一种土壤有效硼的自动化加热浸提装置制造方法及图纸

技术编号:21374818 阅读:88 留言:0更新日期:2019-06-15 12:28
本发明专利技术涉及一种土壤有效硼的自动化加热浸提装置,与现有技术相比解决了尚无土壤有效硼加热浸提自动化处理装置的缺陷。本发明专利技术中下限位板的通孔上安装有柔性套环,柔性套环套在冷凝管的管体与其下端磨口衔接内凹处,冷凝管的管体外壁上设有上凸环,上限位板的通孔上固定安装有限位环,限位环位于上凸环的上方,弹簧套在冷凝管上且位于上凸环与限位环之间。本发明专利技术实现了土壤有效硼加热浸提的自动化处理,无需人工参与,保证了样品前处理过程的一致性,减少了前处理环节带来的分析误差,实现了有效硼元素自动加热浸提及冷凝回流功能。

【技术实现步骤摘要】
一种土壤有效硼的自动化加热浸提装置
本专利技术涉及土壤前处理设备
,具体来说是一种土壤有效硼的自动化加热浸提装置。
技术介绍
土壤样品前处理对土壤有效硼分析检测来说非常重要,其占据整个分析过程的60%以上的时间,而且主要的分析误差也来自样品前处理环节,其中加热浸提作为土壤土壤有效硼分析中的重要环节,对分析检测结果有很大的影响。目前土壤有效硼分析的前处理基本依赖于手工完成,自动化程度较低,处理过程复杂、花费时间长、效率低,特别是加热浸提过程基本都是手工操作完成。如专利号为201810707218.9、专利名称为“一种土壤有效硼的高效消煮设备”,再如专利号为201721001461.6、专利名称为“一种土壤有效硼的提取装置”,其均是人工操作进行加热浸提作业。而在加热浸提过程中用到的强酸、强碱等浸提剂容易对操作人员自身造成一定的危害,并且基于化学分析角度而言,人工操作存在很大的随机性,每个人工的操作手法不同会产生一定的扰动性,致使影响样品的最终分析结果,难以保证样品处理过程的一致性。因此,如何利用机器装置自动化处理来替代人工操作,以提高样品前处理过程的一致性,减少前处理环节带来的分析误差已经成为急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中尚无土壤有效硼加热浸提自动化处理装置的缺陷,提供一种土壤有效硼的自动化加热浸提装置来解决上述问题。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种土壤有效硼的自动化加热浸提装置,包括总线式电热板和承载板,承载板上固定安装有横纵向运动组件,横纵向运动组件上安装有冷凝管组件,所述的冷凝管组件包括冷凝管固定架和冷凝管,冷凝管固定架上设有上限位板和下限位板,上限位板和下限位板均设有通孔,冷凝管插在上限位板、下限位板的通孔内,下限位板的通孔上安装有柔性套环,柔性套环套在冷凝管的管体与其下端磨口衔接内凹处,冷凝管的管体外壁上设有上凸环,上限位板的通孔上固定安装有限位环,限位环位于上凸环的上方,弹簧套在冷凝管上且位于上凸环与限位环之间;同步气缸的输出轴上固定安装有底板,总线式电热板固定安装在底板上,所述的承载板上设有下凹块,下凹块内设有锥形瓶限位座,锥形瓶限位座上放置有锥形瓶;当横纵向运动组件运动至最大行程时,冷凝管下端磨口插在锥形瓶的磨口内。所述的横纵向运动组件为横纵向电动模组。所述的锥形瓶、冷凝管、锥形瓶限位座的数量均为2-5个。还包括循环水泵,硅胶软管通过连接循环水泵、冷凝管、水容器形成循环水路结构。所述锥形瓶限位座的底部为镂空结构。所述锥形瓶限位座的底部为薄型金属材质。所述柔性套环的材质为记忆棉。有益效果本专利技术的一种土壤有效硼的自动化加热浸提装置,与现有技术相比实现了土壤有效硼加热浸提的自动化处理,无需人工参与,保证了样品前处理过程的一致性,减少了前处理环节带来的分析误差,实现了有效硼元素自动加热浸提及冷凝回流功能。通过总线式电热板的设计,加热过程无明火、升温快、安全可靠、支持远程参数设置及温度读取;通过冷凝管组件的设计,使得冷凝管在运动过程中能够稳定地与锥形瓶实现缓速对接,避免了冷凝管与锥形瓶在运动对接过程碰撞而带来的损坏。具有结构简单、成本低廉的特点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为图1的结构正视图;图3为图2中冷凝管组件的结构正视图;图4为本专利技术加装传统水循环系统的结构示意图;其中,1-总线式电热板、2-承载板、3-横纵向运动组件、4-冷凝管组件、5-同步气缸、6-底板、7-下凹块、8-锥形瓶限位座、9-锥形瓶、11-冷凝管固定架、12-冷凝管、13-上限位板、14-下限位板、15-上凸环、16-限位环、17-弹簧、18-柔性套环、19-循环水泵、20-硅胶软管、21-水容器、22-气缸固定架。具体实施方式为使对本专利技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:如图1所示,本专利技术所述的一种土壤有效硼的自动化加热浸提装置,包括总线式电热板1和承载板2,总线式电热板1无明火、升温快、安全可靠、支持远程参数设置及温度读取,电热板选用高性能CPU处理芯片和高灵敏度、高精度铂电阻,微电脑PID温度控制,温度控制更精准且操作方便。承载板2上固定安装有横纵向运动组件3,横纵向运动组件3用于进行横向、纵向移动,在横纵向运动组件3上安装有冷凝管组件4,通过横纵向运动组件3能够控制冷凝管组件4的前后(横向)、上下(纵向)的运动,锥形瓶9位于横纵向运动组件3的运动轨迹上,即当当横纵向运动组件3运动至合适行程时,冷凝管12下端磨口可以插在锥形瓶9的磨口内。同步气缸5用于控制总线式电热板1的上升下降运动,同步气缸5的输出轴上固定安装有底板6,总线式电热板1固定安装在底板6上,同步气缸5则可以通过气缸固定架22安装在其他组件或支架上,同时为了增加总线式电热板1的移动稳定性,可以将同步气缸5的数量设置为2个。承载板2上设有下凹块7,下凹块7为承载板2上的一个下凹设计,用于承放锥形瓶9,在下凹块7内设有锥形瓶限位座8,锥形瓶限位座8上放置有锥形瓶9。在实际应用中,可以设计锥形瓶9、冷凝管12、锥形瓶限位座8的数量均为2-5个,以便于形成传统的串联式冷凝管结构。如图2和图3所示,冷凝管组件4包括冷凝管固定架11和冷凝管12。对于加热浸提自动化而言,其自动化处理难点在于如何保证锥形瓶9和冷凝管12在运动状态下防止互相碰碎。由于锥形瓶9和冷凝管12均为玻璃材质,在使用时,需要将冷凝管12下降至一定高度,使得其与锥形瓶9对接上。在下降的过程中,虽然可以按传统方式进行自动化控制,但仍会出现冷凝管12下降过快存在一定运动力以导致锥形瓶9磨口损坏。特别是总线式电热板1在同步气缸5的控制下上升,对锥形瓶9底部进行加热时,更容易出现锥形瓶9上升碰坏冷凝管12的情况。针对此,在冷凝管固定架11上设有上限位板13和下限位板14,上限位板13和下限位板14作用一是放置冷凝管12、二是给冷凝管12提供一个纵向的弹性位移冗余。为了简化结构,上限位板13和下限位板14可以为在冷凝管固定架11上、下两个方向的折边设计。上限位板13和下限位板14均设有通孔,冷凝管12插在上限位板13、下限位板14的通孔内,形成对冷凝管12的安装限位。上限位板13和下限位板14上下对应,上限位板13的通孔也与下限位板14的通孔上下对应,使得冷凝管12插在上下两个对应通孔为传统的竖直非倾斜状态。同时,在冷凝管12管体外壁上设有上凸环15,上凸环15也是用于配合产生弹性位移冗余。上限位板13的通孔上安装有限位环16,限位环16通过螺纹安装或粘接等传统方式进行安装,限位环16比通孔的直径小,限位环16位于上凸环15的上方,限定上凸环15位移范围。弹簧17套在冷凝管12上且限位于上凸环15与限位环16之间,形成在冷凝管12的上凸环15与限位环16之间的弹性。下限位板14的通孔上安装有柔性套环18,柔性套环18用于产生一定范围的位移,柔性套环18的材质可以为记忆棉。冷凝管12的管体与其下端磨口衔接处按现有技术的设计,其为一个下凹式设计,在此利用此处的下凹式设计将其限位在柔性套环18内,即冷凝管12的管体与其下端磨口衔接下凹处限位在柔性套环18内。为了增加冷凝管12移动的稳定性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土壤有效硼的自动化加热浸提装置,包括总线式电热板(1)和承载板(2),承载板(2)上固定安装有横纵向运动组件(3),横纵向运动组件(3)上安装有冷凝管组件(4),其特征在于:所述的冷凝管组件(4)包括冷凝管固定架(11)和冷凝管(12),冷凝管固定架(11)上设有上限位板(13)和下限位板(14),上限位板(13)和下限位板(14)均设有通孔,冷凝管(12)插在上限位板(13)、下限位板(14)的通孔内,下限位板(14)的通孔上安装有柔性套环(18),柔性套环(18)套在冷凝管(12)的管体与其下端磨口衔接内凹处,冷凝管(12)的管体外壁上设有上凸环(15),上限位板(13)的通孔上固定安装有限位环(16),限位环(16)位于上凸环(15)的上方,弹簧(17)套在冷凝管(12)上且位于上凸环(15)与限位环(16)之间;同步气缸(5)的输出轴上固定安装有底板(6),总线式电热板(1)固定安装在底板(6)上,所述的承载板(2)上设有下凹块(7),下凹块(7)内设有锥形瓶限位座(8),锥形瓶限位座(8)上放置有锥形瓶(9);当横纵向运动组件(3)运动至最大行程时,冷凝管(12)下端磨口插在锥形瓶(9)的磨口内。...

【技术特征摘要】
1.一种土壤有效硼的自动化加热浸提装置,包括总线式电热板(1)和承载板(2),承载板(2)上固定安装有横纵向运动组件(3),横纵向运动组件(3)上安装有冷凝管组件(4),其特征在于:所述的冷凝管组件(4)包括冷凝管固定架(11)和冷凝管(12),冷凝管固定架(11)上设有上限位板(13)和下限位板(14),上限位板(13)和下限位板(14)均设有通孔,冷凝管(12)插在上限位板(13)、下限位板(14)的通孔内,下限位板(14)的通孔上安装有柔性套环(18),柔性套环(18)套在冷凝管(12)的管体与其下端磨口衔接内凹处,冷凝管(12)的管体外壁上设有上凸环(15),上限位板(13)的通孔上固定安装有限位环(16),限位环(16)位于上凸环(15)的上方,弹簧(17)套在冷凝管(12)上且位于上凸环(15)与限位环(16)之间;同步气缸(5)的输出轴上固定安装有底板(6),总线式电热板(1)固定安装在底板(6)上,所述的承载板(2)上设有下凹块(7),下凹块(7)内设有锥形瓶限位座(8),锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟王儒敬周玲黄河袁云峰王大朋陈翔宇张俊卿孙恒辉朱利凯胡晓波刘宜
申请(专利权)人:中国科学院合肥物质科学研究院
类型:发明
国别省市:安徽,34

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