一种金黄色陶瓷釉及其制备方法技术

本发明专利技术涉及陶瓷釉料制备技术领域，具体来说是一种金黄色陶瓷釉及其制备方法，具体过程为将微纳米银粉、钠长石、石英、滑石及方解石按照一定比例配制为釉料，通过行星球磨将釉料制成釉浆，采用浸釉法施加釉料于陶瓷素坯表面，将施釉素坯干燥后置于程序可控高温炉中在空气气氛条件下烧制，得到具有金黄色呈色效果的陶瓷釉产品。本发明专利技术利用微纳米银与釉料配方中其它成分及空气中的氧气在高温釉烧制过程中的协同反应、扩散效应、凝聚等现象，在空气气氛条件下，采用程序可控高温炉制备得到具有釉面均匀呈现金黄色呈色、釉层光泽度好、釉质莹润、具有一定玉质感的陶瓷釉，没有针孔及橘釉等缺陷的陶瓷釉产品，制备方法简单易操作，具有广泛的应用前景。

A Golden Ceramic Glaze and Its Preparation Method

The invention relates to the technical field of ceramic glaze preparation, in particular to a golden yellow ceramic glaze and its preparation method. The specific process is to prepare micro-nano silver powder, albite, quartz, talc and calcite as glaze according to a certain proportion, make glaze slurry by planetary ball milling, apply glaze on the surface of ceramic green body by immersion method, dry glaze green body and place it in the process. Ceramic glaze products with golden color can be obtained by firing in controllable high temperature furnace in air. The invention utilizes synergistic reaction, diffusion effect and condensation of micro-nano silver and other components in glaze formula and oxygen in air in the firing process of high-temperature glaze. Under the condition of air atmosphere, the ceramic glaze with uniform golden color, good glaze luster, glossy enamel and a certain sense of jade is prepared by programmable high-temperature furnace, without pinholes. The preparation method of ceramic glaze products with defects such as orange glaze is simple and easy to operate, and has broad application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种金黄色陶瓷釉及其制备方法
本专利技术涉及陶瓷釉料制备
，具体涉及一种金黄色陶瓷釉及其制备方法。
技术介绍
陶瓷起源于我国古代，距今已有几千年历史，在唐、宋及清朝时期是我国古代陶瓷快速发展的时期，且均出现了极具代表性的瓷器种类，例如唐朝的唐三彩，宋代的“钧、汝、哥、官、定”五大名瓷，清朝的“斗彩”、“珐琅瓷”等。陶瓷作为我国的一张文化名片，发展至今，已具有典型地域性特点，例如景德镇的青花瓷、许昌的钧瓷、汝州的汝瓷等。目前，这些极具代表性的陶瓷地域对陶瓷的发展都比较重视，但主要集中在陶瓷文化、古陶瓷研究、仿古陶瓷研发等方面；陶瓷釉作为陶瓷的至关重要组成部分，主要覆盖在陶瓷表面，具有致密、光泽、美观等特点，然而目前国内外对于新型陶瓷釉的研发较少，已不能满足我国作为陶瓷大国及强国的发展步伐。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术提供一种金黄色陶瓷釉及其制备方法，本专利技术利用微纳米银与釉料配方中其它成分及空气中的氧气之间在高温釉烧过程中的协同反应、扩散效应、凝聚等现象，在空气气氛条件下，采用程序可控高温炉制备得到具有釉面均匀呈现金黄色呈色、釉层光泽度好、釉质莹润、具有一定玉质感的陶瓷釉，没有针孔及橘釉等缺陷的陶瓷釉产品，此陶瓷釉可应用于陈设艺术瓷领域。为了达到上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种金黄色陶瓷釉的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将釉料、水、玛瑙磨球按照1.0：1.2：1.5-1.7的质量比混合后进行球磨，得到浆料，然后过滤并将滤液调制成密度为1.66-1.69g/cm3的溶液，得到釉浆；其中，所述釉料由以下质量百分比的组分组成：微纳米银粉0.8％-3.5％、钠长石38.5％-45.5％、石英20％-23.5％、方解石19.5％-21.5％、滑石10.5％-13％；步骤2，将陶瓷素坯在空气气氛下于850℃-900℃进行烧制，得到素烧陶瓷坯体；将步骤1中制得的釉浆均匀涂敷在素烧陶瓷坯体表面，并充分干燥，得到施釉陶瓷素坯；步骤3，将步骤2中制得的施釉陶瓷素坯在空气气氛下于1180-1280℃进行烧制，得到釉层表面均匀的金黄色陶瓷釉。优选的，所述步骤1中采用行星球磨机进行球磨，球磨转速为300-400r/min，球磨时间为10-16h。优选的，所述步骤1中微纳米银粉粒径为30-9000纳米。优选的，所述步骤2中所述陶瓷素坯由以下质量百分比的组分组成：高岭土58％、石英28.5％、长石13.5％。优选的，所述步骤2中陶瓷素坯的烧制过程为：按照3-5℃/min的升温速率升温到850-900℃，保温20-30min。优选的，所述步骤2中施釉陶瓷素坯的釉层厚度为1.0-1.5mm。优选的，所述步骤2中充分干燥的温度为90-120℃，干燥时间为6-12h。优选的，所述步骤3中陶瓷釉产品的烧制过程为：按照3-5℃/min的升温速率升温到1180-1280℃，保温20-90min。本专利技术还保护通过上述制备方法制备得到的金黄色陶瓷釉。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术制备的金黄色陶瓷釉釉面光滑且呈色均匀、釉层光泽度好、釉质莹润且具有一定玉质感，没有针孔、橘釉等缺陷，同时釉层稳定且烧制成品率高；2、本专利技术基于微纳米银自身所具有的明显的杀菌及光催化降解污染物的优势，创新性地将微纳米银引入陶瓷釉料中，并利用微纳米银与釉料配方中其它成分及空气中的氧气之间在高温釉烧过程中的协同反应、扩散效应，凝聚等现象，采用程序可控高温炉在较大温度范围内(1180-1280℃)烧制出釉面为均匀金黄色的陶瓷釉，釉料配方简单且烧制成品率高，产品成品率达95％以上；3、本专利技术制备的金黄色陶瓷釉与现有的利用过量铜元素化合物在还原气氛下烧制的具有金黄色斑点或部分釉面呈现金黄色的陶瓷釉相比，本专利技术的釉面具有完全均匀的金黄色；且与传统陶瓷釉制备需要十几个甚至几十个流程相比，本专利技术仅需要配料-球磨—调浆—上釉—釉烧的过程，制备流程简单；同时本专利技术烧制过程完全为空气气氛，对环境无污染，避免了传统方法采用还原性气氛存在的污染环境且易爆炸等问题。附图说明图1为本专利技术实施例1制备出的金黄色陶瓷釉的效果图，且图1-(a)为实施例1的试片宏观呈色效果，图1-(b)为实施例1的釉层放大图；图2为本专利技术实施例2制备出的金黄色陶瓷釉的效果图；图3为本专利技术实施例3制备出的金黄色陶瓷釉的效果图；图4为本专利技术实施例4制备出的金黄色陶瓷釉的效果图；图5为本专利技术实施例5制备出的金黄色陶瓷釉的效果图。图6为本专利技术实施例6制备出的金黄色陶瓷釉的效果图。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案能予以实施，下面结合附图以及具体实施例对本专利技术作进一步说明，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。下面各实施例中未注明具体条件的试验方法，均按照本领域的常规方法和条件进行，所用的材料若无特殊说明均为市售。实施例1一种金黄色陶瓷釉的制备方法，包括如下步骤：步骤1，按质量百分比称取如下组分：粒径为30nm的纳米银粉0.8％、钠长石41.7％、石英23.5％、方解石21.5％、滑石12.5％，将上述组分混合均匀，得到釉料；将釉料、水、玛瑙磨球按照1.0：1.2：1.5的质量比混合，然后采用行星球磨进行球磨，球磨时自转转速为300r/min，球磨时间为16h，球磨完毕得到浆料，将浆料过250目网孔筛，然后用水将过网孔筛浆料的密度调制到1.67g/cm3，调制完毕即得到釉浆；将原料成分为高岭土58％、石英28.5％、长石13.5％的陶瓷素坯放入程序可控高温炉中，在空气气氛条件下以3℃/min的升温速率升温至890℃后，保温20min后随炉冷却，得到素烧陶瓷坯体；步骤2，将步骤1中制备出的釉浆均匀涂敷在素烧陶瓷坯体的表面，控制釉层厚度为1.0mm后放入鼓风干燥箱，在100℃下干燥9h后，得到施釉陶瓷素坯；步骤3，将步骤2中制得的施釉陶瓷素坯放入程序可控高温炉中，在空气气氛条件下烧制，烧制工艺为：按照升温速率为3℃/min由室温升至1200℃，保温60min后随炉冷却至室温，即得到所述金黄色陶瓷釉产品。图1给出采用实施例1的方法制备出的金黄色陶瓷釉产品效果图，该釉层呈现金黄色，其中，图1-(a)该实施例试片宏观呈色效果，图1-(b)该实施例釉层放大图；我们采用色坐标测试仪对釉层色的色空间进行测量，在釉面随机选取三个不同区域的色坐标取平均值即为本釉层的色坐标；通过图1可知，釉层色坐标分别为L*＝80.67，a*＝-1.47，b*＝23.55，其中L*代表亮度，a*代表(+红，-绿)，b*代表(+黄，-蓝)，另外，釉层光泽度好、釉质莹润且具有一定玉质感，没有针孔、橘釉等缺陷。从色坐标进一步证明采用实施例1的方法制备得到的陶瓷釉呈现金黄色，产品成品率为98.8％。实施例2一种金黄色陶瓷釉的制备方法，包括如下步骤：步骤1，按质量百分比称取如下组分：粒径为9000nm的纳米银粉1.5％、钠长石45.5％、石英20％、方解石21.5％、滑石11.5％，将上述组分混合均匀，得到釉料；将釉料、水、玛瑙磨球按照1.0：1.2：1.7的质量比混合，然后采用行星球磨进行球磨，球磨自转转速为350r/min，球磨时间为10h，球磨完毕得到浆料，将浆料过250目网孔筛，然后用水将过网孔筛浆料的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金黄色陶瓷釉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将釉料、水、玛瑙磨球按照1.0：1.2：1.5‑1.7的质量比混合后进行球磨，得到浆料，然后过滤并将滤液调制成密度为1.66‑1.69g/cm

【技术特征摘要】
1.一种金黄色陶瓷釉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将釉料、水、玛瑙磨球按照1.0：1.2：1.5-1.7的质量比混合后进行球磨，得到浆料，然后过滤并将滤液调制成密度为1.66-1.69g/cm3的溶液，得到釉浆；其中，所述釉料由以下质量百分比的组分组成：微纳米银粉0.8％-3.5％、钠长石38.5％-45.5％、石英20％-23.5％、方解石19.5％-21.5％、滑石10.5％-13％；步骤2，将陶瓷素坯在空气气氛下于850℃-900℃进行烧制，得到素烧陶瓷坯体；将步骤1中制得的釉浆均匀涂敷在素烧陶瓷坯体表面，并充分干燥，得到施釉陶瓷素坯；步骤3，将步骤2中制得的施釉陶瓷素坯在空气气氛下于1180-1280℃进行烧制，得到釉层表面均匀的金黄色陶瓷釉。2.根据权利要求1所述的一种金黄色陶瓷釉的制备方法，其特征在于，所述步骤1中球磨转速为300-400r/min，球磨时间为10-16h。3.根据权利要求1所述的一种金黄色陶瓷釉的制备方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱聪旭，郑直，武玺旺，崔灿，高远浩，何伟伟，法文君，冯铭华，杨培培，荆明悦，
申请(专利权)人：许昌学院，
类型：发明
国别省市：河南,41