液体喷射头和液体喷射装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及液体喷射头和液体喷射装置。包括供应从喷射口喷射的液体的供应路径的液体喷射头包括排气路径，所述排气路径从供应路径分支以沿着水平方向延伸，排气路径使得能够收集混入液体中的气泡。沿着水平方向延伸的排气路径的内表面包括形成在其上的第一区域，该第一区域与供应路径的内表面相比对液体具有更大的接触角。

Liquid ejector head and liquid ejector

The invention relates to a liquid jet head and a liquid jet device. A liquid jet head comprising a supply path supplying liquid ejected from the injection port includes an exhaust path branching from the supply path to extend horizontally, and the exhaust path enables the collection of bubbles mixed into the liquid. The inner surface of the exhaust path extending horizontally includes a first area formed on it, which has a larger contact angle with the liquid than the inner surface of the supply path.

【技术实现步骤摘要】
液体喷射头和液体喷射装置
本专利技术涉及能够喷射液体(例如墨水)的液体喷射头和包括该液体喷射头的液体喷射装置。
技术介绍
日本专利申请公开No.2005-271546公开了一种用于抑制供墨路径中的由记录头经由滑架的往复移动引起的压力波动和去除混入供墨路径中的墨水内的气泡的技术。在日本专利申请公开No.2005-271546中公开的技术中，缓冲室(墨水存储室)紧邻设置在连接至记录头的供墨口上的连接口的上方，并且能够存储气泡。阻尼器作用室设置在缓冲室的上游侧的供墨路径中。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面的液体喷射头包括供应从喷射口喷射的液体的供应路径，并且包括从供应路径分支以沿着水平方向延伸的排气路径，所述排气路径允许收集混入液体中的气泡。沿着水平方向延伸的排气路径的内表面包括形成在其上的第一区域，所述第一区域与供应路径的内表面相比对液体具有更大的接触角。参考附图，根据对示例性实施例的以下描述，本专利技术的其他特征将变得显而易见。附图说明图1是根据本专利技术的包括液体喷射头的液体喷射装置的示意性构造图。图2是示出已经拆卸了供墨单元的一部分的示意性构造图。图3是示意性地示出根据本专利技术的第一示例性实施例的液体喷射头中的通道的示意图。图4A、4B和4C是示出在图3的通道中的排气路径中收集的气泡的移动的图。图5是示意性地示出根据本专利技术的第二示例性实施例的液体喷射头中的通道的示意图。图6A、6B和6C是示出在图5的通道中的排气路径中收集的气泡的移动的图。图7A、7B、7C、7D、7E和7F是示出液体喷射头的修改示例的图。具体实施方式现在将根据附图详细描述本专利技术的优选实施例。在日本专利申请公开No.2005-271546中描述的缓冲室中，以允许利用气泡的浮力去除混入墨水中的气泡的方式存储墨水。因此，缓冲室需要用于收集气泡的、设置在存储墨水的区域的竖直上侧的区域。这限制了供墨路径在竖直方向上的小型化，阻碍了记录头在竖直方向上的小型化。鉴于上述问题，本专利技术的一个目的是提供能够在竖直方向上小型化的液体喷射头和液体喷射装置。在下文中，将参考附图详细描述根据本专利技术的液体喷射头和液体喷射装置的示例。下文在示例性实施例中描述的构件仅是说明性的，而不旨在将本专利技术的范围仅限于这些构件。第一示例性实施例首先，参考参考图1至4C，将描述根据本专利技术的液体喷射头的第一示例性实施例。图1是根据本专利技术的包括液体喷射头的液体喷射装置的示意性构造图。将以包括喷射墨水的记录头的打印装置作为示例描述包括液体喷射头的液体喷射装置。图1中所示的打印装置10(液体喷射装置)是所谓的串行扫描式喷墨打印装置，所述喷墨打印装置在喷射墨水(液体)的记录头在与打印介质M的传送方向交叉的方向(在本示例性实施例中，所述方向与传送方向正交)上移动(扫描)的同时执行打印。即，打印装置10包括记录头单元20，所述记录头单元20相对于在传送方向上传送的打印介质M通过滑架12在与传送方向交叉的方向上移动。记录头单元20包括将墨水喷射到打印介质M上的记录头14和向记录头14供应墨水的供墨单元24。记录头单元20设置在滑架12中，使得记录头14中的喷射口表面(图中未示出)与传送的打印介质M相对地放置，所述喷射口表面包括形成在其中的喷射墨水的喷射口。在这种情况下，喷射口表面设置成在竖直方向上与打印介质M保持恒定的距离，所述竖直方向与打印介质M的传送方向和记录头单元20的移动方向(扫描方向)正交。滑架12可移动地布置在一对导轨16上，所述导轨16在与打印介质M的传送方向交叉的方向上延伸。马达(图中未示出)连接至滑架12以驱动滑架12，使得滑架12在导轨16上往复移动。在记录头单元20通过滑架12沿着与传送方向交叉的方向(扫描方向)移动的同时，记录头单元20将墨水喷射到沿传送方向传送的打印介质M上，以在打印介质M上打印预定的图像。记录头单元20(液体喷射头)连接至管22(管单元)，使得能够供应存储在墨水罐18(存储单元)中的墨水。各种颜色的墨水独立地存储在墨水罐18中。例如，墨水罐18包括存储青色墨水的墨水罐18a、存储品红色墨水的墨水罐18b、存储黄色墨水的墨水罐18c、以及储存黑色墨水的墨水罐18d。存储在墨水罐18中的墨水不限于四种颜色，而是可以是一种至三种颜色或五种或更多种颜色。墨水罐18布置在打印装置10中，并且每个墨水罐18a、18b、18c和18d设置有用于从外部注入墨水的注入口(图中未示出)。因此，用户根据需要通过注入口用相应的墨水再填充任何墨水罐18a、18b、18c和18d。墨水罐18布置在打印装置10中，并且因此可以增大尺寸以增大墨水存储量。当用墨水再填充墨水罐18时，通过注入口注入的墨水可能例如夹带空气，从而增大了气泡混入墨水中的可能性。墨水罐18可以构造为从外部插入打印装置10中的盒式墨水罐。此外，代替墨水罐18的是，墨盒可以直接安装在滑架12上。管22包括连接至墨水罐18的第一端部、和连接至供墨单元24的流入口32(下面描述)的第二端部。具体地，管22包括分别连接至墨水罐18a、18b、18c和18d的管22a、22b、22c和22d。此外，管22例如由挠性材料(例如橡胶)形成。在记录头单元20中，供墨单元24包括独立地通过管22a、22b、22c和22d向记录头14供应从墨水罐18a、18b、18c和18d进给的墨水的四个通道30。此外，记录头14包括用于各色墨水的、形成在喷射口表面中的多个喷射口。记录头14构造成例如由诸如压电元件的喷射能产生元件驱动，以通过喷射口喷射从供墨单元24进给的墨水。现在，将参考图2和3描述供墨单元24的构造。图2是示出供墨单元24中的某些部件在拆卸状态下的分解图。图3是示意性地示出供墨单元24的一个通道30的构造的图。因此，对于每种墨水，供墨单元24均包括图3中所示的通道30。供墨单元24构造成包括焊接至树脂部件26的竖向上表面(该“竖向上表面”在下文中适当地称为“上表面”)的挠性膜部件28(参见图2)。树脂部件26包括形成在其中的通道30，以将经由管22进给的墨水引导至记录头14，并且使得能够去除混入墨水中的气泡B(参见图3)。流入口32形成在通道30中并连接至管22，使得墨水通过管22经由流入口32流入通道30中。即，供墨单元24的流入口32连接至管22a、22b、22c和22d，并且经由各管22进给的每种墨水都通过流入口32流入通道30中。通道30的上表面的一部分由膜部件28形成。如图3中所示，通道30包括用于向记录头14供应通过流入口32流入的墨水的供应路径34、和从供应路径34的中间分支并能够收集混入墨水中的气泡B的排气路径36。供应路径34包括供应路径34b，通过流入口32流入的墨水例如沿着基本水平的方向流动通过所述供应路径34b。即，供应路径34b沿着水平方向延伸。供应路径34还包括形成在其中排气路径36分支的分支位置34a处的供应路径34c。通过供应路径34b流入的墨水例如沿竖直方向基本向下地流动通过供应路径34c。供应路径34c连接至记录头14。此外，排气路径36例如沿着供应路径34b的延伸方向从分支位置34a延伸。即，排气路径36从供应路径34b分支以沿着水平方向延伸。即，在本示例性实施例中，排气路径36、分支位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体喷射头，所述液体喷射头包含供应从喷射口喷射的液体的供应路径，所述液体喷射头包括：排气路径，所述排气路径从供应路径分支以沿着水平方向延伸，所述排气路径使得能够收集混入液体中的气泡，其中沿着水平方向延伸的排气路径的内表面包括形成在其上的、与供应路径的内表面相比对液体具有更大的接触角的区域。

【技术特征摘要】
2017.12.07 JP 2017-2352361.一种液体喷射头，所述液体喷射头包含供应从喷射口喷射的液体的供应路径，所述液体喷射头包括：排气路径，所述排气路径从供应路径分支以沿着水平方向延伸，所述排气路径使得能够收集混入液体中的气泡，其中沿着水平方向延伸的排气路径的内表面包括形成在其上的、与供应路径的内表面相比对液体具有更大的接触角的区域。2.根据权利要求1所述的液体喷射头，其中，所述区域是排气路径的整个内表面，并且与其中排气路径从供应路径分支的分支位置的内表面相比对液体具有更大的接触角。3.根据权利要求1所述的液体喷射头，其中，所述区域位于排气路径的竖向上表面上，并且与其中排气路径从供应路径分支的分支位置的内表面相比对液体具有更大的接触角。4.根据权利要求1所述的液体喷射头，其中，所述区域位于排气路径的竖向下表面上，并且与供应路径的内表面的位于其中排气路径从供应路径分支的分支位置的下游侧的部分相比对液体具有更大的接触角。5.根据权利要求1所述的液体喷射头，其中，所述区域与其中排气路径从供应路径分支的分支位置相邻或包括所述分支位置的一部分。6.根据权利要求1所述的液体喷射头，其中，所述区域经受表面处理。7.根据权利要求1所述的液体喷射头，其中，在所述区域被表示为第一区域时，供应路径包括与第一区域不同的第二区域，所述第二区域形成在供应路径的内表面的位于其中排气路...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉川晋平，佐藤辽，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP