The invention discloses a purification method for cold-rolled iron mud, which directly adds alkali liquor and nitrate to the water-bearing cold-rolled iron mud. After sealed heating reaction, the bottom product is dried and the red powder with iron content of 62.5 66.8wt.% is obtained. Based on the principle of surface analysis under high ionic strength, the principle of critical flowing iron catalytic oxidation and the principle of in-situ oxidation of interfacial electron transfer, the surface adherent oil of iron oxide is removed efficiently, the oxidation of aluminium and ferrous oxide is dissolved and released efficiently, the purity of cold-rolled iron mud is improved effectively, which provides a method for the resource utilization of cold-rolled iron mud; the cold-rolled iron mud is directly mixed with alkali liquid and inorganic salts. The method is simple and easy to operate. After the supernatant is treated by this method, it can be directly reused for the treatment of cold-rolled iron sludge, realizing the recycling of supernatant. In the treatment of supernatant, a by-product rich in polysulfide iron salt is produced, which is a good water purification material.
【技术实现步骤摘要】
一种用于冷轧铁泥的纯化方法
本专利技术涉及环保
,尤其涉及一种用于冷轧铁泥的纯化方法。
技术介绍
冷轧铁泥是带钢酸洗工序和带钢深加工工序之间的表面水洗工序产生的废水,经中和处理后生成的含铁污泥,属于工业生产废弃物。按照《国家危险废物名录》(2016版)中废物类别HW17表面处理废物定义,冷轧铁泥属于金属表面处理及热处理加工危险废物,需要专门的固体废弃物处理公司回收后进行固化处置,管理复杂且费用高。冷轧铁泥中铁含量(以Fe计)通常为35%-55%之间,其主要成分是Fe3O4,杂质主要是带钢生产中引入的油、防腐剂与润滑介质。此外,冷轧铁泥中还含有处理冷轧废水引入的聚丙烯酰胺和带钢处理中引入的Al、Mn、Mg和P等。这些杂质的混入,使冷轧铁泥显著团聚,存在粘度大,在水溶液中不易分散等特点。将冷轧铁泥中铁含量提高到62.5wt.%以上,才会显著扩展这种铁泥的资源化利用范围,实现有效的资源化利用。常见处理方法有以下几种:焚烧法:目的是将冷轧铁泥高温灼烧,去除其中的有机物。文献显示,炼钢厂尝试将这类铁泥放入焚化池中,产生黑烟,且在将铁泥倾倒焚化池阶段,产生明火。此外,铁泥在焚烧处理阶段,表层有机物分解,表层铁氧化物转化为高价的三氧化二铁,产生团聚,使内部铁氧化物和有机物氧化分解不完全,产物中铁纯度低于前述标准。洗涤法:基于“溶剂洗涤+超声”原理处理含油铁泥,通过添加洗涤剂,再经过超声处理,使含油铁泥表面的油释放到水溶液中。已报道的文献显示,含油铁泥纯度经处理后提升到58-60.2%,杂质较多,铁泥的纯度仍有提升空间。酸浸提法:基于铁离子分离的纯化方法,通过将含油 ...
【技术保护点】
1.一种用于冷轧铁泥的纯化方法,特征在于,其包括以下步骤:A、向冷轧铁泥中加入浓度为4‑8mol/L的碱溶液,冷轧铁泥与碱溶液的体积比为1.5‑5,搅拌混合均匀得到铁泥‑碱溶液;B、将混合均匀的铁泥‑碱溶液,密闭升温到340‑400℃之间,维持压力5‑8MPa之间,恒温4‑24小时后,在4小时时间内将压力缓慢降至2.0‑2.5MPa;C、当温度降低到90℃时,泄压,收集底部含铁固体,上清液备用。
【技术特征摘要】
1.一种用于冷轧铁泥的纯化方法,特征在于,其包括以下步骤:A、向冷轧铁泥中加入浓度为4-8mol/L的碱溶液,冷轧铁泥与碱溶液的体积比为1.5-5,搅拌混合均匀得到铁泥-碱溶液;B、将混合均匀的铁泥-碱溶液,密闭升温到340-400℃之间,维持压力5-8MPa之间,恒温4-24小时后,在4小时时间内将压力缓慢降至2.0-2.5MPa;C、当温度降低到90℃时,泄压,收集底部含铁固体,上清液备用。2.根据权利要求1所述的纯化方法,其特征在于,上述步骤A具体的还包括:向铁泥-碱溶液中加入硝酸盐,加入剂量按照硝酸盐与铁离子的摩尔比为4-28。3.根据权利要求2所述的纯化方法,其特征在于,上述硝酸盐为硝酸钠或硝酸钾;碱溶液为氢氧化钠或氢氧化钾。4.根据权利要求1所述的纯化方法,其特征在于,将步骤C收集的含铁固体在100-150℃条件下鼓风干燥4-24小时,得到棕色粉末,其中铁含量为60.5-62.8wt.%。5.根据权利要求2所述的纯化方法,其特征在于,将步骤C收集的含铁固体在100-150℃条件下鼓风干燥4-2...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱遂一,罗振,刘剑聪,吴亚琼,曲展,苏洪宽,
申请(专利权)人:东北师范大学,霸州市环宇金属制品有限公司,
类型:发明
国别省市:吉林,22
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