一种热工自动化现场检测用设备制造技术

技术编号:21399792 阅读:15 留言:0更新日期:2019-06-19 07:12
本实用新型专利技术涉及一种热工自动化现场检测用设备,属于热工检测技术领域。现有的流量检测装置一般都需要进行螺旋连接,不利于拆卸和检修,对于更换也造成很大困难,同时检修时部分水管进行漏点查找很难实现。本实用新型专利技术包括第一导水管和第二导水管,第一导水管可拆卸式的安装在第二导水管的端部,第一导水管与第二导水管之间设置有便于拆卸的结构,第二导水管内嵌装有控制结构;本实用新型专利技术解决了在发电过程中,对锅炉进水量要进行严格的流量控制,来保持锅炉内水量达到标准,防止产生事故;现有的流量检测装置进行螺旋连接不利于拆卸和检修,对于更换也造成很大困难,同时检修时部分水管进行漏点查找很难实现的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热工自动化现场检测用设备
本技术涉及热工检测
,具体涉及一种热工自动化现场检测用设备。
技术介绍
热电厂既供电也供热。它多以煤炭作为一次能源,利用皮带传送技术,向锅炉输送经处理过的煤粉,煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽,经一次加热之后,水蒸汽进入高压缸。在发电过程中,对锅炉进水量要进行严格的流量控制,用于保持锅炉内水量达到标准,防止产生事故,现有的流量检测装置一般都需要进行螺旋连接,这种连接不利于拆卸和检修,对于更换也造成很大困难,同时检修时部分水管进行漏点查找很难实现。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的热工自动化现场检测用设备,用于解决在发电过程中,对锅炉进水量要进行严格的流量控制来保持锅炉内水量达到标准,防止产生事故;以及现有的流量检测装置螺旋连接方式不利于拆卸和检修、更换困难、检修时部分水管进行漏点查找很难实现的问题。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种热工自动化现场检测用设备,包括第一导水管和第二导水管,其特征在于,所述第一导水管可拆卸式的安装在第二导水管的端部,所述第一导水管与第二导水管之间设置有便于拆卸的结构,所述第二导水管内嵌装有控制结构;所述便于拆卸的结构,其包括:连接杆、第一凹槽、密封管、密封圈、第二凹槽、第一固定板、弹簧、第二固定板、限位杆、限位套管以及第三凹槽;所述连接杆对称设置在第一导水管的端面上,且在连接杆的上部开设有第一凹槽;所述密封管设置在第一导水管的端面上,且密封管位于连接杆的内侧,所述密封圈套装在密封管的外表面上;所述第二导水管的端面上开设有与连接杆相匹配的第二凹槽,且在第二导水管的底部与第二凹槽相邻的位置开设有通孔,所述第一固定板设置在所述通孔的内侧壁面上,所述弹簧的一端固定在第一固定板上,所述第二固定板固定在弹簧的另一端,所述限位杆固定在第二导水管的外壁上,且限位杆与弹簧相邻,所述限位套管套装在第二导水管上,且限位套管位于限位杆的一侧,所述第二导水管的内壁上开设有第三凹槽;所述控制结构,其包括:支杆、电磁流量计、控制杆、圆形控流板、支撑架以及流量显示屏;所述支杆嵌装在第二导水管上,所述电磁流量计安装在支杆的端部,且电磁流量计位于第二导水管内;所述控制杆嵌装在第二导水管上,所述圆形控流板安装在控制杆的端部,且圆形控流板位于第二导水管内;所述支撑架设置在第二导水管的外壁上,所述流量显示屏安装在支撑架上。进一步而言,所述第一导水管的端面上安装有密封层。进一步而言,所述密封管的直径与第二导水管的内径相同。进一步而言,所述第二凹槽的底部安装有密封垫。进一步而言,所述支杆与第二导水管之间安装有密封套,该密封套用于加固密封。进一步而言,所述流量显示屏与支撑架之间安装有固定座,该固定座用于固定流量显示屏。进一步而言,所述第一导水管设置有2根,2根第一导水管分别安装在第二导水管的两端;在每组便于拆卸的结构上,设置有两对结构相同的连接杆、两对结构相同的第一凹槽、两对结构相同的第二凹槽、四对结构相同的第一固定板、四对结构相同的弹簧、四对结构相同的第二固定板以及两对结构相同的限位杆。进一步而言,所述四对结构相同的第一固定板分两组相邻布置在第二导水管上,相应地,四对结构相同的弹簧以及四对结构相同的第二固定板依次相固定;所述限位杆设置在相邻两组第二固定板之间。本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:通过便于拆卸的结构和控制结构相配合的设计,有效的解决了在发电过程中,对锅炉进水量要进行严格的流量控制,用于保持锅炉内水量达到标准,防止产生事故,现有的流量检测装置一般都需要进行螺旋连接不利于拆卸和检修,对于更换也造成很大困难,同时检修时部分水管进行漏点查找很难实现的问题。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图。图2是本技术实施例的主视结构示意图。图3是图2中第一导水管的俯视结构示意图。图4是图2中第二导水管的仰视结构示意图。图5是图1中A处的放大示意图。图中:1-第一导水管;2-第二导水管;3-连接杆;4-第一凹槽;5-密封管;6-密封圈;7-第二凹槽;8-第一固定板;9-弹簧;10-第二固定板;11-限位杆;12-限位套管;13-第三凹槽;14-支杆;15-电磁流量计;16-控制杆;17-圆形控流板;18-支撑架;19-流量显示屏;20-密封层;21-密封垫;22-密封套;23-固定座。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图5,本实施例中的热工自动化现场检测用设备,包括第一导水管1和第二导水管2,第一导水管1可拆卸式的安装在第二导水管2的端部,第一导水管1与第二导水管2之间设置有便于拆卸的结构,第二导水管2内嵌装有控制结构;便于拆卸的结构,其包括:两对结构相同的连接杆3、两对结构相同的第一凹槽4、密封管5、密封圈6、两对结构相同的第二凹槽7、四对结构相同的第一固定板8、四对结构相同的弹簧9、四对结构相同的第二固定板10、两对结构相同的限位杆11、限位套管12以及第三凹槽13;两对连接杆3分别对称设置在第一导水管1的端面上,且两对连接杆3靠近顶端处开设有两对第一凹槽4,密封管5设置在第一导水管1的端面上,且位于两对连接杆3内,密封圈6套装在密封管5的外表面上;第二导水管2的端面上开设有与两对连接杆3相匹配的两对第二凹槽7,在第二导水管2上靠近两对第二凹槽7的底部开设有两对结构相同的通孔,四对第一固定板8分别固定在两对通孔内两侧壁面上,且靠近两对第二凹槽7处,四对弹簧9的一端分别与四对第一固定板8固定,四对第二固定板10分别固定在四对弹簧9的另一端,两对限位杆11设置在四对第二固定板10之间;限位套管12套装在第二导水管2上,且位于两对限位杆11的一侧,第二导水管2内壁面上开设有第三凹槽13;控制结构,其包括:支杆14、电磁流量计15、控制杆16、圆形控流板17、支撑架18以及流量显示屏19;支杆14嵌装在第二导水管2内,电磁流量计15安装在支杆14的端部,且位于第二导水管2内,控制杆16嵌装在第二导水管2上,圆形控流板17安装在控制杆16的端部,且圆形控流板17位于第二导水管2内;圆形控流板17安装在控制杆16的端部,且圆形控流板17位于第二导水管2内;第一导水管1的端面上安装有密封层20;密封管5的直径与第二导水管2的内径相同;两对第二凹槽7底部安装有密封垫21;支杆14与第二导水管2之间安装有密封套22:该密封套22用于加固密封;流量显示屏19与支撑架18之间安装有固定座23:该固定座23用于固定流量显示屏19。下列为本实施例中所提及的部分电气件的具体结构以及作用:电磁流量计15:smit生产的型号为LWGY的电磁流量计15。下列为本实施例中所提及的部分零部件的具体结构以及作用:第一导水管1以及第二导水管2:为不锈钢材质的管材。圆形控流板17:为不锈钢材质的圆形板材。连接杆3:为不锈钢材质的矩形杆。密封管5:为不锈钢材质的管材。密封圈6:为普通橡胶材质的套管。密封垫21:为普通橡胶材质的套垫。通过本领域人员,将本实施例中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热工自动化现场检测用设备,包括第一导水管(1)和第二导水管(2),其特征在于,所述第一导水管(1)可拆卸式的安装在第二导水管(2)的端部,所述第一导水管(1)与第二导水管(2)之间设置有便于拆卸的结构,所述第二导水管(2)内嵌装有控制结构;所述便于拆卸的结构,其包括:连接杆(3)、第一凹槽(4)、密封管(5)、密封圈(6)、第二凹槽(7)、第一固定板(8)、弹簧(9)、第二固定板(10)、限位杆(11)、限位套管(12)以及第三凹槽(13);所述连接杆(3)对称设置在第一导水管(1)的端面上,且在连接杆(3)的上部开设有第一凹槽(4);所述密封管(5)设置在第一导水管(1)的端面上,且密封管(5)位于连接杆(3)的内侧,所述密封圈(6)套装在密封管(5)的外表面上;所述第二导水管(2)的端面上开设有与连接杆(3)相匹配的第二凹槽(7),且在第二导水管(2)的底部与第二凹槽(7)相邻的位置开设有通孔,所述第一固定板(8)设置在所述通孔的内侧壁面上,所述弹簧(9)的一端固定在第一固定板(8)上,所述第二固定板(10)固定在弹簧(9)的另一端,所述限位杆(11)固定在第二导水管(2)的外壁上,且限位杆(11)与弹簧(9)相邻,所述限位套管(12)套装在第二导水管(2)上,且限位套管(12)位于限位杆(11)的一侧,所述第二导水管(2)的内壁上开设有第三凹槽(13);所述控制结构,其包括:支杆(14)、电磁流量计(15)、控制杆(16)、圆形控流板(17)、支撑架(18)以及流量显示屏(19);所述支杆(14)嵌装在第二导水管(2)上,所述电磁流量计(15)安装在支杆(14)的端部,且电磁流量计(15)位于第二导水管(2)内;所述控制杆(16)嵌装在第二导水管(2)上,所述圆形控流板(17)安装在控制杆(16)的端部,且圆形控流板(17)位于第二导水管(2)内;所述支撑架(18)设置在第二导水管(2)的外壁上,所述流量显示屏(19)安装在支撑架(18)上。...

【技术特征摘要】
1.一种热工自动化现场检测用设备,包括第一导水管(1)和第二导水管(2),其特征在于,所述第一导水管(1)可拆卸式的安装在第二导水管(2)的端部,所述第一导水管(1)与第二导水管(2)之间设置有便于拆卸的结构,所述第二导水管(2)内嵌装有控制结构;所述便于拆卸的结构,其包括:连接杆(3)、第一凹槽(4)、密封管(5)、密封圈(6)、第二凹槽(7)、第一固定板(8)、弹簧(9)、第二固定板(10)、限位杆(11)、限位套管(12)以及第三凹槽(13);所述连接杆(3)对称设置在第一导水管(1)的端面上,且在连接杆(3)的上部开设有第一凹槽(4);所述密封管(5)设置在第一导水管(1)的端面上,且密封管(5)位于连接杆(3)的内侧,所述密封圈(6)套装在密封管(5)的外表面上;所述第二导水管(2)的端面上开设有与连接杆(3)相匹配的第二凹槽(7),且在第二导水管(2)的底部与第二凹槽(7)相邻的位置开设有通孔,所述第一固定板(8)设置在所述通孔的内侧壁面上,所述弹簧(9)的一端固定在第一固定板(8)上,所述第二固定板(10)固定在弹簧(9)的另一端,所述限位杆(11)固定在第二导水管(2)的外壁上,且限位杆(11)与弹簧(9)相邻,所述限位套管(12)套装在第二导水管(2)上,且限位套管(12)位于限位杆(11)的一侧,所述第二导水管(2)的内壁上开设有第三凹槽(13);所述控制结构,其包括:支杆(14)、电磁流量计(15)、控制杆(16)、圆形控流板(17)、支撑架(18)以及流量显示屏(19);所述支杆(14)嵌装在第二导水管(2)上,所述电磁流量计(15)安装在支杆(14)的端部,且电磁流量计(15)位于第二导水管(2)内;所述控制杆(16)嵌装在第二导水管(2)上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张岩王真宋瑞福邱树良张子远祝宝营亓振烨
申请(专利权)人:华电电力科学研究院有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1