电机制造技术

本实用新型专利技术属于电机技术领域，具体提供一种电机。本实用新型专利技术旨在解决现有电机的转轴的离心力抗性较低的问题，本实用新型专利技术的电机包括机壳、封闭机壳一个端部的第一端盖、转轴，第一端盖开设有第一轴孔，转轴的第一端部穿过第一轴孔伸出第一端盖，第一轴孔处设置有允许转轴穿出的柱结构，转轴的端部套设有包覆柱结构的转接结构，转接结构与柱结构之间设置有轴承。通过此种设置，使得本实用新型专利技术的电机在旋转时由于待驱动部件的不完全对称造成的离心力，能够通过转接结构与轴承的作用，将离心力传导至第一端盖的柱结构上，减少或消除转轴所受到的离心力，从而大幅度提升转轴的离心力抗性。

【技术实现步骤摘要】
电机
本技术属于电机
，具体提供一种电机。
技术介绍
电机作为常用的驱动元件，应用范围及其广泛，被电机驱动的结构也千差万别，由于具体的应用环境不同，在特地环境下，需要对电机进行改进，从而使电机更好地运行。例如，在喷涂、制药等加工过程中具有粉末的行业中，电机的主案轴端通常都会安装有密封结构(如带有密封功能的转接法兰)，以密封转轴端与机壳之间的缝隙，防止粉尘进入电机内部影响电机性能。但是，当电机转轴端通过连接转接法兰，形成盘式动力输出系统，再经过转接法兰连接待驱动部件进行工作时，待驱动部件往往不是完全对称部件，因此，在电机带动待驱动部件旋转时，会产生一个离心力，从而容易使电机转轴弯曲，特别是在高速情况下，离心力较大，长时间运转将降低电机的使用寿命与使用效率。相应的，本领域需要一种新的电机来解决现有电机的转轴的离心力抗性较低的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有电机的转轴的离心力抗性较低的问题，本技术提供了一种电机，包括机壳、封闭机壳一个端部的第一端盖、转轴，所述第一端盖开设有第一轴孔，所述转轴的第一端部穿过所述第一轴孔伸出所述第一端盖，所述第一轴孔处设置有允许所述转轴穿出的柱结构，所述转轴的端部套设有包覆所述柱结构的转接结构，所述转接结构与所述柱结构之间设置有轴承。在上述电机的优选技术方案中，所述转接结构为转接法兰。在上述电机的优选技术方案中，所述转接法兰与所述第一端盖之间具有间隙。在上述电机的优选技术方案中，所述转接法兰与所述轴承直接设置有环状凹槽。在上述电机的优选技术方案中，所述轴承为圆锥滚子轴承。在上述电机的优选技术方案中，所述轴承为封闭式轴承。在上述电机的优选技术方案中，述柱结构的外侧面开设有用于所述轴承的定位的环状凸台。在上述电机的优选技术方案中，所述转接结构与所述转轴通过动力传递结构连接。在上述电机的优选技术方案中，所述转接结构开设有通孔，所述转轴的输出端的端面上对应地开设有连接孔，所述转接结构通过紧固件穿过所述通孔紧固至所述连接孔的方式与所述转轴连接。在上述电机的优选技术方案中，所述紧固件与所述连接孔之间的空隙处还填充有密封材料。本领域人员能够理解的是，在本技术的技术方案中，电机包括机壳、第一端盖、转轴和转接结构，第一端盖上开设有第一轴孔，第一轴孔处设置有允许转轴穿出的柱结构，转接结构套设在转轴的端部，并且包围了柱结构，在转接结构与柱结构之间设置有轴承。通过上述设置方式，使得本技术的电机在旋转时，由于待驱动部件的不完全对称造成的离心力，能够通过转接结构与轴承的作用，将离心力传导至第一端盖的柱结构上，减少或消除转轴所受到的离心力，从而大幅度提升转轴的离心力抗性。附图说明下面参照附图来描述本技术的电机。附图中：图1为本技术的电机的结构示意图；图2为图1中A处的结构放大示意图；图3为本技术的转接结构的另外一种实施方式。附图标记列表1、机壳；2、第一端盖；21、第一轴孔；22、柱结构；221、环状凸台；3、转轴；4、转接结构；41、转接法兰；411、环状凹槽；42、转接轴；5、轴承；6、紧固件。具体实施方式下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，尽管说明书中是以圆锥滚子轴承进行描述的，但是，本技术显然可以采用其他各种形式的轴承，例如深沟球轴承、圆柱滚子轴承等，只要该轴承能够抵消离心力对转轴造成的影响，将离心力传导到第一端盖上即可。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1和图2，对本技术的电机进行描述。其中，图1为本技术的电机的结构示意图，图2为图1中A处的结构放大示意图。如图1和图2所示，为解决现有电机的转轴的离心力抗性较低的问题，本技术的电机包括机壳1、封闭机壳1一个端部的第一端盖2、转轴3、转接结构4，转接结构4为转接法兰41，第一端盖2上设置有柱结构22，第一端盖2上还开设有第一轴孔21，第一轴孔21位于柱结构22的轴线中心，转轴3的第一端部穿过第一轴孔21伸出第一端盖2，转接法兰41套设于转轴3的第一端部，并且包覆了柱结构22，在柱结构22和转接法兰41之间设置有轴承5。上述设置方式的优点在于：将转接法兰41设计成能够包覆柱结构22的形式，并且在柱结构22和转接法兰41之间设置轴承5，此种设计使得待驱动部件旋转时由于不完全对称产生的离心力能够优先通过转接法兰41和轴承5传递到第一端盖2上，使转轴3免受离心力的影响，从而提升了电机的转轴3的离心力抗性，转轴3能够长期在稳定状态下运行，也提升了电机的使用寿命。下面进一步参照图2，对本技术的电机进行详细描述。如图2所示，在一种可能的实施方式中，转接法兰41与第一端盖2之间具有间隙，此处间隙很小。上述设置方式的优点在于：设置的间隙很小，使得在不影响转接法兰41相对于第一端盖2旋转的同时，还可以阻止绝大部分的灰尘杂物进入电机内部，提升了电机的防尘能力，使电机对环境的适应能力更强。在另一种可能的实施方式中，转接法兰41与轴承5之间设置有环状凹槽411。上述设置方式的优点在于：增加环状凹槽411的设计，使从转接法兰41进入电机的灰尘能够被收纳，减少通过第一轴孔21进入电机内部的灰尘。在另一种可能的实施方式中，轴承5选择为封闭式的圆锥滚子轴承。上述设置方式的优点在于：相比较于开放式的轴承，封闭式的轴承能够更好地阻隔灰尘进入电机内部，也使轴承内部免受杂质的干扰，当电机旋转时，受到的离心力往往并不是单纯的转轴3的径向方向，而附带有转轴3的轴向方向的力，选择圆锥滚子轴承，使电机能够同时承受转轴3径向方向和轴向方向的离心力的影响，使电机的受力更合理，使用寿命更长。在另一种可能的实施方式中，柱结构22的外侧面开设有用于轴承5的定位的环状凸台221。上述设置方式的优点在于：优化轴承5的安装受力方式，使轴承5位置固定更合理，也能延长轴承5的使用寿命。增加凸台设计，使加工时对于尺寸的精确加工可以只加工凸台，而不必加工整个第一端盖2外表面，减少加工的面积，降低加工难度，也降低了电机的生产成本。在另一种可能的实施方式中，转接结构4与转轴3通过动力传递结构(图中未示出)连接，动力传递结构可以是平键、花键等，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机，包括机壳、封闭机壳一个端部的第一端盖、转轴，所述第一端盖开设有第一轴孔，所述转轴的第一端部穿过所述第一轴孔伸出所述第一端盖，其特征在于，所述第一轴孔处设置有允许所述转轴穿出的柱结构，所述转轴的端部套设有包覆所述柱结构的转接结构，所述转接结构与所述柱结构之间设置有轴承。

【技术特征摘要】
1.一种电机，包括机壳、封闭机壳一个端部的第一端盖、转轴，所述第一端盖开设有第一轴孔，所述转轴的第一端部穿过所述第一轴孔伸出所述第一端盖，其特征在于，所述第一轴孔处设置有允许所述转轴穿出的柱结构，所述转轴的端部套设有包覆所述柱结构的转接结构，所述转接结构与所述柱结构之间设置有轴承。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述转接结构为转接法兰。3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述转接法兰与所述第一端盖之间具有间隙。4.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述转接法兰与所述轴承之间设置有环状凹槽。5.根据权利要求1所述的电机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：项久鹏，孙利伟，
申请(专利权)人：北京超同步伺服股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11