一种便于拆装的钻机钻杆用万向提引器制造技术

一种便于拆装的钻机钻杆用万向提引器，包括环形吊件和卡定环，其中所述环形吊件两侧设有固定销，卡定环上设有U形滑动件，卡定环通过U形滑动件滑设在固定销上；所述卡定环包括卡筒和设置在卡筒下部内侧壁的卡板，所述卡筒内卡板至少具有一个，卡筒上设有贯穿其上下端面的卡接口。本实用新型专利技术所述的钻机钻杆用万向提引器，装置结构简单，牢固性强，便于安装与拆卸，适用于不同规格钻杆的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的钻机钻杆用万向提引器
本技术属于钻机设备
，具体涉及一种便于拆装的钻机钻杆用万向提引器。
技术介绍
在钻探设备工作时，需要频繁性更换、增加或拉出钻杆，现有的单根钻杆在搬运过程中往往通过夹持器或其他固定装置将被加持对象固定，但此种装置结构复杂，工人在安装和拆卸时很不方便，大大降低了工作效率，因此这一种方便安装和拆卸的钻杆用加持固定装置亟待提出。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术设计了以下技术方案：装置结构简单，牢固性强，提高了操作安全性，便于安装与拆卸，大大减低劳动强度，适用于不同规格钻杆的安装。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种便于拆装的钻机钻杆用万向提引器，包括环形吊件和卡定环，其中所述环形吊件两侧设有固定销，卡定环上设有U形滑动件，卡定环通过U形滑动件滑设在固定销上；所述卡定环包括卡筒和设置在卡筒下部内侧壁的卡板，所述卡筒内卡板至少具有一个，卡筒上设有贯穿其上下端面的卡接口。作为本技术一种便于拆装的钻机钻杆用万向提引器，所述环形吊件套设在固定杆上，环形吊件可在固定杆圆周方向旋转，固定杆一端固定于钻机钻杆的动力装置上，另一端连接钻杆。作为本技术一种便于拆装的钻机钻杆用万向提引器，所述固定杆上至少设有一个卡定部，所述卡定部在固定杆的圆周方向至少设有一个卡定槽，卡定槽的两端开放设置。作为本技术一种便于拆装的钻机钻杆用万向提引器，所述卡筒内径与固定杆直径相同，相对设置的两个卡板之间的距离与固定杆上相对设置的卡定槽相配合。作为本技术一种便于拆装的钻机钻杆用万向提引器，所述卡定环内卡板个数与固定杆上卡定槽个数相同，卡定环内卡板位置与固定杆上卡定槽位置对应相同。作为本技术一种便于拆装的钻机钻杆用万向提引器，所述卡板延卡筒内侧面均匀设置有3个。作为本技术一种便于拆装的钻机钻杆用万向提引器，所述卡定槽底面为平面结构，所述卡板外侧面为平面结构。作为本技术一种便于拆装的钻机钻杆用万向提引器，所述卡定槽底面为弧形结构，所述卡板外侧面为弧形结构。作为本技术一种便于拆装的钻机钻杆用万向提引器，所述卡接口位于两个固定销之间，卡接口宽度与固定杆上同一卡定槽内相对设置的卡定槽之间的距离相同，且工作状态下，卡接口位于卡定环顺时针方向旋转时的下方。作为本技术一种便于拆装的钻机钻杆用万向提引器，所述固定杆的连接钻杆端面上设有限位卡环，所述限位卡环的外径与钻杆的内径相同。有益效果与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：第一，本技术所述的一种便于拆装的钻机钻杆用万向提引器，装置结构简单，通过固定部对两根钻杆之间简单卡接，无需复杂工具和操作即可完成对钻杆移动过程中的拆装作业。第二，本技术所述的一种便于拆装的钻机钻杆用万向提引器，当第二环形吊件位于固定杆上方时，卡接口此时位于第二环形吊件下侧面，此设计保证第二环形吊件在非工作状态可顺利卡入固定杆，以对第二环形吊件起到收纳作用。第三，本技术所述的一种便于拆装的钻机钻杆用万向提引器，所述第一环形吊件滑设于固定杆上，即可保证第一环形吊件在环形吊件上根据安装钻杆规格的不同进行位置平移，可使固定部始终处于张紧状态。第四，本技术所述的一种便于拆装的钻机钻杆用万向提引器，U形滑动件卡设于固定柱上且U形滑动件长度大于或等于安装钻杆上的卡定部至固定杆之间的距离，以保证第二环形吊件在顺利卡入固定杆上的同时可顺利卡入不同规格的安装钻杆上。第五，本技术所述的一种便于拆装的钻机钻杆用万向提引器，固定杆的自由端面上设有限位卡环，所述限位卡环的外径与安装钻杆的内径相同，保证安装钻杆与固定杆之间的密封效果，防止出现两者错位现象。附图说明图1是本技术中万向提引器与固定杆的水平放置时连接关系图；图2是本技术中万向提引器与固定杆的平面连接关系图；图3是本技术中提引器的第一状态结构示意图；图4是本技术中提引器的第二状态结构示意图；图中标记：1、环形吊件，101、固定销，2、U形滑动件，3、卡定环，301、卡筒，302、卡板，4、固定杆，401、卡定槽，402、限位卡环。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式。实施例1本技术所述的便于拆装的钻机钻杆用万向提引器，所述提引器安装在固定杆4上，所述固定杆4一端通过法兰连接固定在用以带动固定杆4旋转和提压的动力装置，固定杆4的另一端连接钻杆，其中固定杆4连接钻杆的端面上设有限位卡环402，限位卡环402外径与钻杆内径相同。所述固定杆4上设有两个卡定部，钻杆上同样设有卡定部，每个所述卡定部内包括四个卡定槽401，四个所述卡定槽401对称分布于固定杆4圆周，每个卡定槽401的两端开放设置，卡定部的设置是方便位于固定杆4上的提引器将钻杆固定。所述万向提引器包括环形吊件1和卡定环3，万向提引器即通过环形吊件1套设在固定杆4上，所述环形吊件1两侧设有固定销101，卡定环3上设有U形滑动件2，卡定环3通过U形滑动件2滑设在固定销101上；所述卡定环3包括卡筒301和设置在卡筒301下部内侧壁的卡板302，所述卡筒301内卡板302设有三个，所述三个卡板302均匀分布在卡筒301内壁，卡板302高度不大于卡定槽401的深度，本实施例所述的卡定槽401底面为平面结构，所述卡板302外侧面为平面结构。卡筒301内径与固定杆4直径相同，以可将卡定环3与固定杆4卡紧，相对设置的两个卡板302之间的距离与固定杆4上相对设置的卡定槽401之间的距离相同，此距离限定同样是为了方便将卡板302与环形吊件1卡紧。卡筒301上设有贯穿其上下端面的卡接口，所述卡接口位于两个固定销101之间，卡接口宽度与固定杆4上同一卡定槽401内相对设置的卡定槽401之间的距离相同，且工作状态下，卡接口位于卡定环3顺时针方向旋转时的下方。万向提引器工作时，在固定杆4上旋转万向提引器，使卡接口位于卡筒301下侧面，万向提引器的卡定环3位于固定杆4和钻杆上方，万向提引器以其环形吊件1上的固定销101为中心旋转，卡定环3落至钻杆上的卡定部，钻杆上的卡定槽401自卡筒301上的卡接口进入卡定环3内，卡板302延卡定槽401卡入，固定杆4被动力装置向上提引，固定销101通过U形滑动件2拉动卡筒301在卡定槽401内移动，直至卡筒301上端部即未设置卡板302的区域与固定杆4卡接，此时万向提引器将钻杆抓牢。实施例2本技术所述的便于拆装的钻机钻杆用万向提引器的结构与实施例1中所述的便于拆装的钻机钻杆用万向提引器的结构基本相同，其不同之处在于：所述卡定部的卡定槽401具有两个，两个卡定槽401对称设置在固定杆4的左右两侧面，所述卡定槽401底面为向内凹陷的弧面结构；所述卡定环3中卡筒301的左右内侧面设有卡板302，所述卡板302的外侧面为向外凸出的弧形结构，卡板302高度与卡定槽401深度相配合，即卡板302高度略小于卡定槽401的深度。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的钻机钻杆用万向提引器，其特征在于：包括环形吊件（1）和卡定环（3），其中所述环形吊件（1）两侧设有固定销（101），卡定环（3）上设有U形滑动件（2），卡定环（3）通过U形滑动件（2）滑设在固定销（101）上；所述卡定环（3）包括卡筒（301）和设置在卡筒（301）下部内侧壁的卡板（302），所述卡筒（301）内卡板（302）至少具有一个，卡筒（301）上设有贯穿其上下端面的卡接口。

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的钻机钻杆用万向提引器，其特征在于：包括环形吊件（1）和卡定环（3），其中所述环形吊件（1）两侧设有固定销（101），卡定环（3）上设有U形滑动件（2），卡定环（3）通过U形滑动件（2）滑设在固定销（101）上；所述卡定环（3）包括卡筒（301）和设置在卡筒（301）下部内侧壁的卡板（302），所述卡筒（301）内卡板（302）至少具有一个，卡筒（301）上设有贯穿其上下端面的卡接口。2.如权利要求1所述的一种便于拆装的钻机钻杆用万向提引器，其特征在于：所述环形吊件（1）套设在固定杆（4）上，环形吊件（1）可在固定杆（4）圆周方向旋转，固定杆（4）一端固定于钻机钻杆的动力装置上，另一端连接钻杆。3.如权利要求2所述的一种便于拆装的钻机钻杆用万向提引器，其特征在于：所述固定杆（4）上至少设有一个卡定部，所述卡定部在固定杆（4）的圆周方向至少设有一个卡定槽（401），卡定槽（401）的两端开放设置。4.如权利要求3所述的一种便于拆装的钻机钻杆用万向提引器，其特征在于：所述卡筒（301）内径与固定杆（4）直径相同，相对设置的两个卡板（302）之间的距离与固定杆（4）上相对设置的卡定槽（401）相配合。5.如权利要求4所述的一种便...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大伟，刘童，
申请(专利权)人：刘大伟，
类型：新型
国别省市：河南,41