冲片、转子、电机及空调系统技术方案

技术编号:21378440 阅读:66 留言:0更新日期:2019-06-15 13:54
本实用新型专利技术提供了一种冲片、转子、电机及空调系统。其中,冲片包括本体,本体具有多个隔磁槽和多个磁钢槽,不同磁性的两种磁钢对应设置在多个磁钢槽内,且不同磁性的两种磁钢对应的磁钢槽之间设置有至少一个隔磁槽,隔磁槽的至少一部分连通至冲片的边缘处以形成开口槽。本实用新型专利技术解决了现有技术中转子表面涡流大的问题。

Blanking, Rotor, Motor and Air Conditioning System

The utility model provides a punching sheet, a rotor, a motor and an air conditioning system. Among them, the stamping sheet includes a body, which has a plurality of magnetic isolation grooves and a plurality of magnetic steel grooves. Two kinds of magnetic steels with different magnetism are correspondingly arranged in a plurality of magnetic steel grooves, and at least one magnetic isolation groove is arranged between the magnetic steel grooves corresponding to two kinds of magnetic steels with different magnetism, and at least part of the magnetic isolation groove is connected to the edge of the stamping sheet to form an The utility model solves the problem of large eddy current on the surface of the rotor in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
冲片、转子、电机及空调系统
本技术涉及永磁同步电机领域,具体而言,涉及一种冲片、转子、电机及空调系统。
技术介绍
目前,高速永磁同步电机发展迅速,并广泛用于暖通设备的离心机等,由于电机转速高(一般都有10000rpm以上),转子的转动惯量大,因此转子结构一般都采用冲片外径小,迭厚大的细长型铁芯(内嵌磁钢)。而永磁同步电机转子相邻二极之间需要隔磁,这样可以减少转子漏磁,目前采用开隔磁槽来解决。大功率高速永磁同步电机,由于转子尺寸大,转动惯量和转子离心力也大,容易造成隔磁槽位置变形损坏,因此需要使用非磁性材料来填充隔磁槽。由现有的带有冷却孔40’的冲片的本体10’组成的转子铁芯如图1和图2所示,由于磁钢槽12’与隔磁槽11’相连,并且隔磁槽11’有隔磁作用,在插入非金属绝缘槽楔20’以后,还能够增加转子的机械强度。目前一般采用非金属绝缘材料做成的槽楔20’来填充隔磁槽11’,端部压板30’采用不锈钢,槽楔20’是非金属材料,端部压板30’是金属材料,二者很难连接成整体,只有套上电机轴、端部压板30’、转子铁芯、磁钢50’以及槽楔20’等才能连接成一个整体。而且在转子制作工艺上,也只能分别安装到轴上。转子的结构整体性和结构强度相对差一些。而高速永磁同步电机的转子需要承受很大的离心力和旋转惯性,结构整体性越好,则结构强度越大,也可以承受更大的离心力,电机运行转速也越高。此外,现有的隔磁槽11’是闭口槽,这使得转子的表面涡流大,容易产生转子温度过高的问题。因此,现有技术中存在转子表面涡流大的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种冲片、转子、电机及空调系统,以解决现有技术中转子表面涡流大的问题。为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种冲片,包括本体,本体具有多个隔磁槽和多个磁钢槽,不同磁性的两种磁钢对应设置在多个磁钢槽内,且不同磁性的两种磁钢对应的磁钢槽之间设置有至少一个隔磁槽,隔磁槽的至少一部分连通至冲片的边缘处以形成开口槽。进一步地,隔磁槽与其相邻的磁钢槽连通;或者隔磁槽与其相邻的磁钢槽间隔设置。进一步地,不同磁性的两个磁钢对应的磁钢槽之间设置有两个隔磁槽,且两个隔磁槽沿冲片的中垂面M对称设置。进一步地,转子的极数等于隔磁槽的个数;或者隔磁槽的个数等于转子的极数的两倍。进一步地,转子的每极的磁钢槽的个数不多于三个。进一步地,冲片还具有冷却孔,冷却孔与隔磁槽、磁钢槽间隔设置。进一步地,冲片沿其周向具有多个磁钢槽,冷却孔位于多个磁钢槽围成的区域内。根据本技术的另一方面,提供了一种转子,包括上述的冲片。进一步地,转子还包括:槽楔,槽楔为多个,且多个槽楔一一对应设置在冲片的多个隔磁槽内,槽楔是金属非导磁性材料的;至少一个端部压板,端部压板设置在冲片的端部,端部压板和槽楔通过铸造或焊接或铆接的方式固定以构成鼠笼结构。根据本技术的另一个方面,提供了一种电机,包括上述的转子。根据本技术的另一个方面,提供了一种空调系统,包括上述的电机。应用本技术的技术方案,本申请中的冲片包括本体,本体具有多个隔磁槽和多个磁钢槽,不同磁性的两种磁钢对应设置在多个磁钢槽内,且不同磁性的两种磁钢对应的磁钢槽之间设置有至少一个隔磁槽,隔磁槽的至少一部分连通至冲片的边缘处以形成开口槽。使用上述结构的冲片时,隔磁槽不仅能够起到隔磁的作用,而且由于隔磁槽的至少一部分连通至冲片的边缘处以形成开口槽,所以降低了漏磁系数,即开口槽轴向隔断了转子表面磁路的连续性,因此能够消除磁钢沿转子表面的漏磁。并且设置成开口槽还能够方便槽楔的装卸。此外,通过将隔磁槽设置成开口槽的形式,可以有效降低转子表面涡流,并降低转子发热烧毁的风险。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了现有的转子铁芯的结构示意图;图2示出了图1的A-A向视图;图3示出了本技术中的一个可选实施例中多个冲片叠置后的结构示意图;图4示出了图3的主视图;图5示出了图4的侧视图;图6示出了本技术的一个可选实施例中槽楔和端部压板形成的鼠笼结构的结构示意图;图7示出了图6的主视图;图8示出了图7的B-B向视图;图9示出了图3和图6中的冲片、槽楔和端部压板连接后的转子铁芯的结构示意图;图10示出了图9的径向剖视图;图11示出了图10的折线K-K的剖视图;其中,上述附图包括以下附图标记:10、本体;11、隔磁槽;12、磁钢槽;20、槽楔;30、端部压板;50、磁钢。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本技术。为了解决现有技术中转子表面涡流大的问题,本申请提供一种冲片、转子、电机及空调系统。如图3至图5,本申请中的冲片包括本体10,本体10具有多个隔磁槽11和多个磁钢槽12,不同磁性的两种磁钢50对应设置在多个磁钢槽12内,且不同磁性的两种磁钢50对应的磁钢槽12之间设置有至少一个隔磁槽11,隔磁槽11的至少一部分连通至冲片的边缘处以形成开口槽。使用上述结构的冲片时,隔磁槽11不仅能够起到隔磁的作用,而且由于隔磁槽11的至少一部分连通至冲片的边缘处以形成开口槽,所以降低了漏磁系数,即开口槽轴向隔断了转子表面磁路的连续性,因此能够消除磁钢50沿转子表面的漏磁。并且设置成开口槽还能够方便槽楔20的装卸。此外,通过将隔磁槽11设置成开口槽的形式,可以有效降低转子表面涡流,并降低转子发热烧毁的风险。在一个未图示的可选实施方式中,隔磁槽11与其相邻的磁钢槽12连通。这样设置,能够减少冲片的开口,从而增加冲片的强度,增加冲片的耐用性。当转子铁芯采用隐极结构时,即隔磁槽11与磁钢槽12连在一起,这时形成的为闭口槽,在这种情况下,高速运行时转子表面有成较大的涡流。而目前转子铁芯采用0.35mm冲片叠压以减少转子涡流,但0.35mm冲片叠压系数也比较低。所以,采用开口槽作为相邻磁极之间的隔磁槽11,可以隔断转子磁钢50主磁场沿转子表面的漏磁,降低转子铁耗。如图3、图5以及图10所示隔磁槽11与其相邻的磁钢槽12间隔设置。将隔磁槽11与其相邻的磁钢槽12间隔设置,这样能够将磁钢50与槽楔20分隔开来,从而能够增强冲片对磁钢50和槽楔20的固定强度,减少磁钢50在磁钢槽12内的晃动和槽楔20在隔磁槽11内的晃动,进而增强转子铁芯的稳定性。在图10所示的具体实施例中,不同磁性的两个磁钢50对应的磁钢槽12之间设置有两个隔磁槽11,且两个隔磁槽11沿冲片的中垂面M对称设置。这样在将槽楔20插入到隔磁槽11内部后,由于两个隔磁槽11沿冲片的中垂面M对称设置,从而可以保证每个槽楔20的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种冲片,其特征在于,包括本体(10),所述本体(10)具有多个隔磁槽(11)和多个磁钢槽(12),不同磁性的两种磁钢(50)对应设置在多个所述磁钢槽(12)内,且不同磁性的两种磁钢(50)对应的所述磁钢槽(12)之间设置有至少一个所述隔磁槽(11),所述隔磁槽(11)的至少一部分连通至所述冲片的边缘处以形成开口槽。

【技术特征摘要】
1.一种冲片,其特征在于,包括本体(10),所述本体(10)具有多个隔磁槽(11)和多个磁钢槽(12),不同磁性的两种磁钢(50)对应设置在多个所述磁钢槽(12)内,且不同磁性的两种磁钢(50)对应的所述磁钢槽(12)之间设置有至少一个所述隔磁槽(11),所述隔磁槽(11)的至少一部分连通至所述冲片的边缘处以形成开口槽。2.根据权利要求1所述的冲片,其特征在于,所述隔磁槽(11)与其相邻的所述磁钢槽(12)连通;或者所述隔磁槽(11)与其相邻的所述磁钢槽(12)间隔设置。3.根据权利要求1所述的冲片,其特征在于,不同磁性的两个所述磁钢(50)对应的所述磁钢槽(12)之间设置有两个所述隔磁槽(11),且两个所述隔磁槽(11)沿所述冲片的中垂面M对称设置。4.根据权利要求1至3中任一项所述的冲片,其特征在于,转子的极数等于所述隔磁槽(11)的个数;或者所述隔磁槽(11)的个数等于所述转子的极数的两倍。5.根据权利要求1至3中任一项所述的冲片,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄积光王周叶周成海黄侠昌贾金信汪汉新龚敏伍尚权龙胜民
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司珠海凯邦电机制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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