本发明专利技术公开了一种清除井下聚合物胶团清洗剂的制备方法，其特征在于，水与油醇混合液在表面活性剂存在下制得A乳液；水，水溶性聚磷酸铵，氯化铵，三异丙醇胺，各制得到B液；水，马来酸，乙二胺，氯化钾，对苯二甲醛，制得到C液；水，蔗糖酯，壬基酚聚氧乙烯醚，十二烷基硫酸钠，制得到D液。本发明专利技术制得中性缓速解堵除垢剂，pH值在6.0~7.5之间；清洗剂及清洗的废液均呈中性，不会产生酸雾，不会腐蚀钢铁的设备结构，达到无腐蚀安全解堵除垢，该解堵除垢剂既可以清除抽油机井和螺杆泵井的聚合物料垢和沥青质垢，又能清除如碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、氧化铁等无机垢，中性解堵除垢剂热稳定性好，使用安全环保，适合推广。
【技术实现步骤摘要】
一种清除井下聚合物胶团清洗剂的制备方法
本专利技术涉及油田采油除垢解堵化学清洗领域，特别涉及一种清除井下聚合物胶团清洗剂的制备方法及应用。
技术介绍
在油田注水开发过程中,由于外来液体与储层岩石矿物和储层流体等不配伍.水中悬浮物质、微生物及代谢产物的存在,以及原油中石蜡、沥青胶质等析出,常引起地层堵塞,使注水井吸水能力下降,注水压力升高,影响原油生产。堵塞物成因及堵塞机理归纳如下：聚合物吸附滞留；聚合物相对分子质量与储层孔喉尺寸不配伍；地层微粒运移;细菌及其代谢产物;无机物引发的聚合物胶团;聚合物溶液配制及稀释操作不当。由于各种原因作用形成聚合物胶团——有机垢，这种有机垢采用酸碱清洗很难清除，采用有机溶剂清洗，污染环境、费用高、不安全。本申请采用乳液与化学清洗相结合清除聚合物胶团垢及无机垢。本专利技术的目的在于提供一种应用于工业清洗解堵除垢的中性清洗剂及其制备和应用，本专利技术的清洗剂是一种pH为中性的清洗剂，主要针对石油领域的设备、管道的清洗，该清洗剂既可以清除如：蜡质、沥青质等长链的有机垢，也可以清除无机垢如：钙、镁、铁等沉淀的垢，全部采用安全环保可降解的成分，主要作用成分为一种中性螯合剂，能有效分散钙镁沉淀垢沉淀，对人体、环境无伤害，对设备无腐蚀，并且还存在一定的阻垢功效，运输方便。使用本专利技术的中性解堵除垢剂使金属管壁不发生发生氢脆的现象，能够延长油井管道的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种清除井下聚合物胶团清洗剂的制备方法。一种清除井下聚合物胶团清洗剂的制备方法，其特征在于，该方法具有以下工艺步骤：（1）油醇混合液的配制：反应器中，按如下组成质量百分浓度加入，汽油：62~65%，柴油：8~12%，正丁醇：12~15%，辛醇：6~10%，AEO-3：1.5~2.5%，Twee-20：2~4%，各组分之和为百分之百，搅拌溶解，得到油醇混合液；（2）A乳液配制：在高速分散机中，按如下组成体积百分浓度加入，水：56~60%，步骤（1）所述的油醇混合液：34~40%，各组分之和为百分之百，在转速为1500转/min，搅拌1.5小时，再提高转速至2600转/min，反应40min，放置过夜，得到A乳液；（3）B液配制：反应器中，按如下组成质量百分浓度加入，水：76~80%，水溶性聚磷酸铵：8~12%，氯化铵：6~10%，三异丙醇胺：4~6%，各组分之和为百分之百，搅拌溶解，得到B液；（4）C液配制：反应器中，按如下组成质量百分浓度加入，水：72~78%，马来酸：6~10%，乙二胺：3~6%，控制温度在65±2℃恒温、搅拌、反应60min，冷至室温，再加入氯化钾：8~12%，搅拌、溶解，对苯二甲醛：3~6%，各组分之和为百分之百，搅拌混匀，得到C液；（5）D液配制：反应器中，按如下组成质量百分浓度加入，水：94~96%，蔗糖酯：1~2%，壬基酚聚氧乙烯醚：1~2%，十二烷基硫酸钠：1~2%，各组分之和为百分之百，搅拌溶解，得到D液。步骤（1）中所述的AEO-3与Twee-20质量比为2：3。步骤（4）中所述的马来酸与乙二胺的摩尔比为1：1。本专利技术的另一目的在于所制备一种清除井下聚合物胶团清洗剂的使用方法。（1）将温度在70~80℃的热水与A乳液、C液按体积为85：10：5混合后，用泵打入油井中，使井内充满混合液体，关井反应30~36小时，将液体放出；（2）将温度在70~80℃的热水与B液、C液、D液按体积为65：28：6：1混合后，用泵打入油井中，使井内充满混合液体，关井反应36~40小时，将液体放出，清水冲洗即可。本专利技术的优点及效果是：（1）本专利技术制得清除井下聚合物胶团清洗剂，pH值在6.0~7.5之间；清洗剂及清洗的废液均呈中性，不会产生酸雾，不会腐蚀钢铁的设备结构，达到无腐蚀安全解堵除垢，中性解堵除垢剂热稳定性好，使用安全环保，适合推广。（2）本专利技术制得清除井下聚合物胶团清洗剂，该清除井下聚合物胶团清洗剂既可以清除抽油机井和螺杆泵井的聚合物胶团垢和沥青质垢，又能清除如碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、氧化铁等无机垢。（3）本专利技术制得清除井下聚合物胶团清洗剂，该清除井下聚合物胶团清洗剂不脱落垢渣和产生新的沉淀物，具有很好的络合性、分散性、渗透性和溶解性，反应物具有溶解性，不产生垢渣和二次沉淀，能有效地解决传统酸洗易脱落大渣卡泵和堵死采油井的问题，保证安全解堵。（4）本专利技术制得清除井下聚合物胶团清洗剂，该中性解堵除垢剂的废液无需返排地面处理，由于本解堵剂是由汽油、柴油、醇类、醛类、络合剂、乳化剂、无机盐等组成，与油井中的有机垢和无机垢反应后的产物为易降解的小分子物质，无需返排地面处理，减少了清洗废液处理工序剂费用。（5）本专利技术制得清除井下聚合物胶团清洗剂，制备工艺简单，条件易于控制，生产成本低，使用安全，易于工业化生产。具体实施方式实施例1（1）油醇混合液的配制：反应器中，分别加入，汽油：640g，柴油：100g，正丁醇：130g，辛醇：80g，AEO-3：20g，Twee-20：30g，搅拌溶解，得到油醇混合液；（2）A乳液配制：在高速分散机中，分别加入，水：630g，步骤（1）所述的油醇混合液：370g，在转速为1500转/min，搅拌1.5小时，再提高转速至2600转/min，反应40min，放置过夜，得到A乳液；（3）B液配制：反应器中，分别加入，水：780g，水溶性聚磷酸铵：100g，氯化铵：80g，三异丙醇胺：40g，搅拌溶解，得到B液；（4）C液配制：反应器中，分别加入，水：750g，马来酸：80g，乙二胺：40g，控制温度在65±2℃恒温、搅拌、反应60min，冷至室温，再加入氯化钾：100g，搅拌、溶解，对苯二甲醛：30g，搅拌混匀，得到C液；（5）D液配制：反应器中，分别加入，水：955g，蔗糖酯：15g，壬基酚聚氧乙烯醚：15g，十二烷基硫酸钠：15g，搅拌溶解，得到D液。实施例2（1）油醇混合液的配制：反应器中，分别加入，汽油：62kg，柴油：12kg，正丁醇：15kg，辛醇：6kg，AEO-3：1.5kg，Twee-20：2.5kg，搅拌溶解，得到油醇混合液；（2）A乳液配制：在高速分散机中，分别加入，水：65kg，步骤（1）所述的油醇混合液：35kg，在转速为1500转/min，搅拌1.5小时，再提高转速至2600转/min，反应40min，放置过夜，得到A乳液；（3）B液配制：反应器中，分别加入，水：76kg，水溶性聚磷酸铵：12kg，氯化铵：6kg，三异丙醇胺：6kg，搅拌溶解，得到B液；（4）C液配制：反应器中，分别加入，水：72kg，马来酸：6kg，乙二胺：6kg，控制温度在65±2℃恒温、搅拌、反应60min，冷至室温，再加入氯化钾：12kg，搅拌、溶解，对苯二甲醛：4kg，搅拌混匀，得到C液；（5）D液配制：反应器中，分别加入，水：94kg，蔗糖酯：2kg，壬基酚聚氧乙烯醚：2kg，十二烷基硫酸钠：2kg，搅拌溶解，得到D液。实施例3（1）油醇混合液的配制：反应器中，分别加入，汽油：630g，柴油：80g，正丁醇：120g，辛醇：100g，AEO-3：25g，Twee-20：40g，搅拌溶解，得到油醇混合液；（2）A乳液配制：在高速分散机中，分别加入，水：6本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种清除井下聚合物胶团清洗剂的制备方法，其特征在于，该方法具有以下工艺步骤：（1）油醇混合液的配制：反应器中，按如下组成质量百分浓度加入，汽油：62~65%，柴油：8~12%，正丁醇：12~15%，辛醇：6~10%，AEO‑3：1.5 ~2.5%， Twee‑20：2~4%，各组分之和为百分之百，搅拌溶解，得到油醇混合液；（2）A乳液配制：在高速分散机中，按如下组成体积百分浓度加入，水：56~60%，步骤（1）所述的油醇混合液：34~40%，各组分之和为百分之百，在转速为1500转/min，搅拌1.5小时，再提高转速至2600转/min，反应40min，放置过夜，得到A乳液；（3）B液配制：反应器中，按如下组成质量百分浓度加入，水：76~80%，水溶性聚磷酸铵：8~12%，氯化铵：6~10%，三异丙醇胺：4~6%，各组分之和为百分之百，搅拌溶解，得到B液；（4）C液配制：反应器中，按如下组成质量百分浓度加入，水：72~78%，马来酸：6~10%，乙二胺：3~6%，控制温度在65±2℃恒温、搅拌、反应60min，冷至室温，再加入氯化钾：8~12%，搅拌、溶解，对苯二甲醛：3~6%，各组分之和为百分之百，搅拌混匀，得到C液；（5）D液配制：反应器中，按如下组成质量百分浓度加入，水：94~96%，蔗糖酯：1~2%，壬基酚聚氧乙烯醚：1~2%，十二烷基硫酸钠：1~2%，各组分之和为百分之百，搅拌溶解，得到D液。...
【技术特征摘要】
1.一种清除井下聚合物胶团清洗剂的制备方法，其特征在于，该方法具有以下工艺步骤：（1）油醇混合液的配制：反应器中，按如下组成质量百分浓度加入，汽油：62~65%，柴油：8~12%，正丁醇：12~15%，辛醇：6~10%，AEO-3：1.5~2.5%，Twee-20：2~4%，各组分之和为百分之百，搅拌溶解，得到油醇混合液；（2）A乳液配制：在高速分散机中，按如下组成体积百分浓度加入，水：56~60%，步骤（1）所述的油醇混合液：34~40%，各组分之和为百分之百，在转速为1500转/min，搅拌1.5小时，再提高转速至2600转/min，反应40min，放置过夜，得到A乳液；（3）B液配制：反应器中，按如下组成质量百分浓度加入，水：76~80%，水溶性聚磷酸铵：8~12%，氯化铵：6~10%，三异丙醇胺：4~6%，各组分之和为百分之百，搅拌溶解，得到B液；（4）C液配制：反应器中，按如下组成质量百分浓度加入，水：72~78%，马来酸：6~10%，乙二胺：3~6%，控制温度在65±2℃恒温、搅拌、反应60min，冷至室温，再加入氯化钾：8~12%，搅拌、溶...
【专利技术属性】
技术研发人员：李慧芝，许崇娟，裴梅山，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：发明
国别省市：山东,37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。