机床制造技术

技术编号:21415149 阅读:25 留言:0更新日期:2019-06-22 07:54
本发明专利技术的机床(10)具有防溅罩(40)和引导部(60)。防溅罩(40)具有:第1侧壁部(42),其供伸缩罩(50)的端部抵接;倾斜部(44),其从第1侧壁部(42)沿伸缩罩(50)的伸缩方向倾斜;第2侧壁部(46),其从倾斜部(44)朝下方垂直地延伸;以及底部(48),其从第2侧壁部(46)水平地延伸至较倾斜部(44)的下端而言靠防溅罩(40)的内部侧的位置。引导部(60)相较于倾斜部(44)的下端而言配置在防溅罩(40)的内部侧,将从倾斜部(44)落下的切削液引导至底部(48)。

Machine tool

The machine tool (10) of the present invention has a splash shield (40) and a guide part (60). The splashproof cover (40) has: the first side wall (42), the end of the supply expansion cover (50), the inclined part (44), which inclines from the first side wall (42) along the expansion direction of the expansion cover (50), the second side wall (46), which extends vertically downward from the inclined part (44), and the bottom (48), which extends horizontally from the second side wall (46) to the lower part of the inclined part (44), and the position of the inner side of the splashproof cover (40). Place. The guide part (60) is arranged on the inner side of the splash shield (40) and guides the cutting fluid falling from the inclined part (44) to the bottom part (48), as compared with the lower end of the inclined part (44).

【技术实现步骤摘要】
机床
本专利技术涉及一种具有通过切削液将因加工对象物的切削而产生的切粉、切屑等切削片流至机床外的机构的机床。
技术介绍
日本专利特开2003-094280号公报中揭示有一种机床,其具备:底座;床柱,其立设在底座上;主轴头,其以能沿相互正交的X、Y及Z轴方向移动的方式支承在床柱上;主轴,其可旋转地支承在主轴头上;以及工作台,其配置在底座上。该机床通过设置于工作台的前后左右共计4个部位的伸缩罩、环绕底座周围的防溅罩、以及从防溅罩的侧壁朝内部延伸的斜板罩将切削液引导至排放槽,从机床前方延伸至机床后方的斜板罩使得切削液流出至机床后方。
技术实现思路
上述伸缩罩是以防溅罩的侧面壁与伸缩罩的端部相抵接的方式配置,但切削液有时会从该伸缩罩的端部与侧面壁之间流下。在该情况下,担忧切削液落在底座上而从设想之外的底座与防溅罩之间流出至机床外这一问题。本专利技术是为了解决上述问题而成,其目的在于提供一种能够抑制切削液从设想之外的部位流出至机床外的机床。本专利技术的形态为一种机床,其具有:底座;罩体,其对使滑座相对于所述底座沿第1方向移动的移动机构以及使工作台相对于所述滑座沿与第1方向交叉的第2方向移动的移动机构中的各方进行保护,且能够伸缩;以及防溅罩,其安装在所述底座上,围绕所述滑座、所述工作台及所述罩体,该机床中,所述防溅罩具有:第1侧壁部,其供所述罩体的端部抵接;倾斜部,其从所述第1侧壁部沿所述罩体的伸缩方向以越去往所述防溅罩的内部侧越低的方式倾斜,供从所述第1侧壁部与所述罩体的端部之间流下的切削液朝所述防溅罩的内部侧流至下方;第2侧壁部,其从所述倾斜部朝下方垂直地延伸;以及底部,其从所述第2侧壁部水平地延伸至较所述倾斜部的下端而言更靠所述防溅罩的内部侧的位置,接纳所述切削液,所述机床具备引导部,所述引导部相较于所述倾斜部的下端而言配置在所述防溅罩的内部侧,将从所述倾斜部落下的所述切削液引导至所述底部。在该机床中,在因切削液从罩体的端部与第1侧壁部之间流下而导致切削液漏到罩体的下方的情况下,该切削液会沿倾斜部流下,并由引导部以落至底部的方式加以引导。因而,即便切削液从罩体的端部与第1侧壁部之间流下,也能抑制该切削液落到底座上。结果,切削液从底座与防溅罩的连接部分等设想之外的部位流出至机床外这一情况得到抑制。根据参考附图加以说明的以下实施方式的说明,将容易地了解上述的目的、特征及优点。附图说明图1为表示实施方式中的机床的构成的概略图。图2为从侧方观察图1所示的机床的一部分的概略图。图3为以与图2相同的观察点表示变形例1的引导部的概略图。图4为以与图2相同的观察点表示变形例2的引导部的概略图。图5为以与图2相同的观察点表示变形例3的引导部的概略图。具体实施方式下面,揭示较佳实施方式,一边参考附图一边对本专利技术的机床进行详细说明。〔实施方式〕图1为表示实施方式中的机床10的构成的概略图。机床10通过主轴12上安装的切削用的刀具14对未图示的加工对象物进行加工。再者,加工对象物也称为工件。机床10具备:主轴12;主轴头16,其以与上下方向平行的转轴为中心对主轴12进行支承;床柱18,其使主轴头16沿上下方向移动;工作台20,其固定支承加工对象物;以及工作台驱动部22,其使工作台20沿第1方向以及与第1方向交叉的第2方向移动。第1方向与第2方向设为相互正交,第1方向设为Y方向,第2方向设为X方向。此外,与Y方向及X方向正交的方向设为Z方向。再者,重力的作用方向即下方向为-Z方向,上方向为+Z方向。通过主轴12在Z方向上的移动和工作台20在X方向及Y方向上的移动,机床10能以三维方式对加工对象物进行加工。刀具14保持在刀架24上。刀架24可以在主轴12上进行装卸,刀具14经由刀架24安装至主轴12。将刀架24插入至设置于主轴12的顶端部的安装孔(图示省略),由此将刀具14安装至主轴12。刀具14与主轴12一起旋转。机床10以可以通过自动刀具更换装置26来更换安装至主轴12的刀具14的加工中心的形式构成。自动刀具更换装置26具有能够收纳(保持)各自保持在刀架24上的多个刀具14的刀库28。作为刀具14,例如可列举刮削刀具、钻头、立铣刀、铣刀等。工作台20配置在主轴12的下方。在工作台20的上表面以沿Y方向空出规定间隔的方式形成有多个沿X方向呈直线状延伸的锁槽30。加工对象物可经由未图示的工件固定夹具固定在工作台20上。工件固定夹具构成为可以利用锁槽30固定在工作台20的上表面。工作台驱动部22支承在底座32上。工作台驱动部22具有Y轴滑动部34、滑座36以及X轴滑动部38。滑座36以可以经由Y轴滑动部34相对于底座32沿Y方向移动的方式受到支承。工作台20以可以经由X轴滑动部38相对于滑座36沿X方向移动的方式受到支承。滑座36上连接有使滑座36相对于底座32沿Y方向移动的未图示的Y轴用移动机构,工作台20上连接有使工作台20相对于滑座36沿X方向移动的未图示的X轴用移动机构。该Y轴用移动机构及X轴用移动机构中的各方是例如将伺服马达的旋转运动转换为直线前进运动而传递至滑座36及工作台20的机构。各移动机构例如具有滚珠丝杠及螺母等。Y轴用移动机构及X轴用移动机构可以使用公知的移动机构。机床10上设置有防溅罩40,所述防溅罩40围绕机床10的加工区域,用以防止因加工而产生的切粉、切屑等切削片及切削液飞散至周围。再者,加工区域内除了设置有上述的主轴12、主轴头16、床柱18、工作台20及工作台驱动部22以外,还设置有在加工时向刀具14喷出切削液的喷嘴(图示省略)。此处,为了保护上述的Y轴用移动机构及X轴用移动机构免受加工时产生的切粉及切削液的影响,在机床10上设置有从上方侧遮蔽Y轴用移动机构及X轴用移动机构中的各方的多个伸缩罩。图2为从侧方观察机床10的一部分的概略图。遮蔽Y轴用移动机构的伸缩罩50根据工作台20(滑座36)的Y方向的移动进行伸缩。图2展示了根据工作台20(滑座36)的Y方向的移动进行伸缩的伸缩罩50的一部分,省略了根据工作台20(滑座36)的X方向的移动进行伸缩的伸缩罩。在本实施方式中,为了简化说明,伸缩罩50具有3个罩片51a~51c,通过依序呈嵌套件状装入这3个罩片51a~51c,构成了能够伸缩的伸缩罩50。伸缩罩50的端部抵接至围绕加工区域四方的防溅罩40中的4个侧面罩体中的1个侧面罩体。具体为相对于床柱18而言+Y方向或-Y方向的侧面罩体。再者,在伸缩罩50的顶端安装有某种构件、该构件抵接至侧面罩体的情况下,伸缩罩50的端部包含该构件。+Y方向或-Y方向的侧面罩体具有第1侧壁部42、倾斜部44、第2侧壁部46及底部48。第1侧壁部42垂直地延伸,供伸缩罩50的端部抵接。倾斜部44是使从第1侧壁部42与伸缩罩50的端部之间流下的切削液朝防溅罩40的内部侧流至下方的部位。该倾斜部44具有从第1侧壁部42沿伸缩罩50的伸缩方向以越去往防溅罩40的内部侧越低的方式倾斜的倾斜面F。该倾斜部44的宽度设为伸缩罩50的宽度以上。再者,倾斜部44及伸缩罩50的宽度是与伸缩罩50的伸缩方向正交的方向的长度。第2侧壁部46相较于第1侧壁部42而言位于防溅罩40的内部侧,从倾斜部44的下端朝下方垂直地延伸。底部48是接纳切削液的部位,具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床,其具有:底座;罩体,其对使滑座相对于所述底座沿第1方向移动的移动机构以及使工作台相对于所述滑座沿与第1方向交叉的第2方向移动的移动机构中的各方进行保护,且能够伸缩;以及防溅罩,其安装在所述底座上,围绕所述滑座、所述工作台及所述罩体;该机床的特征在于,所述防溅罩具有:第1侧壁部,其供所述罩体的端部抵接;倾斜部,其从所述第1侧壁部沿所述罩体的伸缩方向以越去往所述防溅罩的内部侧越低的方式倾斜,供从所述第1侧壁部与所述罩体的端部之间流下的切削液朝所述防溅罩的内部侧流至下方;第2侧壁部,其从所述倾斜部朝下方垂直地延伸;以及底部,其从所述第2侧壁部水平地延伸至较所述倾斜部的下端而言更靠所述防溅罩的内部侧的位置,接纳所述切削液,所述机床具备引导部,所述引导部相较于所述倾斜部的下端而言配置在所述防溅罩的内部侧,将从所述倾斜部落下的所述切削液引导至所述底部。

【技术特征摘要】
2017.12.13 JP 2017-2384241.一种机床,其具有:底座;罩体,其对使滑座相对于所述底座沿第1方向移动的移动机构以及使工作台相对于所述滑座沿与第1方向交叉的第2方向移动的移动机构中的各方进行保护,且能够伸缩;以及防溅罩,其安装在所述底座上,围绕所述滑座、所述工作台及所述罩体;该机床的特征在于,所述防溅罩具有:第1侧壁部,其供所述罩体的端部抵接;倾斜部,其从所述第1侧壁部沿所述罩体的伸缩方向以越去往所述防溅罩的内部侧越低的方式倾斜,供从所述第1侧壁部与所述罩体的端部之间流下的切削液朝所述防溅罩的内部侧流至下方;第2侧壁部,其从所述倾斜部朝下方垂直地延伸;以及底部,其从所述第2侧壁部水平地延伸至较所述倾斜部的下端而言更靠所述防溅罩的内部侧的位置,接纳所述切削液,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:浅野佳太
申请(专利权)人:发那科株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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