一种全自动材料收集装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种全自动材料收集装置，包括连接杆、第一支架、分位器、传送带、挡板、底座、防护门、电控箱、第一档片、储存箱、收料箱、第二支架、凹槽、第二挡片、控制面板、电机和滚轮。本发明专利技术的有益效果是：通过在传送带上方设置分位器可以将传送带上排列杂乱的产品按照一定顺序排列，通过在传送带的一端设置收料箱可以收集传输带上按照顺序排列的产品，通过控制面板可以控制电机的输出功率进而控制滚轮的转动速度，通过设置防护门可以避免工作环境中生产废料对电控箱内部的电器元件的破坏，通过在传送带两侧设置挡板可以防止产品在运输过程中意外掉落。该装置具有结构简单，操作方便，工作效率高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动材料收集装置
本专利技术涉及一种收料装置，具体为一种全自动材料收集装置，属于产品生产应用领域。
技术介绍
流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性。因此，流水线在企业的批量生产中不可或缺，同时，收料作为流水线最后的一个流程在生产中起到了至关重要的作用。但是现有的自动收料装置在使用时仍然存在一定缺陷，由于产品在传送带上不是均匀排列而且产品排列的方向也不一致，导致现有的自动收料装置无法一次性收集大量的产品，造成自动收料装置的空间浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动材料收集装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种全自动材料收集装置，包括收料箱与电控箱，所述电控箱底部安装底座，所述电控箱一侧安装防护门，所述电控箱内部设置控制面板，所述控制面板一侧安装电机，所述电控箱顶部安装传送带，所述传送带底部安装滚轮，所述传送带两侧挡板，所述挡板一侧安装第一支架，所述第一支架一侧设置连接杆，所述连接杆下方设置分位器，所述收料箱底部安装第二支架，所述收料箱内部设置第一挡片，所述第一挡片一侧设置储存槽，所述分位器内部设置第二挡片，所述第二挡片一侧设置凹槽。优选的，为了使所述第二挡片在与产品接触时不会毁坏产品，所述第二挡片的顶部为半圆形。优选的，为了使工作人员能够通过控制所述电机的旋转速度，准确的控制所述传送带的移动速度，所述控制面板与所述电机之间呈电性连接。优选的，为了使所述收料箱在收集完产品后，能够从所述第二支架上拆卸下来，所述收料箱与所述第二支架之间呈活动连接优选的，为了使所述第一支架在生产过程中不会发生晃动，防止由于所述第一支架晃动导致分位器位置倾斜，所述第一支架与所述挡板之间呈紧密连接。优选的，为了使所述底座能够支撑所述传送带与产品的重量，所述底座的数量为4个。本专利技术的有益效果是：通过在传送带上方设置分位器可以将传送带上排列杂乱的产品按照一定顺序排列，通过在传送带的一端设置收料箱可以收集传输带上按照顺序排列的产品，通过控制面板可以控制电机的输出功率进而控制滚轮的转动速度，通过设置防护门可以避免工作环境中生产废料对电控箱内部的电器元件的破坏，通过在传送带两侧设置挡板可以防止产品在运输过程中意外掉落。该装置具有结构简单，操作方便，工作效率高等特点。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。图2为本专利技术分位器结构示意图。图3为本专利技术电控箱内部结构示意图。图4为本专利技术滚轮结构示意图。图中：1、连接杆；2、第一支架；3、分位器；4、传送带；5、挡板；6、底座；7、防护门；8、电控箱；9、第一挡片；10、储存槽；11、收料箱；12、第二支架；13、凹槽；14、第二挡片；15、控制面板；16、电机；17、滚轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种全自动材料收集装置，包括收料箱11与电控箱8，电控箱8底部安装底座6，电控箱8一侧安装防护门7，电控箱8内部设置控制面板15，控制面板15一侧安装电机16，电控箱8顶部安装传送带4，传送带4底部安装滚轮17，传送带4两侧挡板5，挡板5一侧安装第一支架2，第一支架2一侧设置连接杆1，连接杆1下方设置分位器3，收料箱11底部安装第二支架12，收料箱11内部设置第一挡片9，第一挡片9一侧设置储存槽10，分位器3内部设置第二挡片14，第二挡片14一侧设置凹槽13。作为本专利技术的一种技术优化方案，第二挡片14的顶部为半圆形。作为本专利技术的一种技术优化方案，控制面板15与电机16之间呈电性连接。作为本专利技术的一种技术优化方案，收料箱11与第二支架12之间呈活动连接。作为本专利技术的一种技术优化方案，第一支架2与挡板5之间呈紧密连接。作为本专利技术的一种技术优化方案，底座6的数量为4个。本专利技术在使用时，首先，将产品放在传送带4上，通过控制面板15控制电机16运转，进而控制传送带4的移动速度，通过分位器3将传送带4上方排列无序的产品，进行排序，使产品的方向相同，通过第二挡片14可以将产品隔离，使产品分布在不同的凹槽13内，通过传送带4的传输将产品输送到收料箱11内，进而完成产品的收集。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动材料收集装置，包括收料箱（11）与电控箱（8），其特征在于：所述电控箱（8）底部安装底座（6），所述电控箱（8）一侧安装防护门（7），所述电控箱（8）内部设置控制面板（15），所述控制面板（15）一侧安装电机（16），所述电控箱（8）顶部安装传送带（4），所述传送带（4）底部安装滚轮（17），所述传送带（4）两侧挡板（5），所述挡板（5）一侧安装第一支架（2），所述第一支架（2）一侧设置连接杆（1），所述连接杆（1）下方设置分位器（3），所述收料箱（11）底部安装第二支架（12），所述收料箱（11）内部设置第一挡片（9），所述第一挡片（9）一侧设置储存槽（10），所述分位器（3）内部设置第二挡片（14），所述第二挡片（14）一侧设置凹槽（13）。

【技术特征摘要】
1.一种全自动材料收集装置，包括收料箱（11）与电控箱（8），其特征在于：所述电控箱（8）底部安装底座（6），所述电控箱（8）一侧安装防护门（7），所述电控箱（8）内部设置控制面板（15），所述控制面板（15）一侧安装电机（16），所述电控箱（8）顶部安装传送带（4），所述传送带（4）底部安装滚轮（17），所述传送带（4）两侧挡板（5），所述挡板（5）一侧安装第一支架（2），所述第一支架（2）一侧设置连接杆（1），所述连接杆（1）下方设置分位器（3），所述收料箱（11）底部安装第二支架（12），所述收料箱（11）内部设置第一挡片（9），所述第一挡片（9）一侧设置储存槽（10），所述分位器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王丽春，
类型：发明
国别省市：福建,35