框体及电池模组制造技术

技术编号:21403303 阅读:14 留言:0更新日期:2019-06-19 08:13
本发明专利技术提供了一种框体及电池模组,框体包括:两个侧板;以及两个端板,各端板用于连接两个侧板以形成框体。至少一个端板由第一连接板和第二连接板构成,所述至少一个端板的第一连接板和第二连接板分别与对应的一个侧板一体成型,且所述至少一个端板的第一连接板和第二连接板相对并用于固定连接在一起。因此框体的零件数量较少且保证了框体的结构的一致性,当其应用于电池模组中时,在成组时先将多个电池置于非封闭的框体中,然后再将框体的相对的第一连接板和第二连接板固定连接在一起即可,从而减少了电池模组的成组工序,便于批量生产、提高了生产效率。同时由于框体在成组前的非封闭性,降低了对多个电池的一致性要求,便于成组。

【技术实现步骤摘要】
框体及电池模组
本专利技术涉及电池领域,尤其涉及一种框体及电池模组。
技术介绍
电池模组一般包括多个电池和收容并夹紧多个电池的框体,而框体由两个端板和两个侧板固定连接而成。目前,在实际生产中,框体的成型方式有以下两种:(1)电池模组的框体的两个端板和两个侧板通常采用拼焊的方式焊接而成,即在电池模组的成组过程中,一般先将各端板、多个电池以及各侧板之间的相对位置设置好,然后将各端板与对应的侧板进行拼焊以形成收容并夹紧多个电池的框体;(2)将框体的两个端板和两个侧板一体成型以形成整体的结构,即在电池模组的成组过程中,直接将多个电池置于框体中。对于拼焊而成的框体,由于其零件数量(为4个)较多,在拼焊时很难保证框体的结构的一致性,且其在电池模组的成组过程中,增加了成组工序,导致生产效率低。对于一体成型的框体,虽然结构的一致性高且减少了成组工序,但是在电池模组的成组过程中,对尺寸差异性较大的多个电池,其增加了成组难度甚至不能完成成组,因此一体成型的框体对电池模组中的多个电池的一致性要求高。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种框体及电池模组,框体的零件数量较少且保证了框体的结构的一致性,当框体应用于电池模组中时,减少了电池模组的成组工序,便于批量生产、提高了生产效率,同时还降低了对电池模组中的多个电池的一致性要求,便于成组。为了实现上述目的,在第一方面,本专利技术提供了一种框体,其包括:两个侧板,相对设置;以及两个端板,相对设置,各端板用于连接两个侧板以形成框体。其中,至少一个端板由第一连接板和第二连接板构成,所述至少一个端板的第一连接板和第二连接板分别与对应的一个侧板一体成型,且所述至少一个端板的第一连接板和第二连接板相对并用于固定连接在一起。在第二方面,本专利技术提供了一种电池模组,其包括:并排的多个电池;以及本专利技术第一方面所述的框体,框体的相对的第一连接板和第二连接板固定连接在一起以收容并夹紧所述多个电池。本专利技术的有益效果如下:在根据本专利技术的框体中,由于框体的至少一个端板由第一连接板和第二连接板构成,且所述至少一个端板的第一连接板和第二连接板分别与对应的一个侧板一体成型,从而框体的零件数量较少且保证了框体的结构的一致性。由于框体的所述至少一个端板的第一连接板和第二连接板相对并可用于固定连接在一起,即框体是非封闭的,因此当其应用于电池模组中时,在成组时可以先将多个电池置于非封闭的框体中,然后再将框体的相对的第一连接板和第二连接板固定连接在一起即可,从而减少了电池模组的成组工序,便于批量生产、提高了生产效率。同时由于框体在成组前的非封闭性,大大降低了对电池模组中的多个电池的一致性要求,便于成组。附图说明图1是根据本专利技术的框体的一立体图,其中相对的第一连接板和第二连接板还未固定连接在一起。图2是不同于图1中的角度观察到的框体的立体图。图3是图1的俯视图。图4是图1中的框体的相对的第一连接板和第二连接板固定连接在一起的立体图。图5是根据本专利技术的框体的另一立体图,其中相对的第一连接板和第二连接板还未固定连接在一起。图6是图5中的框体的相对的第一连接板和第二连接板固定连接在一起的立体图。图7是根据本专利技术的电池模组的分解图,其中电池模组的框体为图1中的结构。图8是图7的装配图。图9是根据本专利技术的电池模组的分解图,其中电池模组的框体为图5中的结构。图10是图9的装配图。其中,附图标记说明如下:1电池2212第一通孔2框体2213第一齿部21侧板222第二连接板22端板2221凹部221第一连接板2222第二通孔2211凸部2223第二齿部具体实施方式下面参照附图来详细说明根据本专利技术的框体及电池模组。首先说明本专利技术第一方面的框体2。参照图1至图6,根据本专利技术的框体2包括:两个侧板21,相对设置;以及两个端板22,相对设置,各端板22用于连接两个侧板21以形成框体2。其中,至少一个端板22由第一连接板221和第二连接板222构成,所述至少一个端板22的第一连接板221和第二连接板222分别与对应的一个侧板21一体成型,且所述至少一个端板22的第一连接板221和第二连接板222相对并用于固定连接在一起。在根据本专利技术的框体2中,由于框体2的至少一个端板22由第一连接板221和第二连接板222构成,且所述至少一个端板22的第一连接板221和第二连接板222分别与对应的一个侧板21一体成型,从而框体2的零件数量较少且保证了框体2的结构的一致性。由于框体2的所述至少一个端板22的第一连接板221和第二连接板222相对并可用于固定连接在一起,即框体2是非封闭的,因此当其应用于电池模组中时,在成组时可以先将多个电池1置于非封闭的框体2中,然后再将框体2的相对的第一连接板221和第二连接板222固定连接在一起即可,从而减少了电池模组的成组工序,便于批量生产、提高了生产效率。同时由于框体2在成组前的非封闭性,大大降低了对电池模组中的多个电池的一致性要求,便于成组。胶接方式比较简单且其作业危险系数低,因此所述至少一个端板22的第一连接板221和第二连接板222可通过胶接方式固定连接在一起。紧固件连接方式的连接强度高,其能将两个需要连接的部件进行很高强度的合并,因此所述至少一个端板22的第一连接板221和第二连接板222也可采用紧固件连接方式固定连接在一起。由于凹凸配合方式多种多样,可以根据实际情况进行设计相应的配合结构,因此所述至少一个端板22的第一连接板221和第二连接板222还可采用凹凸配合方式固定连接在一起。当然,为了增强固定连接强度,所述至少一个端板22的第一连接板221和第二连接板222还可采用胶接方式、凹凸配合方式以及紧固件连接方式中的任意组合方式固定连接在一起。这里,与
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中采用拼焊方式相比,以上所述的几种连接方式无需投入焊接工装(如焊机等设备),大大降低了成本以及连接过程中的危险系数,且避免了采用拼焊方式产生的焊渣所造成的绝缘不良的问题。下面详细描述本专利技术的几种具体的连接方式。参照图1至图6,第一连接板221可具有:凸部2211,形成于面向第二连接板222的一端。第二连接板222可具有:凹部2221,形成于面向第一连接板221的一端并用于与第一连接板221的凸部2211凹凸配合以使第一连接板221和第二连接板222固定连接。这里,第一连接板221的凸部2211与第二连接板222的凹部2221可直接采用紧配合(如过盈配合)固定连接在一起。同时为了增强连接强度,可在凸部2211与凹部2221的配合面之间涂抹固定胶。参照图1至图6,第一连接板221还可具有:第一通孔2212,沿高度方向H贯通设置于凸部2211。第二连接板222还可具有:第二通孔2222,沿高度方向H贯通第二连接板222且第二通孔2222的处于高度方向H上的一部分与凹部2221重合。所述第一通孔2212和第二通孔2222用于供紧固件穿过以使第一连接板221和第二连接板222固定连接。进一步参照图1至图6,第一连接板221还可具有:第一齿部2213,形成于厚度方向T的一侧。第二连接板222还可具有:第二齿部2223,形成于厚度方向T的另一侧并用于与第一连接板221的第一齿部2213相互啮合(即凹凸配合)以使第一连接板221和第二连接板222固定本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种框体(2),包括:两个侧板(21),相对设置;以及两个端板(22),相对设置,各端板(22)用于连接两个侧板(21)以形成框体(2);其特征在于,至少一个端板(22)由第一连接板(221)和第二连接板(222)构成,所述至少一个端板(22)的第一连接板(221)和第二连接板(222)分别与对应的一个侧板(21)一体成型,且所述至少一个端板(22)的第一连接板(221)和第二连接板(222)相对并用于固定连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种框体(2),包括:两个侧板(21),相对设置;以及两个端板(22),相对设置,各端板(22)用于连接两个侧板(21)以形成框体(2);其特征在于,至少一个端板(22)由第一连接板(221)和第二连接板(222)构成,所述至少一个端板(22)的第一连接板(221)和第二连接板(222)分别与对应的一个侧板(21)一体成型,且所述至少一个端板(22)的第一连接板(221)和第二连接板(222)相对并用于固定连接在一起。2.根据权利要求1所述的框体(2),其特征在于,所述至少一个端板(22)的第一连接板(221)和第二连接板(222)通过胶接方式固定连接在一起。3.根据权利要求1所述的框体(2),其特征在于,所述至少一个端板(22)的第一连接板(221)和第二连接板(222)采用凹凸配合方式固定连接在一起。4.根据权利要求3所述的框体(2),其特征在于,第一连接板(221)具有:凸部(2211),形成于面向第二连接板(222)的一端;第二连接板(222)具有:凹部(2221),形成于面向第一连接板(221)的一端并用于与第一连接板(221)的凸部(2211)凹凸配合以使第一连接板(221)和第二连接板(222)固定连接。5.根据权利要求4所述的框体(2),其特征在于,第一连接板(221)还具有:第一通孔(2212),沿高度方向(H)贯通设置于凸部(2211);第二连接板(222)还具有:第二通孔(2222),沿高度方向(H)贯通第二连接板(222)且第二通孔(2222)的处于高度方向(H)上的一部分与凹部(2221)重合;所述第一通孔(2212)和第二通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈哲王士源杨海奇黄文强
申请(专利权)人:宁德时代新能源科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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