一种油田水套加热炉燃气预热保温装置制造方法及图纸

技术编号:21430075 阅读:45 留言:0更新日期:2019-06-22 11:18
一种油田水套加热炉燃气预热保温装置的吸热盘管为不锈钢软结构螺旋状,排气烟囱从中心穿过,吸热盘管的外部设有高温岩棉保温层,保温层外设有镀锌铁皮制作的防水外壳,进口气管线穿过外壳、保温层与吸热盘管的上部连接,吸热盘管的下部与出口气管线连接,出口气管线穿过保温层、外壳依次与控制阀门、燃气火嘴连接,控制阀门的底部设有导热保温体。本实用新型专利技术提高天然气燃烧效率,安装、操作简单,降低流程改造费用,提高岗位工人安全系数,使水套加热炉运行安全,避免安全隐患,提高使用寿命,保障天然气井正常生产,提高天然气产量,降低岗位工人劳动强度,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油田水套加热炉燃气预热保温装置
本技术涉及油田水套加热炉天然气预热技术,具体而言是一种油田水套加热炉燃气预热保温装置。
技术介绍
在油田采气井天然气生产中,在冬季生产中,天然气需先通过水套加热炉进行加热,而后再通过气嘴,进入输气管道,从而预防天然气因节流降压而在气嘴处形成冻堵现象发生。在实际生产水套加热炉的运行过程中,因水套加热炉燃气控制阀处存在节流效应,天然气通过燃气阀处的横截面积远小于燃气管线的横截面积。故水套加热炉在冬季运行中,时常发生因燃气控制阀处存在的节流效应,而引起灭火,灭火情况在出水气井尤为突出。采气工在巡井中如果发现水套加热炉的火灭了,往往先开大燃气控制阀,让气流冲刷一下控制阀处的冻堵物,而后再进行点火。但在冬季生产运行中,因燃气控制阀处存在节流效应,水套加热炉正常运行2-3个小时后,水套加热炉的火就逐渐减小,直至熄火。这样巡井工人就需要反复上井点燃水套加热炉,从而加大了巡井工的工作量,而且在点燃水套加热炉的过程中还存在不安全因素,出水井燃气控制阀处容易冻住,而流不出天然气,存在憋压现象,熄火后泄漏在炉膛的天然气体浓度高,点燃时容易爆炸,造成安全隐患。同时水套加热炉熄火后,炉温降低气井产出的天然气因节流降压而在气嘴处形成冻堵现象发生,天然气也不能正常生产,影响天然气产量。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述已有技术存在的缺陷,提供一种油田水套加热炉燃气预热保温装置。本技术的技术方案是通过以下方式实现的:本技术包括:导热保温体、控制阀门、出口气管线、吸热盘管、保温层、外壳、进口气管线、水套加热炉、燃气火嘴、排气烟囱;其特征是:所述油田水套加热炉天然气预热保温装置的吸热盘管为螺旋状,排气烟囱从中心穿过,吸热盘管的外部设有保温层,保温层外设有外壳,进口气管线穿过外壳、保温层与吸热盘管的上部连接,吸热盘管的下部与出口气管线连接,出口气管线穿过保温层、外壳依次与控制阀门、燃气火嘴连接,控制阀门的底部设有导热保温体。上述的油田水套加热炉天然气预热保温装置中的导热保温体为长方体板状结构,后面为圆弧形,与排气烟囱焊接为一体。上述的油田水套加热炉天然气预热保温装置中的控制阀门采用高压针型壳体为长方体阀门,底面与导热保温体粘合在一起,便于传热。上述的油田水套加热炉天然气预热保温装置中的吸热盘管采用不锈钢软管,适用于旧水套加热炉现场改造盘制。上述的油田水套加热炉天然气预热保温装置中的吸热盘管或采用硬质不锈钢管,预制成螺旋状,适用于新水套加热炉制造。上述的油田水套加热炉天然气预热保温装置中的保温层采用高温岩棉保温材料。上述的油田水套加热炉天然气预热保温装置中的导热保温体和控制阀门设置在保温层内。上述的油田水套加热炉天然气预热保温装置中的外壳采用镀锌铁皮,结合口采用折边咬合,并做好防水。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、不需外加能源,节约能源,提高天然气燃烧效率;2、安装、操作简单,降低流程改造费用;3.减少水套加热炉点火次数,提高岗位工人安全系数;4.使水套加热炉运行安全,避免安全隐患,提高使用寿命;5.保障天然气正常生产,提高天然气产量;6.降低岗位工人劳动强度,提高工作效率。附图说明图1-本技术现场应用轴侧半剖结构示意图图中,1.导热保温体,2.控制阀门,3.出口气管线,4.吸热盘管,5.保温层,6.外壳,7.进口气管线,8.水套加热炉,9.燃气火嘴,10.排气烟囱。具体实施方式为进一步公开本技术的技术方案,下面结合附图做详细说明:如图1所示,一种油田水套加热炉燃气预热保温装置,包括:导热保温体1、控制阀门2、出口气管线3、吸热盘管4、保温层5、外壳6、进口气管线7、水套加热炉8、燃气火嘴9、排气烟囱10;其特征是:所述油田水套加热炉天然气预热保温装置的吸热盘管4为螺旋状硬质不锈钢管或不锈钢软管,排气烟囱10从中心穿过,吸热盘管4的外部设有高温岩棉保温层5,保温层5外设有镀锌铁皮外壳6,结合口采用折边咬合,并做好防水,进口气管线7穿过外壳6、保温层5与吸热盘管4的上部连接,吸热盘管4的下部与出口气管线3连接,出口气管线3穿过保温层5、外壳6依次与控制阀门2、燃气火嘴9连接,控制阀门2的底部设有导热保温体1。所述导热保温体1为长方体板状结构,后面为圆弧形,与排气烟囱10焊接为一体。所述控制阀门2采用高压针型壳体为长方体阀门,底面与导热保温体1粘合在一起,便于传热。所述导热保温体1和控制阀门2设置在保温层5内。通过上述对一种油田水套加热炉燃气预热保温装置的实施,达到了节约能源,提高天然气燃烧效率,使水套加热炉运行安全,避免安全隐患,提高使用寿命,保障气井天然气正常生产,提高天然气产量,降低岗位工人劳动强度,提高工作效率的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田水套加热炉燃气预热保温装置,包括: 导热保温体(1)、控制阀门(2)、出口气管线(3)、吸热盘管(4)、保温层(5)、外壳(6)、进口气管线(7)、水套加热炉(8)、燃气火嘴(9)、排气烟囱(10);其特征是:所述油田水套加热炉天然气预热保温装置的吸热盘管(4)为螺旋状,排气烟囱(10)从中心穿过,吸热盘管(4)的外部设有保温层(5),保温层(5)外设有外壳(6),进口气管线(7)穿过外壳(6)、保温层(5)与吸热盘管(4)的上部连接,吸热盘管(4)的下部与出口气管线(3)连接,出口气管线(3)穿过保温层(5)、外壳(6)依次与控制阀门(2)、燃气火嘴(9)连接,控制阀门(2)的底部设有导热保温体(1)。

【技术特征摘要】
1.一种油田水套加热炉燃气预热保温装置,包括:导热保温体(1)、控制阀门(2)、出口气管线(3)、吸热盘管(4)、保温层(5)、外壳(6)、进口气管线(7)、水套加热炉(8)、燃气火嘴(9)、排气烟囱(10);其特征是:所述油田水套加热炉天然气预热保温装置的吸热盘管(4)为螺旋状,排气烟囱(10)从中心穿过,吸热盘管(4)的外部设有保温层(5),保温层(5)外设有外壳(6),进口气管线(7)穿过外壳(6)、保温层(5)与吸热盘管(4)的上部连接,吸热盘管(4)的下部与出口气管线(3)连接,出口气管线(3)穿过保温层(5)、外壳(6)依次与控制阀门(2)、燃气火嘴(9)连接,控制阀门(2)的底部设有导热保温体(1)。2.根据权利要求1所述的一种油田水套加热炉燃气预热保温装置,其特征是:所述导热保温体(1)为长方体板状结构,后面为圆弧形,与排气烟囱(10)焊接为一体。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔令彦李保军魏克东孔祥和杨晓燕刘小华刘卫东李雁冬
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤东采油厂
类型:新型
国别省市:北京,11

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