应用于皮革行业的内燃机高温余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了应用于皮革行业的内燃机高温余热回收系统，包括箱体，所述箱体内部的顶部固定安装有气缸，所述箱体的顶部固定安装有延伸至气缸内部的火花塞，所述气缸的底部左侧固定安装有延伸至箱体外部的进气管，所述气缸的底部活动安装有活塞，所述活塞的底部固定安装有工作箱。该应用于皮革行业的内燃机高温余热回收系统，通过设置限位块、挡板、保温集气瓶、吸热块、毒气排放口和热量回收空气储存箱，有效的使限位块和挡板完成磁性配合，有效的增加了工业工人的安全系数，有效的使得无毒的热量直接被吸热块吸收，有效的使吸热块中的热量传导至热量回收空气储存箱，从而有效的解决了环境压力和浪费能量的问题。

【技术实现步骤摘要】
应用于皮革行业的内燃机高温余热回收系统
本技术涉及工业内燃机
，具体为一种应用于皮革行业的内燃机高温余热回收系统。
技术介绍
内燃机，是一种动力机械，它是通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机，广义上的内燃机不仅包括往复活塞式内燃机、旋转活塞式发动机和自由活塞式发动机，也包括旋转叶轮式的喷气式发动机，但通常所说的内燃机是指活塞式内燃机，活塞式内燃机以往复活塞式最为普遍，活塞式内燃机将燃料和空气混合，在其汽缸内燃烧，释放出的热能使汽缸内产生高温高压的燃气，燃气膨胀推动活塞作功，再通过曲柄连杆机构或其他机构将机械功输出，驱动从动机械工作，常见的有柴油机和汽油机，通过将内能转化为机械能，是通过做功改变内能。随着人口的不断增多，科技日渐发达，机械使用越来越普遍，特别是皮革行业上科技代替人们工作，随着皮革行业的发展，内燃机的需要量不断增加，但现有的内燃机在完成冲程等工作后，排气的气体中带有大量的热量，所以说对于工业上，内燃机排气增加了外部生活环境的压力，并且内燃机浪费了许多的能量，这可能使地球村的生活环境变得更加恶劣等危害，还有就是内燃机对于使用者实用性不够，局限性较大，故而提出了一种应用于皮革行业的内燃机高温余热回收系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于皮革行业的内燃机高温余热回收系统，以解决上述
技术介绍
中提出的环境压力和浪费能量的问题。为实现上述减少环境压力和减少浪费能量的目的，本技术提供如下技术方案：应用于皮革行业的内燃机高温余热回收系统，包括箱体，所述箱体内部的顶部固定安装有气缸，所述箱体的顶部固定安装有延伸至气缸内部的火花塞，所述气缸的底部左侧固定安装有贯穿箱体左侧外壁的进气管，所述气缸的底部活动安装有活塞，所述活塞的底部固定安装有工作箱，所述工作箱的内部固定安装有转轮，所述气缸和工作箱之间固定安装有配气机构，所述转轮的外部固定安装有小凸轮，所述活塞的底部固定安装有延伸至工作箱内部的连杆，所述连杆的底部且位于工作箱的内部活动安装有曲柄，所述曲柄的背面且位于工作箱的内部固定安装有连接块，所述连接块的左侧且位于工作箱的内部固定安装有大凸轮，所述气缸的底部右侧固定安装有贯穿箱体右侧外壁的出气管，所述出气管的右侧固定安装有保温集气瓶，所述保温集气瓶的顶部固定安装有毒气排放口，所述保温集气瓶内部的左侧固定安装有旋转式卡柱，所述旋转式卡柱的外部且位于保温集气瓶内固定安装有挡板，所述保温集气瓶内部的左侧且位于旋转式卡柱的顶部固定安装有限位块，所述保温集气瓶底部固定安装有吸热块，所述吸热块的底部固定安装有热量回收空气储存箱。优选的，所述活塞的外部开设有活塞槽，所述活塞和活塞槽之间采用活动连接，所述活塞槽的距离不得小于活塞的距离。优选的，所述气缸的内部固定安装有隔热层，所述隔热层的厚度不得小于五毫米，所述气缸的材料采用轻型合金钢。优选的，所述箱体的外部材料可采用轻型合金钢，所述箱体的表面喷有防氧化喷漆。优选的，所述限位块和挡板配合方式为磁性连接，所述限位块为磁性板，所述挡板的材料为轻型合金钢。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该应用于皮革行业的内燃机高温余热回收系统，通过设置限位块和挡板，有效的使限位块和挡板完成磁性配合的动作，有效的控制了气体进入保温集气瓶，通过设置保温集气瓶、吸热块、毒气排放口和热量回收空气储存箱，有效的使保温集气瓶和毒气排放口完成配合的动作，有效的使毒气流出毒气排放口，有效的避免了毒气直接危害工业的工人，有效的增加了工业工人的安全系数，有效的使保温集气瓶和吸热块完成配合的动作，有效的使得无毒的热量直接被吸热块吸收，有效的使得热量得到传播，有效避免了热量的流散，有效的使吸热块和热量回收空气储存箱完成配合的动作，有效的使吸热块中的热量传导至热量回收空气储存箱，有效的避免热量的流散，从而有效的解决了环境压力和浪费能量的问题。附图说明图1为本实用一种应用于皮革行业的内燃机高温余热回收系统结构示意图。图中：1-箱体；2-连杆；3-曲柄；4-连接块；5-大凸轮；6-转轮；7-工作箱；8-小凸轮；9-进气管；10-活塞；11-火花塞；12-气缸；13-配气机构；14-出气管；15-限位块；16-毒气排放口；17-挡板；18-旋转式卡柱；19-保温集气瓶；20-吸热块；21-热量回收空气储存箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供的一种实施例：应用于皮革行业的内燃机高温余热回收系统，包括箱体1，箱体1的外部材料可为轻型合金钢，箱体1的表面喷有防氧化喷漆，箱体1内部的顶部固定安装有气缸12，气缸12的内部固定安装有隔热层，隔热层的厚度不得小于五毫米，气缸12的材料可采用轻型合金钢，箱体1的顶部固定安装有延伸至气缸12内部的火花塞11，气缸12的底部左侧固定安装有贯穿箱体1左侧外壁的进气管9，气缸12的底部活动安装有活塞10，活塞10的外部开设有活塞槽，活塞10和活塞槽之间采用活动连接，活塞槽的距离不得小于活塞10的距离，活塞10的底部固定安装有工作箱7，工作箱7的内部固定安装有转轮6，气缸12和工作箱7之间固定安装有配气机构13，转轮6的外部固定安装有小凸轮8，活塞10的底部固定安装有延伸至工作箱7内部的连杆2，连杆2的底部且位于工作箱7的内部活动安装有曲柄3，曲柄3的背面且位于工作箱7的内部固定安装有连接块4，连接块4的左侧且位于工作箱7的内部固定安装有大凸轮5，气缸12的底部右侧固定安装有贯穿箱体1右侧外壁的出气管14，出气管14的右侧固定安装有保温集气瓶19，保温集气瓶19的顶部固定安装有毒气排放口16，保温集气瓶19内部的左侧固定安装有旋转式卡柱18，旋转式卡柱18的外部且位于保温集气瓶(19)内固定安装有挡板17，保温集气瓶19内部的左侧且位于旋转式卡柱18的顶部固定安装有限位块15，限位块15和挡板17配合方式为磁性连接，限位块15为磁性板，挡板17的材料为轻型合金钢，保温集气瓶19底部固定安装有吸热块20，吸热块20的底部固定安装有热量回收空气储存箱21，该应用于皮革行业的内燃机高温余热回收系统，通过设置限位块15和挡板17，有效的使限位块15和挡板17完成磁性配合，有效的控制了气体进入保温集气瓶19，通过设置保温集气瓶19、吸热块20、毒气排放口16和热量回收空气储存箱21，有效的使保温集气瓶19和毒气排放口16完成配合，有效的使毒气流出毒气排放口16，有效的避免了毒气直接危害工业的工人，有效的增加了工业工人的安全系数，有效的使保温集气瓶19和吸热块20完成配合，有效的使得无毒的热量直接被吸热块20吸收，有效的使得热量得到传播，有效避免了热量的流散，有效的使吸热块20和热量回收空气储存箱21完成配合，有效的使吸热块20中的热量传导至热量回收空气储存箱21，有效的避免热量的流散，从而有效的解决了环境压力和浪费能量的问题。该应用于皮革行业的内燃机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于皮革行业的内燃机高温余热回收系统，包括箱体(1)，其特征在于:所述箱体(1)的内部顶端固定安装有气缸(12)，所述箱体(1)的顶部固定安装有延伸至气缸(12)内部的火花塞(11)，所述气缸(12)的底部左侧固定安装有贯穿箱体(1)左侧外壁的进气管(9)，所述气缸(12)的底部活动安装有活塞(10)，所述活塞(10)的底部固定安装有工作箱(7)，所述工作箱(7)的内部固定安装有转轮(6)，所述气缸(12)和工作箱(7)之间固定安装有配气机构(13)，所述转轮(6)的外部固定安装有小凸轮(8)，所述活塞(10)的底部固定安装有延伸至工作箱(7)内部的连杆(2)，所述连杆(2)的底部且位于工作箱(7)的内部活动安装有曲柄(3)，所述曲柄(3)的背面且位于工作箱(7)的内部固定安装有连接块(4)，所述连接块(4)的左侧且位于工作箱(7)的内部固定安装有大凸轮(5)，所述气缸(12)的底部右侧固定安装有贯穿箱体(1)右侧外壁的出气管(14)，所述出气管(14)的右侧固定安装有保温集气瓶(19)，所述保温集气瓶(19)的顶部固定安装有毒气排放口(16)，所述保温集气瓶(19)内部的左侧固定安装有旋转式卡柱(18)，所述旋转式卡柱(18)的外部且位于保温集气瓶(19)内固定安装有挡板(17)，所述保温集气瓶(19)内部的左侧且位于旋转式卡柱(18)的顶部固定安装有限位块(15)，所述保温集气瓶(19)底部固定安装有吸热块(20)，所述吸热块(20)的底部固定安装有热量回收空气储存箱(21)。...

【技术特征摘要】
1.应用于皮革行业的内燃机高温余热回收系统，包括箱体(1)，其特征在于:所述箱体(1)的内部顶端固定安装有气缸(12)，所述箱体(1)的顶部固定安装有延伸至气缸(12)内部的火花塞(11)，所述气缸(12)的底部左侧固定安装有贯穿箱体(1)左侧外壁的进气管(9)，所述气缸(12)的底部活动安装有活塞(10)，所述活塞(10)的底部固定安装有工作箱(7)，所述工作箱(7)的内部固定安装有转轮(6)，所述气缸(12)和工作箱(7)之间固定安装有配气机构(13)，所述转轮(6)的外部固定安装有小凸轮(8)，所述活塞(10)的底部固定安装有延伸至工作箱(7)内部的连杆(2)，所述连杆(2)的底部且位于工作箱(7)的内部活动安装有曲柄(3)，所述曲柄(3)的背面且位于工作箱(7)的内部固定安装有连接块(4)，所述连接块(4)的左侧且位于工作箱(7)的内部固定安装有大凸轮(5)，所述气缸(12)的底部右侧固定安装有贯穿箱体(1)右侧外壁的出气管(14)，所述出气管(14)的右侧固定安装有保温集气瓶(19)，所述保温集气瓶(19)的顶部固定安装有毒气排放口(16)，所述保温集气瓶(19)内部的左侧固定安装有旋转式卡柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：何本根，
申请(专利权)人：江西豪普高科涂层织物有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36