一种农药废水处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种农药废水处理工艺，将待处理的农药废水分类收集并处理再混合，用地表水、生活食品加工废水将农药废水在稀释至COD为1800～2200mg/L，NH3‑N为150～250mg/L，调节稀释后的废水pH为7.5～8.5；将稀释的农药废水进行A/O工艺处理，上步处理后的农药废水进入臭氧塔进行高级氧化，将水中的磷氧化成磷酸盐(PO4

【技术实现步骤摘要】
一种农药废水处理工艺
本专利技术属于农药废水处理领域，具体涉及一种农药废水处理工艺。
技术介绍
农药废水主要是生产过程中的排水、产品洗涤水、设备和车间地面的清洗水等，主要成份有苯系有机物、酚类物质、高浓度盐和有机磷等，主要特点有：一、有机物浓度高：进入污水处理站的综合农药废水COD通常在几千mg/L到几万mg/L之间，而农药生产过程中合成废水的COD可高达几万mg/L，有时甚至高达几万mg/L。二、污染物成分十分复杂：农药生产涉及很多有机化学反应，很多废水中不仅含有原料成分，而且含有很多副产物、中间产物。三、毒性大，难生物降解：农药废水中除含有农药、中间体和副产物外，还存在大量的难降解化合物以及一些高毒物质，如苯环类、酚、砷、汞等有毒物质，对生物降解起着抑制作用；马拉硫磷农药在合成过程中产生的废水含有难以降解的二硫代磷酸酯类化合物。四、有恶臭及刺激性气味：农药废水通常具有恶臭或刺激性气味，对人的呼吸道和粘膜具有一定的刺激作用，严重时可产生中毒症状，危害身体健康。五、水质、水量不稳定：由于企业操作管理要求，需采用间歇运行，使农药生产废水的水质与水量不能处于一个相对恒定的状态。农药废水的直接排放或不达标排放，将会破坏生态环境，违背了“绿水青山就是金山银山”的发展理念。农药废水的处理方法有物理法、化学法和生物法。生物处理以其消耗少、效率高、成本低、工艺操作管理方便可靠和无二次污染等优点而倍受人们青睐，它是利用微生物的生命活动，对废水中呈溶解态或胶体态的有机污染物进行降解，从而使废水得到净化的处理方法，以生物法为核心的处理方法能有效的降低废水的处理成本，提高废水的处理效果。但农药废水本身具有一定的生物毒性，会抑制微生物的活性，使生物法对农药废水的处理效果不理想，甚至使生物处理系统崩溃，所以农药废水有机物浓度高、成分复杂、有生物毒性等特点，容易引发污泥中毒、生物处理效率低和废水中有机物降解不完全等问题。微生物共代谢能有效提高难降解有机物降解效率，在近年来被广泛的研究和关注，而且在很多实际的工程中应用。共代谢指原本不能被代谢的物质在外界提供碳源和能源的情况下被代谢的现象。其中外界提供的碳源称为一级基质(生长基质)，用于微生物细胞增长并为微生物细胞活动提供能量。被共代谢的物质称为二级基质(非生长基质)，不用于微生物细胞增长，也不能为微生物细胞活动提供能量。微生物共代谢反应发生的关键，是在微生物共代谢反应中产生了既能转化生长基质又能转化非生长基质的非专一性的酶。这种非专一性的酶被称为关键酶，关键酶是一种诱导酶，是在生长基质的诱导下产生，且为生长基质和目标污染物所共用。将基质共代谢应用于农药废水的生物处理中，能够提高农药废水生物处理工艺中微生物对有毒组分的耐受性。研究发现，如果加入一些如葡萄糖、甲醇、乙酸盐等一级基质就会产生足够能量供难生物降解有机物进行生物降解。Hanne、Jaakko、Woods、Mary等采用共代谢的手段，在厌氧反应器运行过程中添加一级基质来处理含氯酚的废水，提高了微生物的代谢活性，使氯酚这种典型的微生物抑制性污染物得到了稳定的生物降解与生物矿化。Pereboom等发现加入丁酸或葡萄糖作为一级基质可诱发微生物对苯二酸和甲苯甲酸的降解。Parker等在研究高负荷厌氧处理氯酚化合物时发现，当引入共基质时，毒性降低了93％，而无共基质加入时，毒性紧降低65％。Parker研究高负荷厌氧处理从牛皮纸厂、漂白厂分离出的出水中氯化酚、邻甲氧基苯酚、邻苯二酚和香草醛的变化，将含有甲醇和乙醇的合成蒸发冷凝液补充到反应器进水中，使许多化合物的去除率提高到80％以上。Grave和Joyce发现漂白厂废水对产甲烷菌有抑制性，但当用甲醇或乙醇作为共基质时可以提高可同化有机卤化物的去除率。Berchtold等证实在厌氧条件下加入乙醇作为共基质可以将2，4-二硝基甲苯生物转化为2，4-二氨基甲苯，但不能进一步厌氧降解，然而在好氧反应器中却能降解到检出限以下。Hendriksen等证实常规的颗粒污泥可以使五氯酚脱氯，进水中补充葡萄糖作为共基质时五氯酚的去除率为99％，不补充葡萄糖时五氯酚的去除率仅为30％-75％。另外，他们还报道了葡萄糖的引入加快了氯化苯胺的脱氯速率。Carliell等发现未驯化的厌氧微生物可以对偶氮活性染料进行还原脱色，但需要一级基质。以上可见，微生物共代谢能有效提高难降解有机物降解效率，与上述研究中污染物相比，农药废水的COD通常在几千mg/L到几万mg/L之间，超出了生物法的处理范围，另外在实际工程中添加葡萄糖、甲醇和蛋白质等共基质会显著提高农药废水处理的成本造成资源的浪费，不能推广使用此方法。污水预处理是污水进入传统的沉淀、生物等处理之前根据后续处理流程对水质的要求而设置的预处理设施，是污水处理厂的咽喉。对于城市污水集中处理厂和污染源内分散污水处理厂，预处理主要包括格栅、筛网、沉砂池、砂水分离器等处理设施。而对于某些工业废水在进入集中或分散污水处理厂前则除需要进行上述一般的预处理外，还需进行水质水量的调节处理和其他一些特殊的预处理，例如中和、捞毛、预沉、预曝气等，若预处理工艺不达标，对后续的处理设备损耗大。厌氧好氧工艺法(AO工艺法)用于除水中的有机物，A(Anacrobic)是厌氧段，用与脱氮除磷；O(Oxic)是好氧段，若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大运行费用。此外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90％。由于生产的农药种类和数量的不同，每天产生的农药废水水质波动较大，使得进入生化处理阶段的废水水质也会出现起伏，对活性污泥造成较大的冲击，影响污泥的活性，降低对废水的处理效果。现有技术中的方法在工程的实际运行过程中都不能达到令人满意的效果，且运行费用高，投资大。因此急需寻找一条农药废水处理的新途径。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种农药废水处理工艺，具有操作简单、除磷效果好、效果稳定，不会重新放磷而导致二次污染的优点，还能回收废水中的有机磷，符合可持续发展的理念，最后出水对农药废水的COD去除率在90％以上，NH3-N的去除效率在95％以上，TP的去除率在95％以上能使废水达标排放。本专利技术的目的通过如下技术方案实现：一种农药废水处理工艺，包括如下步骤：S1、预处理阶段：S11、将待处理的农药废水按高浓度有机物废水、高浓度氨氮废水和易生物降解废水，分类收集三个集中池中，其中COD大于5000mg/L的废水为高浓度有机物废水，氨氮浓度高于500mg/L的废水为高浓度氨氮废水，BOD5/COD大于0.45的废水为易生物降解废水；S12、用臭氧和双氧水将高浓度有机物废水中的大分子有机物氧化成小分子化合物；将高浓度氨氮废水用NaOH调节pH至10.5～11.0，空气曝气24h；易生物降解废水不进行处理；所述的臭氧和双氧水的摩尔比为2：1，所述的臭氧在高浓度有机废水中的添加量每毫升3克；将处理后的高浓度有机物废水、高氨氮浓度废水和易生物降解废水的农药废水从三个集中池导入一个均质池中，均质池的容积大于三个集中池的总容积的三倍；S13、过滤地表水除去悬浮固体后备用、生活污水和食品加工废水除去悬浮固体后备用；S14、将步骤S13中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种农药废水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、预处理阶段：S11、将待处理的农药废水按高浓度有机物废水、高浓度氨氮废水和易生物降解废水，分类收集三个集中池中，其中COD大于5000mg/L的废水为高浓度有机物废水，氨氮浓度高于500mg/L的废水为高浓度氨氮废水，BOD5/COD大于0.45的废水为易生物降解废水；S12、用臭氧和双氧水将高浓度有机物废水中的大分子有机物氧化成小分子化合物；将高浓度氨氮废水用NaOH调节pH至10.5～11.0，空气曝气24h；易生物降解废水不进行处理；所述的臭氧和双氧水的摩尔比为2：1，所述的臭氧在高浓度有机废水中的添加量每毫升3克；将处理后的高浓度有机物废水、高氨氮浓度废水和易生物降解废水的农药废水从三个集中池导入一个均质池中，均质池的容积大于三个集中池的总容积的三倍；S13、过滤地表水除去悬浮固体后备用、生活污水和食品加工废水除去悬浮固体后备用；S14、将步骤S13中的地表水和生活、食品加工废水和均质池中的农药废水中调节池中并水力混合或搅拌稀释至COD为1800～2200mg/L，NH3‑N为150～250mg/L，用氢氧化钠和盐酸调节稀释后的废水pH为7.5～8.5；S2、A/O工艺阶段：S21、将调节池中稀释的农药废水导入到已加入驯化好活性污泥的生化池中进行A/O工艺处理，其运行参数如下表1所示：表1...

【技术特征摘要】
1.一种农药废水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、预处理阶段：S11、将待处理的农药废水按高浓度有机物废水、高浓度氨氮废水和易生物降解废水，分类收集三个集中池中，其中COD大于5000mg/L的废水为高浓度有机物废水，氨氮浓度高于500mg/L的废水为高浓度氨氮废水，BOD5/COD大于0.45的废水为易生物降解废水；S12、用臭氧和双氧水将高浓度有机物废水中的大分子有机物氧化成小分子化合物；将高浓度氨氮废水用NaOH调节pH至10.5～11.0，空气曝气24h；易生物降解废水不进行处理；所述的臭氧和双氧水的摩尔比为2：1，所述的臭氧在高浓度有机废水中的添加量每毫升3克；将处理后的高浓度有机物废水、高氨氮浓度废水和易生物降解废水的农药废水从三个集中池导入一个均质池中，均质池的容积大于三个集中池的总容积的三倍；S13、过滤地表水除去悬浮固体后备用、生活污水和食品加工废水除去悬浮固体后备用；S14、将步骤S13中的地表水和生活、食品加工废水和均质池中的农药废水中调节池中并水力混合或搅拌稀释至COD为1800～2200mg/L，NH3-N为150～250mg/L，用氢氧化钠和盐酸调节稀释后的废水pH为7.5～8.5；S2、A/O工艺阶段：S21、将调节池中稀释的农药废水导入到已加入驯化好活性污泥的生化池中进行A/O工艺处理，其运行参数如下表1所示：表1参数值参数值进水流量Q(L/d)1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丹丹，赵治权，李多，董双石，崔晓春，约翰·科瑞谭登，
申请(专利权)人：东北师范大学，
类型：发明
国别省市：吉林,22