风扇电机定子和风扇制造技术

本实用新型专利技术公开一种风扇电机定子和风扇，其中，风扇电机定子包括铁芯、多个绕组、多个绝缘层及接线架：铁芯包括定子轭和与定子轭固定连接的多个定子齿，相邻两定子齿之间形成一线槽；每一绕组一一对应的缠绕在每一定子齿上；每一绝缘层设于一定子齿及其对应的绕组之间，以使定子齿及绕组之间相互绝缘；接线架与铁芯可拆卸连接，绕组的线头和线尾绕设在接线架上。本实用新型专利技术风扇电机定子通过设置与铁芯可拆卸连接的接线架，则可以直接在定子上进行绕线，不用将线圈嵌入定子槽内，提高了生产效率，且绕组没有跨槽，能够节省线材；同时通过绝缘层绝缘，相对于现有的绝缘结构更加简单、质量更轻，则使得整个电机定子的结构更加简单、质量更轻。

【技术实现步骤摘要】
风扇电机定子和风扇
本技术涉及电机
，特别涉及一种风扇电机定子和风扇。
技术介绍
现有风扇电机定子主要采用分布式绕组，这种结构需要先把线圈绕好，然后再嵌入定子槽内，安装效率低，且使得同一组绕组跨过多个定子槽，使得漆包线的使用量大。也有使用集中式绕组的电机定子，其结构为将上接线骨架及下接线骨架一起配合嵌置在定子槽内，实现接线和绝缘的作用，此种结构复杂、加工成本高，电机定子体积大。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种风扇电机定子和风扇，旨在提供一种结构简单、生产效率高的风扇电机定子。为实现上述目的，本技术提出的风扇电机定子，包括铁芯、多个绕组、多个绝缘层及接线架，所述铁芯包括定子轭和与所述定子轭固定连接的多个定子齿，相邻两所述定子齿之间形成一线槽；每一所述绕组一一对应的缠绕在每一所述定子齿上；每一所述绝缘层设于一所述定子齿及其对应的所述绕组之间，以使得所述定子齿及所述绕组之间相互绝缘；接线架与所述铁芯可拆卸连接，所述绕组的线头和线尾绕设在所述接线架上。可选地，所述接线架上对应每一所述定子齿的位置设有两接线柱，每一所述绕组的线头及线尾分别绕设在一所述接线柱上。可选地，两所述接线柱分设于所述定子齿的两侧的接线架上。可选地，所述接线柱包括与所述接线架固定连接的绕线部和固设于所述绕线部的自由端的挡线部，所述挡线部的外轮廓尺寸大于所述绕线部的外轮廓尺寸。可选地，所述定子轭上开设有安装孔，所述接线架上设有与所述安装孔相适配的安装柱。可选地，所述接线架呈环状设置，且邻近所述线槽的外周缘设置。可选地，相邻两所述绕组的至少一个具有连接段，相邻两所述绕组通过所述连接段串联，所述连接段绕制在相邻两所述绕组对应的接线柱上。可选地，所述绝缘层为线槽绝缘纸，每一所述线槽内插设有一所述线槽绝缘纸。可选地，每一所述线槽的槽口处还插设有一槽口绝缘纸。本技术还提出一种风扇，包括风扇电机定子，其中，该风扇电机定子包括铁芯、多个绕组、多个绝缘层及接线架，所述铁芯包括定子轭和与所述定子轭固定连接的多个定子齿，相邻两所述定子齿之间形成一线槽；每一所述绕组一一对应的缠绕在每一所述定子齿上；每一所述绝缘层设于一所述定子齿及其对应的所述绕组之间，以使得所述定子齿及所述绕组之间相互绝缘；接线架与所述铁芯可拆卸连接，所述绕组的线头和线尾绕设在所述接线架上。本技术风扇电机定子通过设置与铁芯可拆卸连接的接线架，则可以使用接线机直接在定子上进行绕线，将每个绕组的线头和线尾绕至接线架进行固定，则不用预先绕至线圈，再将线圈嵌入定子槽内，提高了生产效率，且每一绕组一一对应的缠绕在每一定子齿上，使得绕组没有跨槽，则能够节省线材；同时通过绝缘层对定子齿和绕组之间进行绝缘，相比于现有的绝缘结构而言更加简单，质量更轻，则使得整个电机定子的结构更加简单、质量更轻。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术风扇电机定子一实施例的结构示意图；图2为图1中风扇电机定子的铁芯一实施例的结构示意图；图3为图1中风扇电机定子的接线架一实施例的结构示意图；图4为本技术风扇电机定子中接线架安装至铁芯上的结构示意图；图5为本技术风扇电机定子另一实施例的结构示意图；图6为本技术风扇电机定子又一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称标号名称100风扇电机定子2绕组41接线柱1铁芯21线头411绕线部11定子轭22线尾412挡线部111安装孔23连接段42安装柱12定子齿3绝缘层5槽口绝缘纸13线槽4接线架本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种风扇电机定子。在本技术实施例中，如图1及图2所示，该风扇电机定子100，包括铁芯1、多个绕组2、多个绝缘层3及接线架4，铁芯1包括定子轭11和与定子轭11固定连接的多个定子齿12，相邻两定子齿12之间形成一线槽13；每一绕组2一一对应的缠绕在每一定子齿12上；每一绝缘层3设于一定子齿12及其对应的绕组2之间，以使得定子齿12及绕组2之间相互绝缘；接线架4与铁芯1可拆卸连接，绕组2的线头21和线尾22绕设在接线架4上。在本实施例中，接线架4使用绝缘材料制成，如可使用塑料、橡胶等材料。接线架4的形状不做限定，可以整个为圆形、矩形、椭圆形或者是由多个小块组合而成，每个小块对应一个绕组2。可以理解的是，绝缘层3呈薄片设置，其包裹在定子齿12上，以使得每个绕组2绕至定子齿12上时相互绝缘，绝缘层3可以为复合绝缘纸，复合绝缘纸由外面两层牛皮纸,中间一层聚酯薄膜复合而成。接线架4与铁芯1可以通过卡接、过盈配合等方式实现可拆卸连接。可以通过在接线架4上设置接线柱41或者是接线接头等，使得绕组2的线头21和线尾22绕至在接线架4上。优选地，定子齿12、线槽13及绕组2的数量均为8个。相对现有的16槽的定子而言，漆包线的耗用量少。线槽13的形状大致为五边形。如此，使得空槽的容积比较大，在采用自动绕线机将漆包线或者铜线直接缠绕在定子齿12上时机械手的操作更加方便。绕线前，可以先使得绝缘层3包裹住定子齿12，然后将接线架4安装至铁芯1上，再通过自动接线机对每个定子齿12按顺序进行绕线，每个绕组2的线头21及线尾22均绕至接线架4上进行固定，能够实现通过自动绕线机对定子齿12进行全自动绕线及每个绕组2的线头21和线尾22通过接线架4进行全自动连接，使得生产成本低、生产效率高、抽头接线准确无误，产品品质优秀。本技术风扇电机定子100通过设置与铁芯1可拆卸连接的接线架4，则可以使用接线机直接在定子上进行绕线，将每个绕组2的线头21和线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇电机定子，其特征在于，包括：铁芯，包括定子轭和与所述定子轭固定连接的多个定子齿，相邻两所述定子齿之间形成一线槽；多个绕组，每一所述绕组一一对应的缠绕在每一所述定子齿上；多个绝缘层，每一所述绝缘层设于一所述定子齿及其对应的所述绕组之间，以使得所述定子齿及所述绕组之间相互绝缘；以及，接线架，与所述铁芯可拆卸连接，所述绕组的线头和线尾绕设在所述接线架上。

【技术特征摘要】
1.一种风扇电机定子，其特征在于，包括：铁芯，包括定子轭和与所述定子轭固定连接的多个定子齿，相邻两所述定子齿之间形成一线槽；多个绕组，每一所述绕组一一对应的缠绕在每一所述定子齿上；多个绝缘层，每一所述绝缘层设于一所述定子齿及其对应的所述绕组之间，以使得所述定子齿及所述绕组之间相互绝缘；以及，接线架，与所述铁芯可拆卸连接，所述绕组的线头和线尾绕设在所述接线架上。2.如权利要求1所述的风扇电机定子，其特征在于，所述接线架上对应每一所述定子齿的位置设有两接线柱，每一所述绕组的线头及线尾分别绕设在一所述接线柱上。3.如权利要求2所述的风扇电机定子，其特征在于，两所述接线柱分设于所述定子齿的两侧的接线架上。4.如权利要求2所述的风扇电机定子，其特征在于，所述接线柱包括与所述接线架固定连接的绕线部和固设于所述绕线部的自由端的挡线部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎昶宙，李泓寰，彭颖卿，徐雪峰，
申请(专利权)人：广东美的环境电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44