灯罩制造技术

本实用新型专利技术涉及灯罩,灯罩包括罩体和边框，边框围绕在罩体的边缘。罩体上设置有凸起部和第一限位面,边框被凸起部和第一限位面夹持限位。罩体与边框吹塑连接。凸起部与罩体一体吹塑成型。罩体上设置有凸起部和第一限位面,并且边框被所述凸起部和第一限位面夹持限位,从而在灯罩安装之后,罩体与边框不易分离,即罩体或边框不会掉落,相对于现有的灯罩,本实用新型专利技术的灯罩的罩体和边框的连接可靠性更好。

【技术实现步骤摘要】
灯罩
本技术涉及一种灯罩。
技术介绍
现有的吸顶灯的灯罩由罩体和边框组装而成,组装的方式包括两种:1)采用过盈配合的方式将罩体和边框组装到一起,存在的缺陷包括：组装比较耗时，组装之后的连接可靠性较差,容易存在罩体或边框掉落的情况。2)通过点胶的方式将罩体和边框组装到一起，存在的缺陷包括：组装比较耗时，组装之后的连接可靠性较差,也容易存在罩体或边框掉落的情况。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于:提供一种连接可靠性更好的灯罩。本技术的技术方案如下:一种灯罩,包括罩体和边框，所述边框围绕在所述罩体的边缘；所述罩体上设置有凸起部和第一限位面,所述边框被所述凸起部和所述第一限位面夹持限位。优选地,在上述的灯罩中,所述罩体与所述边框吹塑连接。优选地,在上述的灯罩中,所述凸起部与所述罩体一体吹塑成型。优选地,在上述的灯罩中,所述边框包括主框体；所述主框体被所述凸起部和所述第一限位面夹持限位；所述主框体与所述第一限位面吹塑连接。优选地,在上述的灯罩中,所述罩体的外周面为第一连接面，所述边框还包括副框体，所述副框体连接在所述主框体上，所述第一连接面与所述副框体的内表面吹塑连接。优选地,在上述的灯罩中,所述第一限位面围设在所述罩体的顶部上、且高度低于所述罩体的顶部；所述罩体的顶部外凸形成所述凸起部。优选地,在上述的灯罩中,所述凸起部的表面为弧形面。优选地,在上述的灯罩中,所述第一限位面与所述第一连接面相连并且相互垂直，所述主框体与所述副框体相互垂直。本技术的灯罩的优点在于：所述罩体上设置有凸起部和第一限位面,并且所述边框被所述凸起部和所述第一限位面夹持限位,从而在所述灯罩安装之后,所述罩体与所述边框不易分离,即所述罩体或所述边框不会掉落,相对于现有的灯罩,本技术的灯罩的罩体和边框的连接可靠性更好。附图说明图1为本技术实施例灯罩的底部视图；图2为图1的分解图；图3为本技术实施例灯罩的顶部视图；图4为图3的分解图；图5为本技术实施例灯罩的剖视图；图6为图5在I处的局部放大图。图中部件名称及标号如下：灯罩100、罩体10、第一限位面12、第一连接面14、顶部16、凸起部161、安装端口18、边框20、主框体22、副框体24。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“中心”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。实施例1如图1-图6所示，本实施例的灯罩100包括罩体10和边框20，边框20围绕在罩体10的边缘。罩体10上设置有凸起部161和第一限位面12,边框20被凸起部161和第一限位面12夹持限位。将灯罩100安装到房屋顶面的时候，可以将罩体10通过连接件固定在房屋顶面，此时如果罩体与边框连接不可靠，边框会存在掉落的风险，具有安全隐患。也可以将边框通过连接件固定在房屋顶面，此时如果罩体与边框连接不可靠，罩体会存在掉落的风险。现有的灯罩的罩体与边框连接可靠性不足，存在罩体或边框掉落的风险。本实施例的灯罩100的优点在于：罩体10上设置有凸起部161和第一限位面12,并且边框20被凸起部161和第一限位面12夹持限位，从而在灯罩100安装之后,不论是将罩体10通过连接件固定在房屋顶面，还是将边框20通过连接件固定在房屋顶面，罩体10与边框20不易分离,即罩体10或边框20不会掉落,相对于现有的灯罩100,本实施例的灯罩100的罩体10和边框20的连接可靠性更好，安全隐患更小。边框20的材料可以为塑料，也可以为金属材料。罩体10的材料优选为能够吹塑成型罩体10的材料，例如罩体10的材料为塑料。罩体10内具有内腔，罩体10的底端为敞开的安装端口18，该安装端口18用于与灯具的其它壳体部分进行连接，进而形成一个完整的灯具外壳。罩体10的安装端口18可以通过螺纹连接或者卡扣连接的方式与灯具的其它壳体部分进行连接。罩体10与安装端口18相对的部分为顶部16，该顶部16即为罩体10的罩顶，顶部16一般是从中心往边缘高度逐渐降低的曲面状结构。本实施例的罩体10可以通过注塑的方式一体成型，也可以通过多个部分拼接形成。本实施例的罩体10和边框20的装配方式可以是通过过盈配合的方式将边框20组装到罩体10上，也可以是通过胶水将罩体10和边框20连接到一起。优选地，本实施例的罩体10通过吹塑的方式成型。优选地，本实施例的罩体10与边框20吹塑连接。罩体10与边框20采用吹塑连接的优点是：在罩体10吹塑成型的同时，将罩体10与边框20连接在一起，相对于现有的先分别将罩体和边框生产出来再组装的方式，本实施例节省了另外组装罩体10和边框20的步骤，组装罩体10和边框20方便，提高了生产效率。凸起部161可以是在罩体10成型之后组装到罩体10上，也可以与罩体10一体成型。优选地，凸起部161与罩体10一体吹塑成型。在罩体10吹塑成型的过程中形成凸起部161，不需要在吹塑罩体10吹塑成型后另外设置凸起部161，从而节约了生产工序和时间。本实施例的第一限位面12和凸起部161可以设置在罩体10的任何位置，第一限位面12可以设置在凸起部161的上方，也可以设置在凸起部161的下方，第一限位面12和凸起部161的位置只要能够不影响边框20的安装、且能够对边框20进行夹持限位即可。优选地，如图4所示，第一限位面12围设在罩体10的顶部16上、且高度低于罩体10的顶部16。罩体10的顶部16外凸形成凸起部161。利用罩体10的顶部16边缘作为凸起部161，不需要在罩体10的其它部分另外设置外凸的结构作为凸起部，从而节约了生产工序和时间。由于罩体10的顶部16一般是曲面，不方便设置用于对边框20进行限位的平面，因此，将第一限位面12围设在罩体10的顶部16上、且高度低于罩体10的顶部16比较容易制造，而且能够保证第一限位面12具有较大的限位面积，能够起到较好的限位效果。另外，由于第一限位面12围设在罩体10的顶部16上并且与凸起部161形成夹持限位的结构，该夹持限位的结构位于罩体10的顶部，罩体10安装之后，人眼不易观察到该夹持限位的结构，从而使得灯罩100具有较好的外观和装饰效果。本实施例的凸起部161的表面可以是平面，也可以是其它能够对边框20进行限位的结构。如图4所示，优选地，凸起部161的表面为弧形面，在凸起部161与罩体10一体吹塑成型的过程中，容易形成表面为弧形面的凸起部161，将凸起部161的表面设计为弧形面能够降低制造难度，从而能够节约成本。如图2和图4所示，边框20包括主框体22。主框体22被凸起部161和第一限位面12夹持限位。主框体22与第一限位面12吹塑连接。在罩体10吹塑成型的同时，主框体22的下表面，也即主框体22的内表面贴合在第一限位面12上、且与第一限位面12吹塑连接在一起。主框体22与第一限位面12之间是面与面的吹塑连接，连接面积较大，吹塑连接可靠性好。如图3和图4所示,罩体10的外周面为第一连接面14，边框20还包括副框体24，副框体24本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯罩(100),其特征在于,包括罩体(10)和边框(20)，所述边框(20)围绕在所述罩体(10)的边缘；所述罩体(10)上设置有凸起部(161)和第一限位面(12),所述边框(20)被所述凸起部(161)和所述第一限位面(12)夹持限位。

【技术特征摘要】
1.一种灯罩(100),其特征在于,包括罩体(10)和边框(20)，所述边框(20)围绕在所述罩体(10)的边缘；所述罩体(10)上设置有凸起部(161)和第一限位面(12),所述边框(20)被所述凸起部(161)和所述第一限位面(12)夹持限位。2.根据权利要求1所述的灯罩(100),其特征在于,所述罩体(10)与所述边框(20)吹塑连接。3.根据权利要求2所述的灯罩(100),其特征在于,所述凸起部(161)与所述罩体(10)一体吹塑成型。4.根据权利要求1-3任一项所述的灯罩(100),其特征在于,所述边框(20)包括主框体(22)；所述主框体(22)被所述凸起部(161)和所述第一限位面(12)夹持限位；所述主框体(22)与所述第一限位面(12)吹塑连接。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田小斌，李建国，陈楚，杨梅英，沈明，闫恩召，
申请(专利权)人：欧普照明股份有限公司，苏州欧普照明有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31