燃气加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种燃气加热装置，包括：面板，设有对应于燃烧组件的燃烧孔；燃烧组件，设于燃烧孔内；阀体，设于面板的下方，且阀体与燃烧组件相连，以在阀体打开时向燃烧孔内释放燃气；控制回路，设于面板下方，且控制回路与燃烧组件电连接，其中，控制回路包括检测面板的温度并控制控制回路通断的温控器，以在面板的温度大于预设温度时，切断控制回路。通过本实用新型专利技术的技术方案，有效的监测了面板的温度，在面板的温度超过预设温度时，断开控制回路从而断开燃气气路，中止燃气的燃烧，使面板难以继续升温，避免面板超温爆裂，延长了燃气灶具的使用寿命，还可以防止用户在使用过程中被面板烫伤。

【技术实现步骤摘要】
燃气加热装置
本技术涉及厨房设备
，具体而言，涉及一种燃气加热装置。
技术介绍
燃气灶具在使用过程中，由于各种原因，玻璃面板的温升往往很高，特别是靠近燃烧器的位置，温度过高容易导致玻璃面板爆裂，或者导致使用者被高温的面板烫伤等。现有技术没有对玻璃面板做高温保护措施或者高温提醒措施。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种燃气加热装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案提供了一种燃气加热装置，包括：面板，面板上设有对应于燃烧组件的燃烧孔；燃烧组件，设于燃烧孔内；阀体，设于面板的下方，且阀体与燃烧组件相连，以在阀体打开时向燃烧孔内释放燃气；控制回路，设于面板的下方，且控制回路与燃烧组件电连接，其中，控制回路包括检测面板的温度并控制控制回路通断的温控器，以在面板的温度大于预设温度时，切断控制回路。在该技术方案中，在面板下方设置控制回路，控制回路包括能够检测面板温度并控制控制回路通断的温控器，以在面板的温度大于预设温度时，切断控制回路，而控制回路与燃烧组件电连接，从而通过控制回路的通断可以控制燃烧组件的燃烧状态，即在控制回路被切断时，燃烧组件停止燃烧，这样可以避免面板的温度过高而发生爆裂，还可以避免面板温度过高而烫伤用户，从而提高了燃气加热装置使用的安全性，延长了燃气加热装置的使用寿命。在上述技术方案中，燃烧组件具体包括：燃烧器，设于燃烧孔内，且燃烧器具体包括同轴设置的外燃烧环和内燃烧环；热电偶，设于内燃烧环的外壁，以检测燃烧器内的火焰温度，并在控制回路中产生电流；打火针，设于内燃烧环的外壁，以产生火花。在该技术方案中，通过将燃烧器设置为具体包括同轴设置的外燃烧环和内燃烧环，便于在燃烧时，形成不同形状、不同大小的火力，以满足不用食物的加热需求；在内燃烧环的外壁设置热电偶，以检测燃烧器内的火焰温度，有利于在热电偶两端存在温度梯度时，在控制回路中产生电流，从而接通控制回路，使燃烧器可以持续燃烧以实现对食物的加热，且这样的结构简单，控制方便，仅在燃烧器内具有火焰时才有电流通过，可以提升产品的安全性；在内燃烧环外壁上设置打火针，便于产生火花以点燃阀体所释放出的燃气，从而在热电偶两端产生温度梯度，进而在控制回路中产生电流，使燃烧器进行持续工作。在上述技术方案中，控制回路具体包括：电磁阀，电磁阀一端与温控器电连接，电磁阀的另一端与热电偶电连接；其中，电磁阀、温控器以及热电偶通过导线依次连接以实现控制回路与燃烧组件的电连接，在面板温度大于预设温度时，电磁阀关闭以切断控制回路。在该技术方案中，通过在控制回路中设置电磁阀，在面板温度大于预设温度时，电磁阀关闭以切断控制回路，使与控制回路电连接的燃烧组件停止工作，阀体停止供气，避免面板继续升温，这样有利于防止面板温度过高而爆裂，提升面板的安全性，延长燃气加热装置的使用寿命。在上述技术方案中，阀体具体包括：锁定装置，设于阀体内，以在控制回路断开后，控制阀体处于关闭状态。在该技术方案中，阀体具体包括设于其内的锁定装置，在控制回路断开后，锁定装置控制阀体处于关闭状态，从而切断燃气供应，使燃烧器停止燃烧，避免了面板继续升温，实现防止面板温度超过预设温度而产生爆裂的目的，提升了燃气加热装置使用的安全性和便利性，延长了燃气加热装置的使用寿命。在上述技术方案中，燃气加热装置还包括：指令接收器，与阀体相连，指令接收器用于在接收到控制指令时向阀体发出控制信号，以开启或关闭阀体。在该技术方案中，通过在燃气加热装置中设置与阀体相连的指令接收器，便于通过指令接收器根据接收到的控制指令向阀体发出控制信号，以开启或关闭阀体，有利于用户对阀体的启闭进行主动的控制，提升了燃气加热装置使用的便利性。可选地，指令接收器与阀体的连接方式，包括机械连接和电连接中的任意一种，采用机械连接时，可以使用螺旋式开关或拧动式开关；采用电连接时，可以使用遥控信号或触控信号开关中的任意一种。在上述技术方案中，面板具体包括：板体组件，包括相互扣合且固定连接的上板体和下板体；LED显示层，设于上板体与下板体扣合形成的夹层内，且LED显示层显示控制回路运行状态以及面板的温度。在该技术方案中，将面板设置为上板体和下板体扣合的板体组件，有利于在板体组件内安装LED显示层，从而可以为用户提供控制回路运行状态以及面板的温度，丰富了面板的功能，提升了燃气加热装置使用的便利性，还可以对用户起到提示作用，避免在温度较高时接触面板，避免烫伤。在上述任一项技术方案中，面板的材料的传热系数小于或等于1W/(m·k)。在该技术方案中，通过对面板的材料的传热系数进行限定，使面板的导热性能较低，从而可以避免面板快速升温，有利于燃气加热装置进行较长时间的持续使用，避免因面板升温过快时控制回路频繁切断而导致烹饪过程被频繁中断，从而提升了燃气加热装置使用的便利性和安全性。在上述任一项技术方案中，燃气加热装置还包括：扬声器，设于面板的上方，且扬声器与温控器电连接，以在面板的温度大于预设温度时，播放预设音频。在该技术方案中，通过设置与温控器电连接的扬声器，有利于在面板的温度大于预设温度时，播放预设音频而提示用户，避免用户接触面板而烫伤，以及提示用户主动关闭阀体供气，避免面板进一步升温而爆裂；扬声器设于面板上方，有利于使扬声器的位置更加接近用户，从而更容易使用户接收到扬声器的提示而及时采取措施，提升了燃气加热装置使用的便利性。在上述任一项技术方案中，燃气加热装置还包括：信号发送器，设于面板下方，且信号发送器与温控器电连接，以在面板的温度大于预设温度时，向预设终端发送警报信号。在该技术方案中，在燃气加热装置设置有信号发送器，在面板的温度大于预设温度时，向预设终端发送警报信号，这样的结构，当用户不在炉具旁边时，如果出现面板的温度超过预设温度的情况，仍然可以接收到警报信号，从而可以采取措施防止面板进一步升温，从而提升燃气加热装置使用的便利性和安全性，避免产生安全事故。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术的一个实施例的燃气加热装置的主视结构示意图；图2是根据本技术的一个实施例的燃气加热装置的立体分解结构示意图；图3是根据本技术的一个实施例的燃气加热装置的后视结构示意图。其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：10面板，12阀体，14温控器，16燃烧器，18热电偶，20打火针，22电磁阀，24连接线。具体实施方式为了可以更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1至图3描述根据本技术的一些实施例。如图1至图3所示，根据本技术提出的一个实施例的燃气加热装置，包括：面板10，面板10上设有对应于燃烧组件的燃烧孔；燃烧组件，设于燃烧孔内；阀体12，设于面板10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气加热装置，其特征在于，包括：面板，所述面板上设有对应于燃烧组件的燃烧孔；燃烧组件，设于所述燃烧孔内；阀体，设于所述面板的下方，且所述阀体与所述燃烧组件相连，以在所述阀体打开时向所述燃烧孔内释放燃气；控制回路，设于所述面板的下方，且所述控制回路与所述燃烧组件电连接，其中，所述控制回路包括检测所述面板的温度并控制所述控制回路通断的温控器，以在所述面板的温度大于预设温度时，切断所述控制回路。

【技术特征摘要】
1.一种燃气加热装置，其特征在于，包括：面板，所述面板上设有对应于燃烧组件的燃烧孔；燃烧组件，设于所述燃烧孔内；阀体，设于所述面板的下方，且所述阀体与所述燃烧组件相连，以在所述阀体打开时向所述燃烧孔内释放燃气；控制回路，设于所述面板的下方，且所述控制回路与所述燃烧组件电连接，其中，所述控制回路包括检测所述面板的温度并控制所述控制回路通断的温控器，以在所述面板的温度大于预设温度时，切断所述控制回路。2.根据权利要求1所述的燃气加热装置，其特征在于，所述燃烧组件具体包括：燃烧器，设于所述燃烧孔内，且所述燃烧器具体包括同轴设置的外燃烧环和内燃烧环；热电偶，设于所述内燃烧环的外壁，以检测所述燃烧器内的火焰温度，并在所述控制回路中产生电流；打火针，设于所述内燃烧环的外壁，以产生火花。3.根据权利要求2所述的燃气加热装置，其特征在于，所述控制回路具体包括：电磁阀，所述电磁阀一端与所述温控器电连接，所述电磁阀的另一端与所述热电偶电连接；其中，所述电磁阀、所述温控器以及所述热电偶通过导线依次连接以实现所述控制回路与所述燃烧组件的电连接，在所述面板温度大于预设温度时，所述电磁阀关闭以切断所述控制回路。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁天生，张炳卫，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44