【技术实现步骤摘要】
油气分离结构
本技术是关于发动机
,特别是关于一种油气分离结构。
技术介绍
油气分离结构包含气缸盖罩、盖板组件、通油管等。油气分离结构的主要作用是调节曲轴箱压力,以及将曲轴箱的窜气导入到分离结构中,将混合气中的油和气分离出来。现有技术是将油气分离结构集成在气缸罩盖和盖板组件上,形成分离结构。然而,现有技术的这种油气分离器结构,需要配合气缸盖罩、通气管、通油管、盖板组件才能使用,虽然成本较低,回油在气缸罩盖内部回油,可以做成通用件,一个零件通用多个机型,但是不足之处在于增加了发动机整体的高度,回油高度受限。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油气分离结构,其不需要增加外挂的油气分离器,整机布置紧凑。为实现上述目的,本技术提供了一种油气分离结构,该油气分离结构集成在气缸盖罩上,气缸盖罩上设置有空腔体,油气分离结构包括:通油管,通油管设置于空腔体的内部,并与空腔体的内壁之间留有间隙,并形成油气分离出口;以及盖板组件,通油管的下部通过插接结构压装在盖板组件上,通油管与盖板组件的组合体安装到气缸盖罩的下部。在一优选的实施方式中,盖板组件包括盖板,通油管上设置有多个通孔,以使得发动机内部的废气能够通过通油管入口进入通油管中,并通过多个通孔形成高速气流,撞击到空腔体的内壁上,并使得油气混合物在空腔体的内壁上形成液滴流到盖板上。在一优选的实施方式中,盖板中部设置有凹槽,凹槽的下部连接有液体收集通道,以使得流到盖板上的液滴能够 ...
【技术保护点】
1.一种油气分离结构,其特征在于,所述油气分离结构集成在气缸盖罩上,所述气缸盖罩上设置有空腔体,所述油气分离结构包括:通油管,所述通油管设置于所述空腔体的内部,并与所述空腔体的内壁之间留有间隙,并形成油气分离出口;以及盖板组件,所述通油管的下部通过插接结构压装在所述盖板组件上,所述通油管与所述盖板组件的组合体安装到所述气缸盖罩的下部。
【技术特征摘要】
1.一种油气分离结构,其特征在于,所述油气分离结构集成在气缸盖罩上,所述气缸盖罩上设置有空腔体,所述油气分离结构包括:通油管,所述通油管设置于所述空腔体的内部,并与所述空腔体的内壁之间留有间隙,并形成油气分离出口;以及盖板组件,所述通油管的下部通过插接结构压装在所述盖板组件上,所述通油管与所述盖板组件的组合体安装到所述气缸盖罩的下部。2.如权利要求1所述的油气分离结构,其特征在于,所述盖板组件包括盖板,所述通油管上设置有多个通孔,以使得发动机内部的废气能够通过通油管入口进入所述通油管中,并通过多个所述通孔形成高速气流,撞击到所述空腔体的内壁上,并使得油气混合物在所述空腔体的内壁上形成液滴流到所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:包向东,覃学传,朱世明,
申请(专利权)人:广西玉柴机器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广西,45
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