一种新型皮革削匀机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型皮革削匀机，包括机架、出料辊筒、回收辊筒、刀辊和刀辊架，机架左端设置有出料辊筒，机架右端设置有回收辊筒，出料辊筒与回收辊筒之间设置有切料辊筒，出料辊筒与切料辊筒之间设置有张紧辊筒一，回收辊筒与切料辊筒之间均设置有张紧辊筒二，张紧辊筒一的正上方设置有压紧辊筒，机架左侧下部设置有烘干室，烘干室内顶端设置有烘干装置，烘干装置右边设置有水分测定仪，烘干装置左边设置有控制器，烘干装置下方设置有传送带，烘干室左侧壁上设置有水分测定仪，烘干室外壁顶端设置有报警器。本实用新型专利技术能保证待削匀皮革的含水量，确保皮革的削匀质量，实现对刀辊的磨削时不需要整机停机，能有效调高皮革削匀机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型皮革削匀机
本技术涉及皮革加工
，具体是一种新型皮革削匀机。
技术介绍
皮革是一种常见的材料，可用于制备皮衣、皮手套等产品，由于皮革剖层以后，皮层表面粗糙不平、厚度不均，因此需要对皮革进行削匀，以便生产出厚度一致的皮革制品，现有技术的皮革削匀机不能保证待削匀皮革的含水量，容易影响皮革的削匀质量，实现对刀辊的磨削时需要整机停机，影响皮革削匀机的工作效率，所以需要一种新的皮革削匀机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型皮革削匀机，以解决现有技术中的问题。本技术结构简单，使用方便，能保证待削匀皮革的含水量，从而保证皮革的削匀质量，实现对刀辊的磨削时不需要整机停机，能有效调高皮革削匀机的工作效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型皮革削匀机，包括机架、出料辊筒、回收辊筒、刀辊和刀辊架，所述机架左端设置有出料辊筒，所述机架右端设置有回收辊筒，所述出料辊筒与所述回收辊筒之间设置有切料辊筒，所述出料辊筒与所述切料辊筒之间设置有张紧辊筒一，所述回收辊筒与所述切料辊筒之间均设置有张紧辊筒二，所述张紧辊筒一的正上方设置有压紧辊筒，所述切料辊筒正上方设置有固定座，所述固定座上、下两端设置有调节气缸，所述调节气缸的活塞端部设置有刀辊架，所述刀辊架上设置有刀辊，所述机架左侧下部设置有烘干室，所述烘干室内顶端设置有烘干装置，所述烘干装置右边设置有水分测定仪，所述烘干装置左边设置有控制器，所述烘干装置下方设置有传送带，所述烘干室左侧壁上设置有水分测定仪，所述烘干室外壁顶端设置有报警器。进一步地，所述固定座中间设置有旋转轴。进一步地，所述刀辊的刀刃朝向切料辊筒且位于切料辊筒的正上方。进一步地，所述机架顶端设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑动杆，所述滑动杆下方设置有调节气缸，所述调节气缸下方设置有砂轮架，所述砂轮架上设置有砂轮。进一步地，所述水分测定仪为艾格瑞SH-02型便携式水分测定仪，且所述水分测定仪顶端设置有调节气缸。进一步地，所述滑动杆顶端设置有驱动电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种新型皮革削匀机，涉及皮革加工
，烘干装置、控制器以及水分测定仪的配合使用可保证待削匀皮革的含水量，确保皮革的削匀质量，刀辊设计为两个，磨削刀辊时另一个刀辊可正常进行削匀工作，有效提高皮革削匀机的工作效率。附图说明图1为本技术一种新型皮革削匀机的结构示意图；图2为本技术一种新型皮革削匀机的烘干室内部结构示意图。图中：1-机架、2-出料辊筒、3-回收辊筒、4-刀辊、5-刀辊架、6-切料辊筒、7-张紧辊筒一、8-张紧辊筒二、9-压紧辊筒、10-固定座、11-调节气缸、12-烘干室、13-烘干装置、14-水分测定仪、15-传送带、16-报警器、17-旋转轴、18-滑槽、19-滑动杆、20-砂轮架、21-砂轮、22-驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种新型皮革削匀机，包括机架1、出料辊筒2、回收辊筒3、刀辊4和刀辊架5，机架1左端设置有出料辊筒2，机架1右端设置有回收辊筒3，出料辊筒2与回收辊筒3之间设置有切料辊筒6，出料辊筒2与切料辊筒6之间设置有张紧辊筒一7，回收辊筒3与切料辊筒6之间均设置有张紧辊筒二8，张紧辊筒一7的正上方设置有压紧辊筒9，切料辊筒6正上方设置有固定座10，固定座10上、下两端设置有调节气缸11，调节气缸11的活塞端部设置有刀辊架5，刀辊架5上设置有刀辊4，机架1左侧下部设置有烘干室12，烘干室12内顶端设置有烘干装置13，烘干装置13右边设置有水分测定仪14，烘干装置13左边设置有控制器，烘干装置13下方设置有传送带15，烘干室12左侧壁上设置有水分测定仪14，烘干室12外壁顶端设置有报警器16。固定座10中间设置有旋转轴17，刀辊4的刀刃朝向切料辊筒6且位于切料辊筒6的正上方，机架1顶端设置有滑槽18，滑槽18内设置有滑动杆19，滑动杆19下方设置有调节气缸11，调节气缸11下方设置有砂轮架20，砂轮架20上设置有砂轮21，水分测定仪14为艾格瑞SH-02型便携式水分测定仪，且水分测定仪14顶端设置有调节气缸11，滑动杆19顶端设置有驱动电机22。本技术的工作原理是：使用时，将待削匀的皮革放在传送带上，皮革在进入烘干室前水分测定仪可对皮革的水分进行检测，当水分测定仪检测到水分较多时，控制器控制烘干室内的烘干装置启动对皮革进行烘干，并在烘干室内对皮革水分进行检测，当烘干室内的水分测定仪检测到皮革的水分处于40％-50％之间时，警报器发出响声，控制器关闭烘干装置，皮革通过传送带进入出料辊筒，最后卷绕在回收辊筒上，通过张紧辊筒一和张紧辊筒二使皮革紧贴在切料辊筒的上端面，保证皮革平整部发生褶皱，刀辊位于切料辊筒正上方，通过调节气缸控制刀辊与切料辊筒的距离可实现对皮革的削匀，通过驱动电机控制砂轮在滑槽内来回移动可对刀辊进行磨削，磨削过程中另一个刀辊可正常工作对皮革进行削匀，有效提高皮革削匀机的工作效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型皮革削匀机，包括机架(1)、出料辊筒(2)、回收辊筒(3)、刀辊(4)和刀辊架(5)，其特征在于:所述机架(1)左端设置有出料辊筒(2)，所述机架(1)右端设置有回收辊筒(3)，所述出料辊筒(2)与所述回收辊筒(3)之间设置有切料辊筒(6)，所述出料辊筒(2)与所述切料辊筒(6)之间设置有张紧辊筒一(7)，所述回收辊筒(3)与所述切料辊筒(6)之间均设置有张紧辊筒二(8)，所述张紧辊筒一(7)的正上方设置有压紧辊筒(9)，所述切料辊筒(6)正上方设置有固定座(10)，所述固定座(10)上、下两端设置有调节气缸(11)，所述调节气缸(11)的活塞端部设置有刀辊架(5)，所述刀辊架(5)上设置有刀辊(4)，所述机架(1)左侧下部设置有烘干室(12)，所述烘干室(12)内顶端设置有烘干装置(13)，所述烘干装置(13)右边设置有水分测定仪(14)，所述烘干装置(13)左边设置有控制器，所述烘干装置(13)下方设置有传送带(15)，所述烘干室(12)左侧壁上设置有水分测定仪(14)，所述烘干室(12)外壁顶端设置有报警器(16)。

【技术特征摘要】
1.一种新型皮革削匀机，包括机架(1)、出料辊筒(2)、回收辊筒(3)、刀辊(4)和刀辊架(5)，其特征在于:所述机架(1)左端设置有出料辊筒(2)，所述机架(1)右端设置有回收辊筒(3)，所述出料辊筒(2)与所述回收辊筒(3)之间设置有切料辊筒(6)，所述出料辊筒(2)与所述切料辊筒(6)之间设置有张紧辊筒一(7)，所述回收辊筒(3)与所述切料辊筒(6)之间均设置有张紧辊筒二(8)，所述张紧辊筒一(7)的正上方设置有压紧辊筒(9)，所述切料辊筒(6)正上方设置有固定座(10)，所述固定座(10)上、下两端设置有调节气缸(11)，所述调节气缸(11)的活塞端部设置有刀辊架(5)，所述刀辊架(5)上设置有刀辊(4)，所述机架(1)左侧下部设置有烘干室(12)，所述烘干室(12)内顶端设置有烘干装置(13)，所述烘干装置(13)右边设置有水分测定仪(14)，所述烘干装置(13)左边设置有控制器，所述烘干装置(13)下方设置有传送带(15)，所述烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：何本根，
申请(专利权)人：江西豪普高科涂层织物有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36