引线部件制造技术

技术编号:21436201 阅读:26 留言:0更新日期:2019-06-22 13:10
本实用新型专利技术提供一种引线部件,其厚度较薄,即使在引线部件的导体上形成有毛刺的情况下,该引线部件也防止了该毛刺穿透紧贴于导体的绝缘膜。在引线部件(30、40)中,扁平形状的引线导体(31、41)中的除去长度方向上的两个端部之外的两个面上,贴合有厚度相互不同的2片绝缘膜(51、52)。引线导体(31、41)在一个面上具有毛刺,2片绝缘膜(51、52)中较厚的绝缘膜(51)贴合于引线导体(31、41)中的具有毛刺的面上。

【技术实现步骤摘要】
引线部件
本技术涉及一种在非水电解质电池中使用的引线部件。
技术介绍
作为小型电子设备的电源,使用了锂离子电池等非水电解质电池。作为这种非水电解质电池,已知有这样的结构:在由多层膜构成的封装袋体(也称为“封装材料”)中容纳正极板、负极板及电解液,将连接到正极板、负极板的引线部件密封并引出至外部。作为形成封装袋体的多层膜,使用了至少将由铝等金属构成的金属箔层以夹心状的方式贴合在最内层膜与最外层膜之间而得到的密封性高的多层膜。另外,在引线部件中,在正极侧使用了铝或钛铝合金的引线导体,在负极侧使用了铜或镍铜合金的引线导体。专利文献1中公开了这样一种引线部件,其中改变在引线导体上设置的2片绝缘膜的颜色、表面粗糙度或形状,从而可以识别导体的面。[现有技术文献][专利文献][专利文献1]日本技术注册第3178499号公报
技术实现思路
[技术要解决的问题]在较薄地构成电池的情况下,需要使在引线导体上设置的绝缘膜或封装材料也变薄。另外,作为防止电解液泄漏的对策,使在封装材料和引线部件的密封时所施加的压力增大。若使在引线部件中设置的绝缘膜变薄,则引线导体的毛刺穿透绝缘膜而到达封装材料的金属层的可能性增加。本技术是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供一种即使在引线部件的导体上形成有毛刺的情况下,也防止了该毛刺穿透紧贴于引线导体的绝缘膜的薄的引线部件。[用于解决问题的手段]根据本技术的一个方面的引线部件,其这样得到:在一个面上具有毛刺的扁平导体中的除去长度方向上的两个端部之外的两个面上,贴合有厚度相互不同的2片绝缘膜,其中厚度较大的所述绝缘膜的厚度为70μm以上并且贴合于所述扁平导体中的具有所述毛刺的面上。[技术的效果]根据本技术,可使引线部件较薄,即使在引线部件的扁平导体上形成有毛刺的情况下,也可防止该毛刺穿透紧贴于导体的绝缘膜。附图说明图1(A)和图1(B)为用于说明使用了本技术一个实施方式的引线部件的非水电解质电池的概略的图。其中,图1(A)为说明非水电解质电池的组装形式的图,图1(B)为表示其外观的图。图2(A)、图2(B)及图2(C)为用于说明本技术一个实施方式的引线部件的图。其中,图2(A)为表示引线部件的概略的图,图2(B)及图2(C)为表示引线部件的引出状态的图。图3(A)和图3(B)为表示引线部件的引线导体的制造方法的一个例子的图。图4(A)和图4(B)为用于说明本技术的其他实施方式的引线部件的图。[符号的说明]1···非水电解质电池;5···绝缘膜;6···密封部;10···封装袋体;10a···最内层膜;10b···金属箔层;10c···最外层膜;11···密封部;20···层叠电极组;30、30’、30”、40、40’、40”···引线部件;31、41···引线导体;50、51、51’、52···绝缘膜;60···旋转刀片;61···轴;130、140···导体箔;131、141···导体片。具体实施方式(本申请技术的实施方式的说明)首先列出本申请技术的实施方式并进行说明。本技术的一个方面的引线部件,其中,在一个面上具有毛刺的扁平导体中的除去长度方向上的两个端部之外的两个面上,贴合有厚度相互不同的2片绝缘膜,厚度较大的所述绝缘膜的厚度为70μm以上并且贴合于所述扁平导体中的具有所述毛刺的面上。根据本实施方式,可使引线部件较薄,即使在引线部件的扁平导体上形成有毛刺的情况下,也可防止该毛刺穿透紧贴于导体的绝缘膜。作为本实施方式的一个方面,在所述引线部件中,2片所述绝缘膜中较薄的所述绝缘膜的厚度为30μm以上50μm以下。根据本实施方式,由于较薄的所述绝缘膜的厚度为30μm以上50μm以下,因而可使引线部件的厚度变薄。需要说明的是,所述扁平导体可以仅在所述一个面上具有毛刺。(本申请技术的实施方式的说明)以下将参照附图来说明本技术的引线部件的具体例子。需要说明的是,本技术不限于以下的例示,而是由技术所提交的权利要求范围来表示,并且旨在包括在与技术所提交的权利要求范围具有等同含义及范围内的所有修改。另外,在以下的说明中,即使在不同的附图中,赋予相同符号的结构也是相同的,在一些情况下省略说明。图1(A)和图1(B)为用于说明使用了本技术一个实施方式的引线部件的非水电解质电池的概略的图。图1(A)为说明非水电解质电池的组装形式的图,图1(B)为表示其外观的图。非水电解质电池1具备:封装袋体10、层叠电极组20、正极侧的引线部件30、负极侧的引线部件40以及绝缘膜50。非水电解质电池1包括:锂离子电池等非水电解质电池;双电层电容器(EDLC)或锂离子电容器等电容器等。在双电层电容器中,在正极侧及负极侧均使用铝作为引线部件30、40的引线导体31、41。在锂离子电池或锂离子电容器中,为了施加高电位,所以使用在高电位下也不溶解于电解液中的金属材料(通常为铝或钛铝合金)来形成正极侧的引线部件30的引线导体31。另外,由于过度充电所导致的锂的析出以及过度放电所导致的电位变高,因而使用难以被锂腐蚀或难以与锂形成合金、且在高电位下难以溶解的铜作为负极侧的引线部件40的引线导体41。铜多在镀镍后使用。非水电解质电池1如下地构成:在由包含金属箔的多层膜构成的封装袋体10中容纳隔着隔板层叠正极板和负极板而得到的层叠电极组20、以及电解液,并且以密封的状态从封装袋体10的密封部11引出连接正极板的引线部件30、以及连接负极板的引线部件40。如后所述,封装袋体10的多层膜通过在金属箔的两面上贴合树脂膜而形成。为了成为非水电解质电池的外部壳体,封装袋体10(例如)通过热熔接而对矩形的2片多层膜周边的密封部11进行密封。预先通过热熔接而将绝缘膜50接合到引线部件30、40的从密封部11引出的部分。通过该绝缘膜50,对于封装袋体10的多层膜而言,防止了密封性的降低,并且防止了引线部件30、40与多层膜内的金属箔之间的电接触。接着,对于引线部件30、40进行详细的说明。图2(A)、图2(B)及图2(C)为用于说明本技术的一个实施方式的引线部件的图。图2(A)为表示引线部件的概略的图,图2(B)及图2(C)为表示引线部件的引出状态的图。另外,图3(A)和图3(B)为表示引线部件的引线导体的制造方法的一例的图。如图3(A)和图3(B)所示,对于引线部件31、41,将厚度为0.05mm至0.50mm左右的薄的导体片131、141切割成矩形形状并作为引线导体31、41。对于引线导体31、41,首先,例如通过由轴61旋转的旋转刀片60将图3(A)所示宽度的一片导体箔130、140细细地裁剪,在得到图3(B)所示的细长导体片131、141之后,进一步对细长导体片131、141进行裁剪,得到了扁平的引线导体31、41的单个片。在如此获得的引线导体31、41中,如图3(B)中的A所示,在通过裁剪而生成的两端处会产生被称为毛刺的突出。而且,这种毛刺的高度有时候可能会高达约20μm以上。在本实施方式中,对旋转刀片60的朝向进行了调整,使得仅在引线导体31、41的一面上产生毛刺。引线部件30、40通过在引线导体31、41的从封装袋体10引出的部分上贴附绝缘膜50而构成。绝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引线部件,其中,在一个面上具有毛刺的扁平导体中的除去长度方向上的两个端部之外的两个面上,贴合有厚度相互不同的2片绝缘膜,其中厚度较大的所述绝缘膜的厚度为70μm以上并且贴合于所述扁平导体的具有所述毛刺的面上。

【技术特征摘要】
2017.05.31 JP 2017-0024381.一种引线部件,其中,在一个面上具有毛刺的扁平导体中的除去长度方向上的两个端部之外的两个面上,贴合有厚度相互不同的2片绝缘膜,其中厚度较大的所述绝缘膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:冈田智之宫泽圭太郎木谷昌幸
申请(专利权)人:住友电气工业株式会社
类型:新型
国别省市:日本,JP

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