The application discloses a method for recovering nickel from nickel-containing wastewater by precipitation of iron salts, which relates to the technical field of wastewater treatment, and solves the technical problems of difficult removal and high cost of nickel ions in nickel-containing electroplating wastewater in the prior art. In this application, nickel in wastewater containing nickel is recovered by electrofenton reaction and iron salt precipitation. This application is mainly used for the removal of nickel ions from electroplating wastewater.
【技术实现步骤摘要】
一种利用铁盐沉淀回收含镍废水中镍的方法
本申请涉及废水处理
,尤其涉及一种利用铁盐沉淀回收含镍废水中镍的方法。
技术介绍
电镀或电泳行业排放的含镍废水,具有有机物浓度高、镍离子浓度低和pH高的特点,需要进行合理处置后全部回用或达标排放。由于行业对含镍电镀液成分的保密限制,尚无法解析清楚含镍废水中的有机组分和镍离子的络合机制,导致含镍电镀废水中镍离子的去除困难。行业应对含镍废水的常规处置方法,是购买药剂,破坏电镀液中镍的有机络合形态,再投加絮凝剂产生共沉淀,快速去除废水中的镍离子。由于药剂也是含镍电镀液的制售产品之一,其价格昂贵,且在使用中,存在残留镍的现象。如废水经过脱络和混凝处理后,残留镍离子浓度高于4mg/L。这属于脱络不完全的现象,需要进一步深度处理。现代含镍废水处理技术可以简单分为两种,第一种是回收高浓度含镍废水中的镍离子,其原理是基于萃取和离子交换;第二种是去除低浓度含镍废水中的镍离子。可以发现,第一种方法资源回收高浓度镍离子后,必然会产生低浓度的含镍废水,需要采用第二种方法进行处理。含低浓度镍的废水处理方法,包括液膜法、电解法、药剂复选气浮法、反渗透法和混凝共沉淀法等。其中液膜法、电解法、药剂复选气浮法,适合处理高浓度的含镍废水,而应用于低浓度含镍废水处理时,存在药剂量大或耗电量大、费时长等缺陷。反渗透法在使用中容易出现膜堵塞,且运行费用高。与这些方法相比,混凝共沉淀法能够适应水量和水质的变化,可操作性强,且混凝剂价格便宜,因此应用十分广泛,但需要与脱络药剂配合使用。混凝共沉淀法中使用最为普遍是铝盐混凝剂,包括聚合氯化铝、聚合硫酸铝等。其 ...
【技术保护点】
1.一种利用铁盐沉淀回收含镍废水中镍的方法,其特征在于,包括:(1)调节含镍废水的pH值到7~9,将调整好的含镍废水在电芬顿工艺条件下,与铁盐搅拌混合均匀,持续搅拌,生成第一混合物;(2)取第一混合物液面下2cm处的上清液,在波长λ为300nm~360nm范围内进行全光谱扫描,记录光吸收值为A,进行dA/dλ微分计算,利用计数器检测出数据的拐点;并在检测出两个拐点时加入过硫酸盐,搅拌混合30min~1h,静置10min~20min后,重新在波长λ为300nm~360nm范围内进行dA/dλ微分计算,检测出一个拐点时停止过硫酸盐的加入,停止搅拌,结束芬顿反应,并收集芬顿反应产生的第一沉淀,并将第一沉淀静置18h~36h;(3)取部分第一沉淀与硝酸混合,混合的部分第一沉淀与硝酸的体积比为3~5,搅拌速度为60rpm~180rpm,持续搅拌0.5h~5h,得第二混合物;(4)继续向第二混合物中加入第一沉淀,加入的量为第二混合物体积的0.5%~1.5%,持续搅拌0.5h~5h,得第三混合物,测量第三混合物上清液的pH值;(5)重复步骤(4),直至步骤(4)获得的混合物的上清液的pH值为0.4~ ...
【技术特征摘要】
1.一种利用铁盐沉淀回收含镍废水中镍的方法,其特征在于,包括:(1)调节含镍废水的pH值到7~9,将调整好的含镍废水在电芬顿工艺条件下,与铁盐搅拌混合均匀,持续搅拌,生成第一混合物;(2)取第一混合物液面下2cm处的上清液,在波长λ为300nm~360nm范围内进行全光谱扫描,记录光吸收值为A,进行dA/dλ微分计算,利用计数器检测出数据的拐点;并在检测出两个拐点时加入过硫酸盐,搅拌混合30min~1h,静置10min~20min后,重新在波长λ为300nm~360nm范围内进行dA/dλ微分计算,检测出一个拐点时停止过硫酸盐的加入,停止搅拌,结束芬顿反应,并收集芬顿反应产生的第一沉淀,并将第一沉淀静置18h~36h;(3)取部分第一沉淀与硝酸混合,混合的部分第一沉淀与硝酸的体积比为3~5,搅拌速度为60rpm~180rpm,持续搅拌0.5h~5h,得第二混合物;(4)继续向第二混合物中加入第一沉淀,加入的量为第二混合物体积的0.5%~1.5%,持续搅拌0.5h~5h,得第三混合物,测量第三混合物上清液的pH值;(5)重复步骤(4),直至步骤(4)获得的混合物的上清液的pH值为0.4~1时,停止加入第一沉淀,再持续搅拌2h~5h,收集获得的第一上清液备用;(6)将第一上清液放入密闭反应釜中,加热恒温后进行磁分离,获得第二上清液和第二沉淀,检测第二上清液的TOC值和铁含量;(7)响应于第二上清液中的铁含量超过10mg/L,向第二上清液中加入柠檬酸钠,并将添加柠檬酸钠后的液体,重复步骤(6)的操作,获得第三上清液和第三沉淀;(8)响应于第三上清液中铁含量超过10mg/L时,向第三上清液中补充硝酸盐,获得第四上清液,第四上清液为最终的上清液,结束反应;响应于第三上清液中铁含量小于10mg/L时,第三上清液为最终的上清液,结束反应;(9)最终的上清液直接用于配置电泳液或电镀液,或者将最终的上清液用碱调节pH值到10~11,静置沉淀8h~12h后,收集底部沉淀,在105℃下干燥2h,得到纯度为95.5%~99.2%的氧化镍。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,电芬顿工艺的阳极为...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱遂一,曲展,霍旸,林雪,边睿,刘剑聪,
申请(专利权)人:东北师范大学,
类型:发明
国别省市:吉林,22
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