一种多线芯环保中压电力电缆制造技术

一种多线芯环保中压电力电缆，包括多根相互绞合的线芯构成缆芯；缆芯自内而外依次包裹第一绕包带层、内护套层、金属铠装层、第二绕包带层和外护套层；任一线芯的结构为：导体外由内而外依次包裹半导电导体屏蔽层、绝缘层、半导电绝缘屏蔽层和金属屏蔽层。半导电导体屏蔽层是由挤包的环保型聚丙烯半导电料层，或者先在导体外先绕包半导电带，再在半导电带外包裹环保型聚丙烯半导电料层构成；绝缘层是由环保型聚丙烯弹性体绝缘料挤包构成；绝缘层标称厚度不小于GB/T 12706中交联聚乙烯XLPE绝缘相应的标称厚度；半导电绝缘屏蔽层是挤包可剥离或不可剥离的环保型聚丙烯半导电料构成半导电料挤包层；第一绕包层与各根线芯之间填满填充。

【技术实现步骤摘要】
一种多线芯环保中压电力电缆
本技术涉及电缆
，具体是有关于一种多线芯环保中压电力电缆。
技术介绍
传统XLPE绝缘电缆已经应用多年，加工过程中需专门的硫化管道进行交联，设备费用昂贵，安装成本高；生产工艺复杂，绝缘料易产生预交联颗粒，交联度控制难度大；长期在潮湿环境下使用易产生水树枝、电树枝，通常使用寿命为15～20年。随着人民对美好生活向往，国家对环保方面的要求越来越高，应该考虑电缆到达寿期后或者过程中替换之后随之而来的材料污染问题，XLPE分解速度慢，基本无法达到工业级的回收再加工利用。虽然现在采用TR-XLPE绝缘的电缆也越来越多，其增强电缆抗水树性能，延长电缆的使用寿命，但是仍无法解决材料回收再加工利用的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多线芯环保中压电力电缆，采用环保型聚丙烯半导电料，以实现材料的回收便利性。同时该电缆需要达到电缆的现有功能、性能要求，以及生产要求。为达上述目的，本技术提出一种多线芯环保中压电力电缆，包括由多根相互绞合的线芯构成缆芯；缆芯外自内而外依次包裹第一绕包带层、内护套层、金属铠装层、第二绕包带层和外护套层；对于任一线芯的结构为：导体外由内而外依次包裹半导电导体屏蔽层、绝缘层、半导电绝缘屏蔽层和金属屏蔽层，其中，所述半导电导体屏蔽层是由挤包的环保型聚丙烯半导电料层，或者先在导体外先绕包半导电带，再在半导电带外包裹环保型聚丙烯半导电料层构成；所述半导电导体屏蔽层和绝缘层紧密结合，半导电导体屏蔽层与绝缘层的接触界面光滑，半导电导体屏蔽层最薄点的厚度不小于0.5mm；所述绝缘层是由环保型聚丙烯弹性体绝缘料挤包构成；绝缘层标称厚度不小于GB/T12706中交联聚乙烯XLPE绝缘相应的标称厚度，绝缘层的最薄点厚度不小于绝缘层标称厚度值的90％-0.1mm；所述半导电绝缘屏蔽层是挤包可剥离或不可剥离的环保型聚丙烯半导电料构成半导电料挤包层，半导电料挤包层外绕包半导电带；半导电绝缘屏蔽层与绝缘层紧密结合或可剥离，半导电绝缘屏蔽层与绝缘层的接触界面光滑，半导电绝缘屏蔽层的最薄点厚度不小于0.5mm；第一绕包层与各根线芯之间填满填充。进一步，所述金属屏蔽层是铜带屏蔽层或铜丝屏蔽层；铜丝屏蔽层的外表面由反向绕包的铜丝或铜带扎紧，铜丝屏蔽层的相邻铜丝的平均间隙不大于4mm；铜带屏蔽层是一层或者多层重叠绕包的软铜带构成；铜带的平均搭盖率应不小于15％，其最小搭盖率应不小于5％，铜带标称厚度≥0.12mm。进一步，所述线芯绞合成缆的节径比为20～35倍。进一步，所述填充为非吸湿性聚丙烯填充绳。进一步，第一绕包带层的绕包带是标称厚度至少为0.2mm的无纺布绕包带或加强型无纺布绕包带；内护套层的标称厚度不小于为1.2mm；构成内护套层的护套料是聚氯乙烯、聚乙烯或低烟无卤材料中的一种；进一步，金属铠装层是金属丝铠装或者是金属带铠装；第二绕包带层的绕包带是标称厚度至少为0.2mm的无纺布绕包带或加强型无纺布绕包带；进一步，金属铠装层是镀锌钢带、镀锌钢丝、不锈钢带或不锈钢丝；镀锌钢带或不锈钢带标称厚度为0.5mm或0.8mm，绕包间隙不大于带材宽度的50％，且内层钢带的间隙被外层钢带靠近中间的部位所覆盖；镀锌钢丝或不锈钢丝标称直径为1.25mm、1.6mm、2.0mm、2.5mm或3.15mm，铠装总间隙不大于一根钢丝的直径，节径比为12～16倍。进一步，第二绕包带层的绕包搭盖率不小于15％，最小搭盖不小于5mm；进一步，构成外护套层的护套料是聚氯乙烯、聚乙烯或低烟无卤阻燃料中的一种；外护套层的标称厚度不小于1.8mm。进一步，内护套的标称厚度不小于1.4mm，进一步，半导电导体屏蔽层的环保型聚丙烯半导电料层、绝缘层和半导电绝缘屏蔽层的半导电料挤包层为三层共挤构成。进一步，所述导体是铜或铝第二类绞合紧压导体，导体的直流电阻和单丝根数符合GB/T3956的要求；或者导体是纵向阻水导体。与现有技术相比，本专利技术创造的优点如下：1、本技术中，采用环保型高性能聚丙烯弹性体材料作为绝缘，其耐电压水平高，长期工作温度能够达到105℃，可大幅提高电缆的载流量、降低系统损耗；另外，环保型高性能聚丙烯弹性体材料生产工艺简单，无需交联，停车再生产不存在预交联颗粒，大幅降低生产工艺要求和能源需求，加工成本低；聚丙烯树脂产量丰富，成本普遍低于聚乙烯树脂。同时，高性能聚丙烯弹性体材料是热塑性材料，可以回收、降解再利用，具有环保特性。2、本技术中，电缆的导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽为三层共挤式生产。三层共挤式生产保证了电缆绝缘的洁净度，减少绝缘中的杂质、气孔，保证电缆绝缘长期运行的有效性。附图说明图1为本技术电缆的径向截面示意图；图2为本技术的任一线芯的径向截面示意图。图中：导体1、半导电导体屏蔽层2、绝缘层3、半导电绝缘屏蔽层4、金属屏蔽层5、填充6、第一绕包带层7、内护套层8、金属铠装层9、第二绕包带层10、外护套层11。具体实施方式为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。如图1，一种多线芯环保中压电力电缆，包括由三根相互绞合的线芯构成缆芯；缆芯外自内而外依次包裹第一绕包带层、内护套层、金属铠装层、第二绕包带层和外护套层；如图2，对于任一线芯的结构为：导体外由内而外依次包裹半导电导体屏蔽层、绝缘层、半导电绝缘屏蔽层和金属屏蔽层，其中，所述半导电导体屏蔽层是由挤包的环保型聚丙烯半导电料层，或者先在导体外先绕包半导电带，再在半导电带外包裹环保型聚丙烯半导电料层构成；所述半导电导体屏蔽层和绝缘层紧密结合，半导电导体屏蔽层与绝缘层的接触界面光滑，半导电导体屏蔽层最薄点的厚度不小于0.5mm；所述绝缘层是由环保型聚丙烯弹性体绝缘料挤包构成；绝缘层标称厚度不小于GB/T12706中交联聚乙烯XLPE绝缘相应的标称厚度，绝缘层的最薄点厚度不小于绝缘层标称厚度值的90％-0.1mm；所述半导电绝缘屏蔽层是挤包可剥离或不可剥离的环保型聚丙烯半导电料构成半导电料挤包层，半导电料挤包层外绕包半导电带；半导电绝缘屏蔽层与绝缘层紧密结合或可剥离，半导电绝缘屏蔽层与绝缘层的接触界面光滑，半导电绝缘屏蔽层的最薄点厚度不小于0.5mm；第一绕包层与各根线芯之间填满填充。所述金属屏蔽层是铜带屏蔽层或铜丝屏蔽层；铜丝屏蔽层的外表面由反向绕包的铜丝或铜带扎紧，铜丝屏蔽层的相邻铜丝的平均间隙不大于4mm；铜带屏蔽层是一层或者多层重叠绕包的软铜带构成；铜带的平均搭盖率应不小于15％，其最小搭盖率应不小于5％，铜带标称厚度≥0.12mm。所述线芯绞合成缆的节径比为20～35倍。所述填充为非吸湿性聚丙烯填充绳。第一绕包带层的绕包带是标称厚度至少为0.2mm的无纺布绕包带或加强型无纺布绕包带；内护套层的标称厚度不小于1.2mm(优选不小于1.4mm)；构成内护套层的护套料是聚氯乙烯、聚乙烯或低烟无卤材料中的一种。第二绕包带层的绕包带是标称厚度至少为0.2mm的无纺布绕包带或加强型无纺布绕包带；第二绕包带层的绕包搭盖率不小于15％，最小搭盖宽度不小于5mm。金属铠装层是金属丝铠装或者是金属带铠装；金属带是镀锌钢带或不锈钢带，金属带的标称厚度为0.5mm或0.8mm，绕包间隙不大于带材宽度的50％，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多线芯环保中压电力电缆，包括由多根相互绞合的线芯构成缆芯；缆芯外自内而外依次包裹第一绕包带层、内护套层、金属铠装层、第二绕包带层和外护套层；对于任一线芯的结构为：导体外由内而外依次包裹半导电导体屏蔽层、绝缘层、半导电绝缘屏蔽层和金属屏蔽层，其中，所述半导电导体屏蔽层是由挤包的环保型聚丙烯半导电料层，或者先在导体外先绕包半导电带，再在半导电带外包裹环保型聚丙烯半导电料层构成；所述半导电导体屏蔽层和绝缘层紧密结合，半导电导体屏蔽层与绝缘层的接触界面光滑，半导电导体屏蔽层最薄点的厚度不小于0.5mm；所述绝缘层是由环保型聚丙烯弹性体绝缘料挤包构成；绝缘层标称厚度不小于GB/T12706中交联聚乙烯XLPE绝缘相应的标称厚度，绝缘层的最薄点厚度不小于绝缘层标称厚度值的90％‑0.1mm；所述半导电绝缘屏蔽层是挤包可剥离或不可剥离的环保型聚丙烯半导电料构成半导电料挤包层，半导电料挤包层外绕包半导电带；半导电绝缘屏蔽层与绝缘层紧密结合或可剥离，半导电绝缘屏蔽层与绝缘层的接触界面光滑，半导电绝缘屏蔽层的最薄点厚度不小于0.5mm；第一绕包层与各根线芯之间填满填充。

【技术特征摘要】
1.一种多线芯环保中压电力电缆，包括由多根相互绞合的线芯构成缆芯；缆芯外自内而外依次包裹第一绕包带层、内护套层、金属铠装层、第二绕包带层和外护套层；对于任一线芯的结构为：导体外由内而外依次包裹半导电导体屏蔽层、绝缘层、半导电绝缘屏蔽层和金属屏蔽层，其中，所述半导电导体屏蔽层是由挤包的环保型聚丙烯半导电料层，或者先在导体外先绕包半导电带，再在半导电带外包裹环保型聚丙烯半导电料层构成；所述半导电导体屏蔽层和绝缘层紧密结合，半导电导体屏蔽层与绝缘层的接触界面光滑，半导电导体屏蔽层最薄点的厚度不小于0.5mm；所述绝缘层是由环保型聚丙烯弹性体绝缘料挤包构成；绝缘层标称厚度不小于GB/T12706中交联聚乙烯XLPE绝缘相应的标称厚度，绝缘层的最薄点厚度不小于绝缘层标称厚度值的90％-0.1mm；所述半导电绝缘屏蔽层是挤包可剥离或不可剥离的环保型聚丙烯半导电料构成半导电料挤包层，半导电料挤包层外绕包半导电带；半导电绝缘屏蔽层与绝缘层紧密结合或可剥离，半导电绝缘屏蔽层与绝缘层的接触界面光滑，半导电绝缘屏蔽层的最薄点厚度不小于0.5mm；第一绕包层与各根线芯之间填满填充。2.根据权利要求1所述的电缆，其特征是所述金属屏蔽层是铜带屏蔽层或铜丝屏蔽层；铜丝屏蔽层的外表面由反向绕包的铜丝或铜带扎紧，铜丝屏蔽层的相邻铜丝的平均间隙不大于4mm；铜带屏蔽层是一层或者多层重叠绕包的软铜带构成；铜带的平均搭盖率应不小于15％，其最小搭盖率应不小于5％，铜带标称厚度≥0.12mm。3.根据权利要求1所述的电缆，其特征是所述线芯绞...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，刘雄军，凌国桢，周兵兵，周云峰，张宇，
申请(专利权)人：江苏上上电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32