单捞臂循环收纳式投捞器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单捞臂循环收纳式投捞器。主要解决了现有投捞器单次下井只能打捞一支堵塞器导致工作效率低的问题。其特征在于：投捞器上部下端连接投捞器上下部连接环上端，上端有一台阶挂在投捞器上下部连接环内下端；投捞器下部的内部装有堵塞器收集仓；投捞器上部腔内上部安装打捞臂、四方接头、打捞头连接杆，打捞头连接杆外套锁紧套筒压紧弹簧及下部的锁紧套筒，打捞头连接杆连接分瓣式打捞头，分瓣式打捞头两瓣之间装有打捞头张力弹簧，分瓣式打捞头两瓣内分别悬挂有两个对称的悬挂式卡瓦片，投捞器下部连接打捞头释放控制杆。该单捞臂循环收纳式投捞器，单次下井即可完成多支堵塞器的打捞,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
单捞臂循环收纳式投捞器
本技术涉及采油工程
，特别涉及一种单捞臂循环收纳式投捞器。
技术介绍
目前，国内外常用的偏心配水器是根据油层不同吸水能力进行分层定量注水的井下工具之一。正常注水时，封隔器的胶皮筒处于张开状态，把油层分成若干注水层段。各注水层段中的堵塞器，靠堵塞器φ22mm台阶坐于工作筒主体偏孔内，凸轮卡于偏孔上部扩孔处，堵塞器上下两组四道密封圈封住偏孔出液孔。注入水经滤网罩，通过水嘴、密封段出液槽、偏心孔出液孔进入油管环形空间后，注入目的层。分层注水量由水嘴直径大小来控制。如发现水嘴直径不合适，可用投捞工具随时更换。随着油田开发的深入，分层水量的调配越来越频繁，投捞堵塞器的工作也就越来越多，以往单次下井只能打捞一支堵塞器，对于全井堵塞器的打捞工作需要重复数次才能完成，导致工作效率低下，工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
中存在的现有投捞器单次下井只能打捞一支堵塞器导致工作效率低的问题，而提供一种单捞臂循环收纳式投捞器，该单捞臂循环收纳式投捞器，单次下井即可完成多支堵塞器的打捞工具，工作效率高。本技术解决其问题可通过如下技术方案来达到：该单捞臂循环收纳式投捞器，包括投捞器本体，所述投捞器本体包括投捞器上部及投捞器下部；投捞器上部的下端通过销钉连接投捞器上下部连接环上端，投捞器下部的上端有一台阶挂在投捞器上下部连接环内下端；投捞器下部的上端套有连接环弹簧，连接环弹簧上部顶在投捞器上下部连接环上；投捞器下部的内部装有堵塞器收集仓；投捞器上部腔内上部安装打捞臂，打捞臂下部连接四方接头；四方接头的下部通过螺钉连接打捞头连接杆，打捞头连接杆上端外面台阶下套有上部的锁紧套筒压紧弹簧及下部的锁紧套筒，打捞头连接杆下部通过两个销钉连接由两瓣组成的分瓣式打捞头，分瓣式打捞头两瓣之间装有打捞头张力弹簧，分瓣式打捞头两瓣内分别悬挂有两个对称的悬挂式卡瓦片，悬挂式卡瓦片的杆上安装有卡瓦压紧弹簧，投捞器下部的上平面通过螺钉连接打捞头释放控制杆，打捞头释放控制杆向上伸入投捞器上部的腔内。本技术与上述
技术介绍
相比较可具有如下有益效果：（1）使用普通投捞器时，单支堵塞器打捞耗时25—30分钟，全井4支堵塞器需要100—120分钟，应用本专利技术单捞臂循环收纳式投捞器一次下井即可全部捞出，耗时40-45分钟，工作效率提升165%。（2）使用普通投捞器时，单支堵塞器打捞，工人需爬防喷管2次，开关闸门各1次，全井4支堵塞器需要爬防喷8次，开关闸门各4次，应用本专利技术单捞臂循环收纳式投捞器仅需爬防喷管2次，开关闸门各1次，工作量仅为原来的25%。（3）使用本专利技术工具后，由于下井打捞次数减少，劳保用品及油料消耗也相应降低，大大降低了生产成本。附图说明附图1是本技术的结构示意图；附图2是图1沿A-A线的剖视图；附图3是图1的D处的局部放大结构示意图；附图4是图3沿B-B线的剖视图。图中1、导向爪，2、下锁轮，3、堵塞器收集仓，4、投捞器下部，5、连接环弹簧，6、投捞器上下部连接环，7、打捞头释放控制杆，8、投捞器上部，9、锁扣，10、四方接头，11、打捞臂，12、上锁轮，13、绳帽，14、悬挂式卡瓦，15、分瓣式打捞头，16、锁紧套筒，17、锁紧套筒压紧弹簧，18、打捞头连接杆，19、卡瓦压紧弹簧，20、打捞头张力弹簧。具体实施方式：下面结合附图将对本技术作进一步说明：如附图1、图2所示，该单捞臂循环收纳式投捞器，包括投捞器本体，投捞器本体包括投捞器上部8及投捞器下部4；投捞器上部8的下端通过销钉连接投捞器上下部连接环6上端，投捞器下部4的上端有一台阶挂在投捞器上下部连接环内6下端，使投捞器下部可沿轴线方向在投捞器上下部连接环内移动一段距离；投捞器下部4的上端套有连接环弹簧5，连接环弹簧5上部顶在投捞器上下部连接环6上，在投捞器下部与上部受压缩变短后，在投捞器复位弹簧的作用下，将投捞器上部与下部恢复到原来的位置；投捞器下部4的内部装有堵塞器收集仓3，堵塞器收集仓3用于收集打捞到的堵塞器；投捞器下部4的上平面通过螺钉连接打捞头释放控制杆7，打捞头释放控制杆7向上伸入投捞器上部的腔内，打捞头释放控制杆7上部为“凹”字形的突起；投捞器上部8的腔内通过螺钉固定锁扣9；投捞器上部8腔内上部通过螺钉安装打捞臂11，打捞臂11下部通过螺钉连接四方接头10；如图3、图4所示，四方接头10的下部通过螺钉连接打捞头连接杆18，打捞头连接杆18上端外面台阶下套有上部的锁紧套筒压紧弹簧17及下部的锁紧套筒16，锁紧套筒16压紧弹簧将锁紧套筒向下压紧，打捞头连接杆18下部通过两个销钉连接由两瓣组成的分瓣式打捞头15，分瓣式打捞头15能对称张开一定的角度，分瓣式打捞头两瓣之间装有打捞头张力弹簧20，分瓣式打捞头两瓣内分别悬挂有两个对称的悬挂式卡瓦片14，悬挂式卡瓦片14的杆上安装有卡瓦压紧弹簧19，将卡瓦向下压紧，当打捞头锁紧套筒套在打捞状态下将分瓣式打捞头关闭，当锁紧套筒向上移动后，打捞头张力弹簧20将分成两瓣的打捞头张开。完成堵塞器释放动作。打捞头锁紧套筒16下部对应打捞头释放控制杆7上部为“凹”字形的突起，打捞头释放控制杆7用于推动打捞头锁紧套筒16向上移动；投捞器上部8的腔内锁扣9上部距离分瓣式打捞头60mm；投捞器上部8顶端通过螺纹连接绳帽13，用于连接下井钢丝；投捞器下部4的下端通过螺钉安装导向爪1，导向爪可张开一定角度，用于导向；投捞器上部8上端通过螺钉安装上锁轮12，上锁轮12处于绳帽以下的位置，可转动一定的角度，作用是在地面将打捞臂11锁住，使其处于闭合状态，但在下井过程中可控制打捞臂张开完成打捞的作用；投捞器下部4底端通过螺钉安装下锁轮2，处于位置在导向爪之上，可转动一定角度，作用是在地面将导向爪锁住，使其处于闭合状态，但在下井过程中可控制导向爪张开完成导向的作用。该单捞臂循环收纳式投捞器使用时，在绳帽处连接下井钢丝，将打捞臂及导向爪收拢锁紧后，下入井内到达堵塞器所在层位后，将堵塞器捞出，在投捞器腔内锁扣的作用下，堵塞器收拢紧靠投捞器内腔，再将投捞器下放，接近井底附近时，用适当力度坐于井底，此时投捞器下部已经固定不动，上部受重力和惯性作用继续向下移动一小段距离，固定在投捞器下部的控制杆向上移动推动打捞头锁紧套筒上移，分成两瓣的打捞头失去打捞头锁紧套筒的约束后自动张开，堵塞器与打捞头脱离，堵塞器落入堵塞器收集仓，然后上提投捞器，在连接弹簧和重力的作用下控制杆下移至原来的位置，打捞臂恢复打捞状态，打捞头锁紧套筒在弹簧的作用下，下移将分瓣式打捞头收拢锁紧恢复至打捞状态，将投捞器上提至下一层偏心配水器位置准备下一支堵塞器的打捞。如此循环完成多支堵塞器打捞工作（打捞数量视堵塞器长度不同而定，约3至5支）。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单捞臂循环收纳式投捞器，包括投捞器本体，其特征在于：所述投捞器本体包括投捞器上部（8）及投捞器下部（4）；投捞器上部（8）的下端通过销钉连接投捞器上下部连接环（6）上端，投捞器下部（4）的上端有一台阶挂在投捞器上下部连接环（6）内下端；投捞器下部（4）的上端套有连接环弹簧（5），连接环弹簧（5）上部顶在投捞器上下部连接环（6）上；投捞器下部（4）的内部装有堵塞器收集仓（3）；投捞器上部（8）腔内上部安装打捞臂（11），打捞臂（11）下部连接四方接头（10）；四方接头（10）的下部通过螺钉连接打捞头连接杆（18），打捞头连接杆（18）上端外面台阶下套有上部的锁紧套筒压紧弹簧（17）及下部的锁紧套筒（16），打捞头连接杆（18）下部通过两个销钉连接由两瓣组成的分瓣式打捞头（15），分瓣式打捞头两瓣之间装有打捞头张力弹簧（20），分瓣式打捞头两瓣内分别悬挂有两个对称的悬挂式卡瓦片（14），悬挂式卡瓦片（14）的杆上安装有卡瓦压紧弹簧（19），投捞器下部（4）的上平面通过螺钉连接打捞头释放控制杆（7），打捞头释放控制杆（7）向上伸入投捞器上部的腔内。

【技术特征摘要】
1.一种单捞臂循环收纳式投捞器，包括投捞器本体，其特征在于：所述投捞器本体包括投捞器上部（8）及投捞器下部（4）；投捞器上部（8）的下端通过销钉连接投捞器上下部连接环（6）上端，投捞器下部（4）的上端有一台阶挂在投捞器上下部连接环（6）内下端；投捞器下部（4）的上端套有连接环弹簧（5），连接环弹簧（5）上部顶在投捞器上下部连接环（6）上；投捞器下部（4）的内部装有堵塞器收集仓（3）；投捞器上部（8）腔内上部安装打捞臂（11），打捞臂（11）下部连接四方接头（10）；四方接头（10）的下部通过螺钉连接打捞头连接杆（18），打捞头连接杆（18）上端外面台阶下套有上部的锁紧套筒压紧弹簧（17）及下部的锁紧套筒（16），打捞头连接杆（18）下部通过两个销钉连接由两瓣组成的分瓣式打捞头（15），分瓣式打捞头两瓣之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宇涛，谢仕洪，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，大庆油田有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11