一种钢结构建筑抗压减震支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构建筑抗压减震支座，属于钢结构建筑抗压减震技术领域。该支座包括：上部钢板和下部钢板，上部钢板的方设有方型传力钢板，方型传力钢板的四个边角处均用铰链连接有钢柱，每个钢柱的底部均铰接连接有滑轮，滑轮滑动设置在下部钢板上的限位槽内，四个滑轮之间采用SMA丝依次连接成四边形，方型传力钢板和下部钢板之间竖直设有巨型弹簧，上部钢板和下部钢板之间设置有筒状的叠层橡胶。本实用新型专利技术的钢结构建筑抗压减震支座当建筑物受到竖向荷载作用时，通过多元抗压减震方式对建筑物进行最大限度的保护，实现组合式抗压减震。抗压减震效果好，极大程度上消耗外部传来的能量，稳定性高，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构建筑抗压减震支座
本技术涉及钢结构建筑抗压减震
，具体涉及一种钢结构建筑抗压减震支座。
技术介绍
近年来，钢结构建筑越来越走入人们的生活生产中。如若地震灾害发生，建筑安全问题给人们的生产生活带来了巨大的危害，钢结构建筑作为建筑业的新宠，继而它的抗震减震问题也成了建筑行业的热点问题。有许多研究者将目标放到在隔震减震支座上，在建筑物底部设计安装抗压减震支座。但现有结构中的减震支座往往抗压减震方式单一，结构复杂，自身稳定性变差，不适合多数建筑的安装使用，具有一定的局限性，且以上支座耐久性不高，不能稳定作用到建筑的使用年限，这样使得人们的生命财产安全得不到最大限度的保护。
技术实现思路
本技术提供一种钢结构建筑抗压减震支座，可以解决现有技术中的上述问题。抗压减震方式多元，结构简单，稳定性高，耐久性高，能够最大程度地抗压减震。本技术提供了一种钢结构建筑抗压减震支座，包括：上部钢板和下部钢板，所述上部钢板的下表面的中心位置连接有方型传力钢板，所述方型传力钢板的四个边角处均用铰链连接有钢柱，每个所述钢柱的底部均铰接连接有滑轮，所述下部钢板的上表面设有四个限位槽，所述滑轮与所述限位槽一一对应，所述滑轮滑动设置在所述限位槽内，四个滑轮之间采用SMA丝依次连接成四边形，所述方型传力钢板和所述下部钢板之间竖直设有巨型弹簧，所述上部钢板和下部钢板之间设置有筒状的叠层橡胶，所述叠层橡胶的四个角处均设有竖直方向的预留通孔，所述预留通孔内设有波形压力弹簧。优选地，所述SMA丝为记忆形态合金丝。优选地，所述叠层橡胶的组分包括天然橡胶和钢材。优选地，所述橡胶保护层的成分包括塑料抗老化剂。优选地，所述四个限位槽分别位于对应的所述钢柱的正投影方向上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当建筑物受到竖向荷载作用时，本技术通过多元抗压减震方式对建筑物进行最大限度的保护，主要通过巨型弹簧、叠型橡胶、记忆形态合金SMA丝、弹簧来实现组合式抗压减震。抗压减震效果好，极大程度上消耗外部传来的能量，稳定性高，实用性强。另外叠型橡胶外的橡胶保护层含塑料抗老化剂，极大的地延长了支座的使用寿命，且材料简单常见，加工方便，制作简单、投入较小，非常适用于实际投产使用。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图。附图标记说明：1.上部钢板，2.下部钢板，3.方型传力钢板，4.铰链，5.钢柱，6.滑轮，7.限位槽，8.SMA丝，9.巨型弹簧，10.叠层橡胶，11.预留通孔，12.波形压力弹簧。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供的一种钢结构建筑抗压减震支座，如图1所示，包括：上部钢板1和下部钢板2，所述上部钢板1的下表面的中心位置连接有方型传力钢板3，所述方型传力钢板3的四个边角处均用铰链4连接有钢柱5，每个所述钢柱5的底部均铰接连接有滑轮6，所述下部钢板2的上表面设有四个限位槽7，所述滑轮6与所述限位槽7一一对应，所述滑轮6滑动设置在所述限位槽7内，四个滑轮6之间采用SMA丝8依次连接成四边形，即SMA丝8将相邻两个滑轮6依次连接，所述方型传力钢板3和所述下部钢板2之间竖直设有巨型弹簧9，所述上部钢板1和下部钢板2之间设置有筒状的叠层橡胶10，也就是说筒状的叠层橡胶10的形状如果一个四面围墙，位于钢柱5以及限位槽7的外侧，用作上部钢板1和下部钢板2之间的支撑。所述叠层橡胶10的四个角处均设有竖直方向的预留通孔11，所述预留通孔11内设有波形压力弹簧12。其中，预留通孔11可设置为圆孔。进一步地，所述SMA丝8为记忆形态合金丝，提高了支座抗压和减震的性能。进一步地，所述叠层橡胶10的组分包括天然橡胶和钢材，避免了支座在载荷下应力集中，让受力分布均匀，避免支座倾斜倒塌。进一步地，所述橡胶保护层的成分包括塑料抗老化剂，延长叠层橡胶10的使用寿命，使其在建筑物上启用后可以保证建筑物生命周期内的安全。进一步地，如图2所示，图2中未示出上部钢板1，所述四个限位槽7分别位于对应的所述钢柱5的正投影方向上。一般地，四个钢柱5在方型传力钢板3上是对称均匀分布的。如图2所示，当方型传力钢板3为正方形时，钢柱5在俯视图中与水平方向(即图2中的左右方向)的夹角为45度，限位槽7和下部钢板2的水平方向呈45度角，在载荷作用下，钢柱5在限位槽7内发生移动，将能量降低。可选地，钢柱5和限位槽7也可以设置成水平方向的。本技术的钢结构建筑抗压减震支座的工作原理：当建筑物竖向受到荷载挤压时，建筑物上部结构将荷载传递本装置的上部钢板1，一方面上部钢板1将能量继而传递给方型传力钢板3，方型传力钢板3承载来自上部的荷载向下移动，使得四个钢柱5通过滑轮6在限位槽7中滑动，拉动记忆形态合金SMA丝8将能量消耗，当荷载消失后，记忆形态合金SMA丝8拉动滑轮6及自身自动复位，保持工作状态。另一方面当受到上部荷载时，通过叠层橡胶10与波形压力弹簧12实现耗能，提高了装置的稳定性，起到长期保护建筑物的效果。本技术的有益效果是：当建筑物受到竖向荷载作用时，本技术通过多元抗压减震方式对建筑物进行最大限度的保护，主要通过巨型弹簧、叠层橡胶、记忆形态合金SMA丝、弹簧来实现组合式抗压减震。抗压减震效果好，极大程度上消耗外部传来的能量，稳定性高，实用性强。另外叠型橡胶外的橡胶保护层含塑料抗老化剂，极大的地延长了支座的使用寿命，且材料简单常见，加工方便，制作简单、投入较小，非常适用于实际投产使用。本技术中涉及的未说明部分与现有技术相同或采用现有技术加以实施。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是，本技术实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构建筑抗压减震支座，其特征在于，包括：上部钢板(1)和下部钢板(2)，所述上部钢板(1)的下表面的中心位置连接有方型传力钢板(3)，所述方型传力钢板(3)的四个边角处均用铰链(4)连接有钢柱(5)，每个所述钢柱(5)的底部均铰接连接有滑轮(6)，所述下部钢板(2)的上表面设有四个限位槽(7)，所述滑轮(6)与所述限位槽(7)一一对应，所述滑轮(6)滑动设置在所述限位槽(7)内，四个滑轮(6)之间采用SMA丝(8)依次连接成四边形，所述方型传力钢板(3)和所述下部钢板(2)之间竖直设有巨型弹簧(9)，所述上部钢板(1)和下部钢板(2)之间设置有筒状的叠层橡胶(10)，所述叠层橡胶(10)的四个角处均设有竖直方向的预留通孔(11)，所述预留通孔(11)内设有波形压力弹簧(12)。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构建筑抗压减震支座，其特征在于，包括：上部钢板(1)和下部钢板(2)，所述上部钢板(1)的下表面的中心位置连接有方型传力钢板(3)，所述方型传力钢板(3)的四个边角处均用铰链(4)连接有钢柱(5)，每个所述钢柱(5)的底部均铰接连接有滑轮(6)，所述下部钢板(2)的上表面设有四个限位槽(7)，所述滑轮(6)与所述限位槽(7)一一对应，所述滑轮(6)滑动设置在所述限位槽(7)内，四个滑轮(6)之间采用SMA丝(8)依次连接成四边形，所述方型传力钢板(3)和所述下部钢板(2)之间竖直设有巨型弹簧(9)，所述上部钢板(1)和下部钢板(2)之间设置有筒状的叠层橡胶(10)，所述叠层橡胶(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐佳蓉，程波，类成伟，
申请(专利权)人：西京学院，
类型：新型
国别省市：陕西,61