两端松开小线卷的线筒夹持卷绕装置;用于向线筒夹持卷绕装置输送小线筒的线筒送料装置;用于使收线一端的线头沿小线筒的轴向来回运动的布线装置,及断线装置,其设置于线筒夹持卷绕装置的正下方,断线装置具有一个断线元件,其用于在夹爪将小线卷抓至下方后通过机械方式熔断方式进行断线;用于将完成的小线卷从夹持旋转装置上取下并贴上标签松开的下料贴标装置,其包括可前后来回移动的下料装置和固定在机架上的贴标装置;贴标装置包括竖直且前后延伸的 ...
【技术保护点】
1.一种全自动打轴机,其特征在于,包括:机架,机架中部固定有一个竖直且纵向设置的立板,立板的右侧固定有一个水平的台面;多个打轴组件,其沿纵向并排地设置在机架上,每个打轴组件包括:用于从大线卷上放线的放线装置;用于从轴向两端抵紧小线筒并驱动其旋转以收线形成小线卷、在轴向两端松开小线卷的线筒夹持卷绕装置;用于向线筒夹持卷绕装置输送小线筒的线筒送料装置;用于使收线一端的线头沿小线筒的轴向来回运动的布线装置,及断线装置,其设置于线筒夹持卷绕装置的正下方,断线装置具有一个断线元件,其用于在夹爪将小线卷抓至下方后通过机械方式熔断方式进行断线;用于将完成的小线卷从夹持旋转装置上取下并贴上标签松开的下料贴标装置,其包括可前后来回移动的下料装置和固定在机架上的贴标装置;贴标装置包括竖直且前后延伸的贴标安装板,及安装于贴标安装板上的标签放卷盘、标签纸收卷架、收卷架旋转电机、导向辊、张力辊、标签剥离板、标签纸传感器;导向辊位于张力辊下侧;其中标签剥离板竖直设置且沿左右方向延伸,其朝后抵近于下料装置一侧;标签剥离板的顶部之前侧呈楔状;附有标签的标签纸自标签放卷盘放卷后依次绕经导向辊、标签剥离板、张力辊后收卷于 ...
【技术特征摘要】
1.一种全自动打轴机,其特征在于,包括:机架,机架中部固定有一个竖直且纵向设置的立板,立板的右侧固定有一个水平的台面;多个打轴组件,其沿纵向并排地设置在机架上,每个打轴组件包括:用于从大线卷上放线的放线装置;用于从轴向两端抵紧小线筒并驱动其旋转以收线形成小线卷、在轴向两端松开小线卷的线筒夹持卷绕装置;用于向线筒夹持卷绕装置输送小线筒的线筒送料装置;用于使收线一端的线头沿小线筒的轴向来回运动的布线装置,及断线装置,其设置于线筒夹持卷绕装置的正下方,断线装置具有一个断线元件,其用于在夹爪将小线卷抓至下方后通过机械方式熔断方式进行断线;用于将完成的小线卷从夹持旋转装置上取下并贴上标签松开的下料贴标装置,其包括可前后来回移动的下料装置和固定在机架上的贴标装置;贴标装置包括竖直且前后延伸的贴标安装板,及安装于贴标安装板上的标签放卷盘、标签纸收卷架、收卷架旋转电机、导向辊、张力辊、标签剥离板、标签纸传感器;导向辊位于张力辊下侧;其中标签剥离板竖直设置且沿左右方向延伸,其朝后抵近于下料装置一侧;标签剥离板的顶部之前侧呈楔状;附有标签的标签纸自标签放卷盘放卷后依次绕经导向辊、标签剥离板、张力辊后收卷于标签纸收卷架;下料装置具有前后正对且可离、合的两个夹爪,两个夹爪可横向、竖向移动,靠后一侧的夹爪的前端固定有真空吸附块,真空吸附块的前端开设有真空吸附孔;及集料装置,包括一个沿自前向后输料的集料皮带,集料皮带设置在皮带架上,皮带架固定在机架上;集料皮带上方固定有多个集料箱,多个集料箱一一对应地设置于所述多个打轴单元的线筒夹持卷绕装置的正下方。2.如权利要求1所述的全自动打轴机,其特征在于,放线装置包括一个支撑立柱及一个活动托盘,活动托盘绕一竖轴可转动地设置在机架上,活动托盘的中心处朝上凸伸形成一定位柱,大线卷的线筒朝下套设在定位柱上;支撑立柱的下端固定在立板上;一第一支臂的一端固定在支撑立柱的上端之近端处,另一端朝左延伸且其上固定有一个水平设置的穿线盘及一个朝左上方向延伸的第三支臂;穿线盘位于活动托盘的正上方,穿线盘上固定有环形的第一导线器;一第二支臂的一端固定在支撑立柱的上端之近端处,另一端朝右延伸;第一支臂的右端及第三支臂的左端各开设有一个开口槽;开口槽内各固定有一个U形的第二导线器;其中,大线卷的线头依次经第一导线器、第三支臂上的第二导线器、导线轮、胶筒、第二支臂上的第二导线器放线至布线装置,拉线器的放线速度等于或小于筒夹持卷绕装置的收线速度。102、第二导线器包括一个U形件,U形件的开口与对应的开口槽同向设置;U形件的底部嵌入固定在开口槽内;一斜挡片的一端固定在U形件的前后一侧的内壁上,另一端朝U形件的底部一侧倾斜地伸入一挡片槽内,挡片槽开设在U形件前后另一侧的内壁上;斜挡片的另一端与挡片槽的底部之间留有间隙;103、放线装置还包括一个拉线器,拉线器包括安装架、导线轮、第一拉线盘、第二拉线盘、胶筒及拉线盘安装轴、拉线旋转电机;其中,安装架固定在支撑立柱上端,拉线旋转电机固定在安装架上,拉线旋转电机的电机轴沿纵向设置且与拉线盘安装轴同轴固定,胶筒固定套设在拉线盘安装轴中部,第一拉线盘通过一定位螺母抵紧锁定于胶筒的左端,定位螺母螺纹连接在拉线盘安装轴上,第二拉线盘可轴向移动地套设在胶筒上,第一拉线盘和第二拉线盘朝相向一侧面面相抵,拉线盘安装轴的远离拉线旋转电机的一端固定有螺母;一压缩弹簧套设在拉线盘安装轴上,且压缩弹簧的一端抵接在螺母上,压缩弹簧的另一端抵接于第二拉线盘上,导线轮的轴向沿纵向设置且与胶筒在左右方向上正对设置;104、第一拉线盘和第二拉线盘的相向一侧的端面外缘形成导角。3.如权利要求1所述的全自动打轴机,其特征在于,线筒夹持卷绕装置包括直线电机、右固定套筒、伸缩套筒、右抵压轴、右抵压头,以及左固定套筒、左抵压头、左抵压轴;其中,右固定套筒的轴向沿左右横向设置且通过右固定套筒安装座固定在台面的上端靠右一侧;伸缩套筒可轴向伸缩地设置在右固定套筒内,且与直线电机的电机轴固定连接,其左端与右抵压轴同轴固定;右抵压轴的左端固定有一个锥形的左抵压头;左固定套筒的左端固定在立板上,右固定套筒的右端周缘径向朝外凸伸形成挡缘;左抵压轴可转动地设置在左固定套筒内,左抵压轴的右端从左固定套筒的右端伸出,右抵压头的左端径向内缩,并与挡缘之间形成线头定位槽;左抵压头与右抵压头...
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