分离机旋转轴保护套制造技术

分离机旋转轴保护套，属于分离机保护设备技术领域，包括油箱及通过骨架唇形密封圈固定于油箱中的旋转轴，旋转轴与唇形密封圈之间安装耐磨衬套，耐磨衬套套接于旋转轴的周向上，其厚度为0.2‑0.4mm，耐磨衬套的直径小于旋转轴的直径，两者构成过盈连接结构。此保护套结构简单、实用有效，能避免骨架唇形密封圈的密封唇和旋转轴接触部位出现磨轴的问题，具有良好的封闭性与较长的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
分离机旋转轴保护套
本技术属于分离机保护设备
，具体涉及一种分离机旋转轴保护套。
技术介绍
分离机旋转速度非常高，一般转速在3000rpm到12000rpm之间。分离机旋转轴轴承采用油润滑或者脂润滑，旋转件和静止件密封采用骨架唇形密封圈密封。由于分离机旋转轴表面的线速度高达30m/s，骨架唇形密封圈的密封唇和旋转轴接触部位由于热量较高，特别是杂质进入导致旋转轴表面磨出一道沟槽，导致分离机漏油无法正常运行。分离机磨损轴修复需要将整个轴系拆出，拆下缓冲结构、轴承，单独将立轴镀硬质金属层后研磨处理。旋转轴修复难度大，成本高，周期长。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供分离机旋转轴保护套，具有良好的封闭性与较长的使用寿命，并能避免出现磨轴的问题。为了达到以上目的，提供分离机旋转轴保护套，包括油箱及通过骨架唇形密封圈固定于油箱中的旋转轴，旋转轴与唇形密封圈之间安装耐磨衬套，耐磨衬套套接于旋转轴的周向上，其厚度为0.2-0.4mm，耐磨衬套的直径小于旋转轴的直径，两者构成过盈连接结构。本技术的优选方案是：耐磨衬套的硬度为HRC60-70。优选地，耐磨衬套的顶端的套璧厚度小于耐磨套主体的套璧后端。优选地，耐磨衬套的套璧外沿与骨架唇形密封圈的密封唇密封连接。优选地，旋转轴的周向外设有轴承。本技术有益效果为：此保护套结构简单、构思巧妙，能避免骨架唇形密封圈的密封唇和旋转轴接触部位出现磨轴的问题，具有良好的封闭性与较长的使用寿命。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例一请参阅图1，本实施例提供的分离机旋转轴保护套，包括油箱5及通过骨架唇形密封圈3固定于油箱5中的旋转轴2，旋转轴2与唇形密封圈5之间安装耐磨衬套1，耐磨衬套1套接于旋转轴2的周向上，其厚度为0.2-0.4mm，安装后不影响原有骨架唇形密封圈3的规格，耐磨衬套1的直径小于旋转轴2的直径，两者构成过盈连接结构，保证密封性。耐磨衬套1的硬度为HRC60-70。可以保证衬套的使用寿命。耐磨衬套1的套璧外沿与骨架唇形密封圈3的密封唇密封连接。旋转轴2的周向外设有轴承4。此保护套结构简单、构思巧妙，能避免骨架唇形密封圈3的密封唇和旋转轴2接触部位出现磨轴的问题，具有良好的封闭性与较长的使用寿命。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.分离机旋转轴保护套，包括油箱及通过骨架唇形密封圈固定于所述油箱中的旋转轴，其特征在于，所述旋转轴与所述唇形密封圈之间安装耐磨衬套，所述耐磨衬套套接于所述旋转轴的周向上，其厚度为0.2‑0.4mm，所述耐磨衬套的直径小于旋转轴的直径，两者构成过盈连接结构。

【技术特征摘要】
1.分离机旋转轴保护套，包括油箱及通过骨架唇形密封圈固定于所述油箱中的旋转轴，其特征在于，所述旋转轴与所述唇形密封圈之间安装耐磨衬套，所述耐磨衬套套接于所述旋转轴的周向上，其厚度为0.2-0.4mm，所述耐磨衬套的直径小于旋转轴的直径，两者构成过盈连接结构。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵奇峰，杨山岗，李邦，滕明，刘广明，季梅莲，
申请(专利权)人：南京中船绿洲机器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32