一种包层功率剥除装置及激光器制造方法及图纸

本发明专利技术涉及包层光剥离技术领域，具体而言，涉及一种包层功率剥除装置及激光器，包层功率剥除装置包括冷却壳体、光纤及胶层；冷却壳体包括冷却腔及第一通道、第二通道，第一通道及第二通道与冷却腔连通，冷却壳体内部填充冷却液；光纤的两侧涂覆段安装于第一通道和第二通道以使裸纤段悬空安置于冷却腔内；胶层包覆涂覆段，以将两侧涂覆段分别与第一通道和第二通道密封粘接。通过将光纤的涂覆段使用胶层与冷却壳体粘接，一方面剥除返回到光纤涂覆层中的杂散光，防止回光加热涂覆层；另一方面通过与冷却壳体的接触有效制冷光纤涂覆层，防止光纤过热，从而可以提高剥除包层功率。

【技术实现步骤摘要】
一种包层功率剥除装置及激光器
本专利技术涉及包层光剥离
，具体而言，涉及一种包层功率剥除装置及激光器。
技术介绍
目前，包层功率剥除装置主要是以光学胶水涂覆或裸纤表面微结构处理实现。前者是通过在裸纤上涂抹高折射率聚合物材料，使光纤包层中的光折射出去，达到包层光剥离的效果；后者则是在裸纤表面上作腐蚀或烧蚀或其他处理方式，形成非平整表面，将包层光散射出光纤。使用胶水涂覆的方法进行光剥离的最大缺陷在于，胶水不够透光，且不够耐热，剥除的废光会部分转换成热量，致使光胶有老化和烧毁的风险，因此一般最多只能剥除几十瓦的功率，而微结构处理的方法，采用直接液冷的方式，器件的剥离功率可达千瓦。但缺点是，冷却液中的杂质会污染光纤裸纤，造成局部发热，且随着杂质持续堆积，最终导致器件烧毁，减短器件的使用寿命。若不对光纤进行直接液冷，由于光纤裸纤的表面微结构会造成小部分散射光回返至激光注入端，导致其上的光纤涂覆层发热，剥除功率一般限制在百瓦量级。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例的目的在于提供一种包层功率剥除装置及激光器，以改善现有的包层功率剥除无法满足需求等问题。本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术实施例提供了一种包层功率剥除装置，所述包层功率剥除装置包括冷却壳体、光纤及胶层；所述冷却壳体包括冷却腔、第一通道及第二通道，所述第一通道及第二通道分别形成于所述冷却腔的两侧，所述第一通道及所述第二通道与所述冷却腔连通，所述冷却壳体中空，中空的所述冷却壳体内部填充冷却液；所述光纤包括用于进行包层功率剥除的裸纤段及具有涂覆层的涂覆段，所述涂覆段位于所述裸纤段的两侧，所述涂覆段安装于所述第一通道和所述第二通道以使所述裸纤段悬空安置于所述冷却腔内；所述胶层包覆所述涂覆段，以将所述涂覆段与所述第一通道和第二通道密封粘接。进一步地，所述冷却腔的内径大于所述第一通道和所述第二通道的内径。进一步地，所述冷却腔的内壁设置有吸光层。进一步地，所述胶层为导热材料制成。进一步地，所述裸纤段的表面形成多个凹凸不平的散射微结构。进一步地，所述冷却壳体包括上壳体及与所述上壳体对应的下壳体。进一步地，所述冷却壳体一体成型。本专利技术还提供了一种激光器，所述激光器包括上述的包层功率剥除装置。相对现有技术，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供的一种包层功率剥除装置及激光器，所述包层功率剥除装置包括冷却壳体、光纤及胶层；所述冷却壳体包括冷却腔、第一通道及第二通道，所述第一通道及第二通道分别形成于所述冷却腔的两侧，所述第一通道及所述第二通道与所述冷却腔连通，所述冷却壳体中空，中空的所述冷却壳体内部填充冷却液；所述光纤包括用于进行包层功率剥除的裸纤段及具有涂覆层的涂覆段，所述涂覆段位于所述裸纤段的两侧，所述涂覆段安装于所述第一通道和所述第二通道以使所述裸纤段悬空安置于所述冷却腔内；所述胶层包覆所述涂覆段，以将所述涂覆段与所述第一通道和第二通道密封粘接。通过将光纤的涂覆段使用胶层粘附在冷却壳体第一通道和第二通道中，一方面剥除返回到光纤涂覆层中的杂散光，防止回光加热涂覆层；另一方面通过与冷却壳体的接触有效制冷光纤涂覆层，防止光纤过热，从而可以可靠地剥除1kW以上的包层功率。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了本专利技术所提供的一种包层功率剥除装置的示意图。图2示出了冷却壳体的剖面视图。图3示出了冷却壳体的结构示意图。图4示出了光纤发生朗伯散射的示意图。图标：100-包层功率剥除装置；110-冷却壳体；111-第一通道；112-第二通道；113-冷却腔；114-底座；1141-第一表面；1142-第一凹槽；1143-第二凹槽；1144-第一凹陷部；115-上盖；1151-第二表面；130-光纤；131-涂覆段；133-裸纤段；150-胶层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图，对本专利技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。第一实施例请参阅图1，本实施例提供了一种包层功率剥除装置100，包层功率剥除装置100包括冷却壳体110、光纤130及胶层150。光纤130设置于冷却壳体110内，通过胶层150将光纤130与冷却壳体110固定连接。光纤130包括用于进行包层功率剥除的裸纤段133，还包括包含涂覆层的涂覆段131，涂覆段131位于裸纤段133的两侧。请参阅图2，冷却壳体110包括冷却腔113、第一通道111及第二通道112，第一通道111及第二通道1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包层功率剥除装置，其特征在于，所述包层功率剥除装置包括冷却壳体、光纤及胶层；所述冷却壳体包括冷却腔、第一通道及第二通道，所述第一通道及第二通道分别形成于所述冷却腔的两侧，所述第一通道及所述第二通道与所述冷却腔连通，所述冷却壳体中空，中空的所述冷却壳体内部填充冷却液；所述光纤包括用于进行包层功率剥除的裸纤段及具有涂覆层的涂覆段，所述涂覆段位于所述裸纤段的两侧，所述涂覆段安装于所述第一通道和所述第二通道以使所述裸纤段悬空安置于所述冷却腔内；所述胶层包覆所述涂覆段，以将所述涂覆段与所述第一通道和第二通道密封粘接。

【技术特征摘要】
1.一种包层功率剥除装置，其特征在于，所述包层功率剥除装置包括冷却壳体、光纤及胶层；所述冷却壳体包括冷却腔、第一通道及第二通道，所述第一通道及第二通道分别形成于所述冷却腔的两侧，所述第一通道及所述第二通道与所述冷却腔连通，所述冷却壳体中空，中空的所述冷却壳体内部填充冷却液；所述光纤包括用于进行包层功率剥除的裸纤段及具有涂覆层的涂覆段，所述涂覆段位于所述裸纤段的两侧，所述涂覆段安装于所述第一通道和所述第二通道以使所述裸纤段悬空安置于所述冷却腔内；所述胶层包覆所述涂覆段，以将所述涂覆段与所述第一通道和第二通道密封粘接。2.如权利要求1所述的包层功率剥除装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玙，黄珊，赵鹏飞，唐选，郭超，
申请(专利权)人：中国工程物理研究院激光聚变研究中心，
类型：发明
国别省市：四川,51