一种用于电脑主机散热风扇的传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种用于电脑主机散热风扇的传动机构，包括壳体，壳体内部设有传动轴，传动轴的一端一体连接有顶珠，传动轴的另一端穿设有风扇定子，风扇定子固定在壳体上；传动轴过盈配合有第一永磁转子和第二永磁转子，第一永磁转子对应有第一轴承，第二永磁转子对应有第二轴承，第一轴承和第二轴承均固定安装在壳体上。传动轴与第一永磁转子和第二永磁转子采用过盈配合安装，使得传动轴与第一永磁转子和第二永磁转子保持不接触，其第一永磁转子和第二永磁转子产生的磁感应线与磁浮线成垂直，传动轴轴芯也与磁浮线是平行的，即第一永磁转子和第二永磁转子的重量固定在传动机构运转的轨道上，使永磁转子悬浮于空中不与轴承产生机械接触。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电脑主机散热风扇的传动机构
本技术属于风扇
，具体涉及一种用于电脑主机散热风扇的传动机构。
技术介绍
目前大多数控电脑主机直流散热风扇的传动机构基本采用油封轴承、单滚珠轴承、双滚珠轴承；油封轴承风扇，使用润滑油作为润滑剂和减阻剂，将润滑油填充在轴与轴承之间的空隙内，使得摩擦力减到最小，但缺点是后期容易吸附灰尘，且润滑油随轴承摩擦发热而挥发，导致摩擦与震动增大，噪音剧增，平均使用寿命5,000～15,000小时，使用寿命短；单滚珠轴承风扇采用滑动摩擦和滚动摩擦混合的形式，用一个滚珠轴承和一个油封轴承相结合，克服油封轴承寿命短的缺点，将其使用寿命提升到了40,000小时，其缺点是运行噪声较大；双滚珠轴承风扇采用两个球轴承，轴承中有数颗微小钢珠盘绕轴心，当扇页或轴心转一下时，钢珠即跟着转一下，与含油轴承比较起来，有效的降低了轴承面之间的摩擦现象，且轴承的密封性好，故不易老化磨损，将使用寿命提升在40,000～55,000小时，其缺点工艺复杂，成本高噪音大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电脑主机散热风扇的传动机构，能够高速运行，噪音小、机械磨损小、使用寿命长。本技术所采用的技术方案是：一种用于电脑主机散热风扇的传动机构，包括壳体，壳体内部设有传动轴，传动轴的一端一体连接有顶珠，传动轴的另一端穿设有风扇定子，风扇定子固定在壳体上；传动轴过盈配合有第一永磁转子和第二永磁转子，第一永磁转子对应有第一轴承，第二永磁转子对应有第二轴承，第一轴承和第二轴承均固定安装在壳体上。本技术的特点还在于，壳体的一端上固定设置有第一挡板，第一挡板与顶珠点接触。第一永磁转子与第二永磁转子相互平行设置。第一永磁转子与第二永磁转子设有第二挡板，第二挡板穿过传动轴，并且第二挡板与传动轴之间设有间隙。第二永磁转子靠近风扇定子设置，第二永磁转子与风扇定子之间设有第三挡板，第三挡板穿过传动轴，并且第三挡板与传动轴之间设有间隙。传动轴靠近风扇定子的一端穿过壳体并且套设有感应磁环和风扇叶片。风扇叶片上一体设有楔形结构。第一轴承和第二轴承均选用永磁定子。本技术的有益效果是：本技术的一种用于电脑主机散热风扇的传动机构，传动轴与第一永磁转子和第二永磁转子采用过盈配合安装，使得传动轴与第一永磁转子和第二永磁转子保持不接触，其第一永磁转子和第二永磁转子产生的磁感应线与磁浮线成垂直，传动轴轴芯也与磁浮线是平行的，即第一永磁转子和第二永磁转子的重量固定在传动机构运转的轨道上，使永磁转子悬浮于空中不与轴承产生机械接触。有效地解决了现有电脑主机直流散热风扇传统轴承噪音大、摩擦震动损耗大、功效低下和寿命短等问题。本技术与传统的传动机构相比具有噪声小、机械磨损小、能耗低、寿命长、无需润滑、无油污染等优点。附图说明图1是本技术一种用于电脑主机散热风扇的传动机构的结构示意图；图2是本技术一种用于电脑主机散热风扇的传动机构的扇叶结构示意图。图中，1.壳体，2.传动轴，3.顶珠，4.风扇定子，5.第一永磁转子，6.第二永磁转，7.第一轴承，8.第二轴承，9.第一挡板，10.第二挡板，11.第三挡板，12.感应磁环，13.风扇叶片，14.楔形结构。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术提供了一种用于电脑主机散热风扇的传动机构，如图1所示，包括壳体1，壳体1内部设有传动轴2，传动轴2的一端一体连接有顶珠3，传动轴2的另一端穿设有风扇定子4，风扇定子4固定在壳体1上；传动轴2过盈配合有第一永磁转子5和第二永磁转子6，第一永磁转子5对应有第一轴承7，第二永磁转子6对应有第二轴承8，第一轴承7和第二轴承8均固定安装在壳体1上。壳体1的一端上固定设置有第一挡板9，第一挡板9与顶珠3点接触；由于第一永磁转子5、第一轴承7和第二永磁转子6、第二轴承8在径向的排斥力会产生附加的轴向力，导致传动轴2往第一挡板9所在的一侧偏移，第一挡板9用来顶撑传动轴2保持轴向的平衡。第一永磁转子5与第二永磁转子6相互平行设置；保证第一永磁转子5和第二永磁转子6轴向方向受力均衡。第一永磁转子5与第二永磁转子6设有第二挡板10，第二挡板10穿过传动轴2，并且第二挡板10与传动轴2之间留有间隙，避免由于传动轴高速运转时产生波动与第二挡板10发生碰撞摩擦；第二挡板10削弱第一永磁转子5、第一轴承7和第二永磁转子6、第二轴承8磁场间的相互作用。第二永磁转子6靠近风扇定子4设置，第二永磁转子6与风扇定子4之间设有第三挡板11，第三挡板11穿过传动轴2，并且第三挡板11与传动轴2之间留有间隙，该间隙避免由于传动轴高速运转时产生波动与第三挡板11发生碰撞摩擦；第三挡板11为了削弱第二永磁转子6、第二轴承8产生的磁场对风扇定子4的作用。风扇定子4与传动轴2之间设有间隙，该间隙防止风扇定子4与传动轴2产生摩擦。风扇定子4的内径应该大于传动轴2的直径。传动轴2靠近风扇定子4的一端穿过壳体1并且套设有感应磁环12和风扇叶片13；在使用时，风扇定子4用来产生变化的磁场，感应磁环12在变化的磁场作用下产生转动从带动风扇叶片13旋转带动附近流体空气的运动。如图2所示，风扇叶片13上一体设有楔形结构14，楔形结构14为楔形块；该楔形结构14能够提高扇叶的结构强度，延长风扇叶片13使用寿命，改变附近流体空气的运动轨迹和流场中涡的大小和分布规律，降低风扇运转时产生的气动噪声。第一轴承7和第二轴承8均选用永磁定子；优选四磁极永磁定子。为了降低磁极之间的耦合效应，要求永磁定子上下、左右结构必须对称，因此，磁极数多选用偶数，考虑到直流散热风扇负载小，所以采用四磁极的永磁定子。本技术的一种用于电脑主机散热风扇的传动机构的工作原理：风扇定子4用来产生变化的磁场，感应磁环12在变化的磁场作用下产生转动从带传动轴2旋转，传动轴2与第一永磁转子5和第二永磁转子6采用过盈配合安装，使其成为一体。第一永磁转子5、第一轴承7和第二永磁转子6、第二轴承8之间磁力作用将第一永磁转子5和第二永磁转子6悬浮于空中，传动轴2在转动过程中不与轴承产生机械接触。通过上述方式，本技术的一种用于电脑主机散热风扇的传动机构，传动轴2与第一永磁转子5和第二永磁转子6采用过盈配合安装，使得传动轴2与第一永磁转子5和第二永磁转子6保持不接触，其第一永磁转子5和第二永磁转子6产生的磁感应线与磁浮线成垂直，传动轴2轴芯也与磁浮线是平行的，即第一永磁转子5和第二永磁转子6的重量固定在传动机构运转的轨道上，使永磁转子悬浮于空中不与轴承产生机械接触。有效地解决了现有电脑主机直流散热风扇传统轴承噪音大、摩擦震动损耗大、功效低下和寿命短等问题。本技术与传统的传动机构相比具有噪声小、机械磨损小、能耗低、寿命长、无需润滑、无油污染等优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电脑主机散热风扇的传动机构，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部设有传动轴(2)，所述传动轴(2)的一端一体连接有顶珠(3)，所述传动轴(2)的另一端穿设有风扇定子(4)，所述风扇定子(4)固定在所述壳体(1)上；所述传动轴(2)过盈配合有第一永磁转子(5)和第二永磁转子(6)，所述第一永磁转子(5)对应有第一轴承(7)，所述第二永磁转子(6)对应有第二轴承(8)，所述第一轴承(7)和所述第二轴承(8)均固定安装在所述壳体(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种用于电脑主机散热风扇的传动机构，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部设有传动轴(2)，所述传动轴(2)的一端一体连接有顶珠(3)，所述传动轴(2)的另一端穿设有风扇定子(4)，所述风扇定子(4)固定在所述壳体(1)上；所述传动轴(2)过盈配合有第一永磁转子(5)和第二永磁转子(6)，所述第一永磁转子(5)对应有第一轴承(7)，所述第二永磁转子(6)对应有第二轴承(8)，所述第一轴承(7)和所述第二轴承(8)均固定安装在所述壳体(1)上。2.如权利要求1所述的一种用于电脑主机散热风扇的传动机构，其特征在于，所述壳体(1)的一端上固定设置有第一挡板(9)，所述第一挡板(9)与所述顶珠(3)点接触。3.如权利要求1所述的一种用于电脑主机散热风扇的传动机构，其特征在于，所述第一永磁转子(5)与所述第二永磁转子(6)相互平行设置。4.如权利要求1或3所述的一种用于电脑主机散热风扇的传动机构，其特征在于，所述第一永磁转子(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晶，赵丁凡，刘站，陈晨，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61