一种改性流塑土无侧限试样的嵌套式振实器制造技术

技术编号:21374774 阅读:21 留言:0更新日期:2019-06-15 12:28
本发明专利技术涉及室内土工测试领域,特指一种改性流塑土无侧限试样的嵌套式振实器,包括下定位板、承样器、紧密喉箍、上定位板、定位环、注浆器、脱模扳手、贯入度测试器,承样器设置于下定位板和上定位板之间,通过紧密喉箍对承样器进行紧固,通过定位环将上定位板、下定位板、承样器缠绕固定在一起。通过注浆器将改性流塑土注入承样器,贯入度测试器可以确定承样器拆除时间,脱模扳手用于拆除承样器。采用上述方案后,以解决现有的改性流塑土无侧限试样制样困难的问题,提高制样成功率,满足试验需求。

【技术实现步骤摘要】
一种改性流塑土无侧限试样的嵌套式振实器
本专利技术涉及室内土工测试领域,特指一种改性流塑土无侧限试样的嵌套式振实器。
技术介绍
沿海地区是我国经济发达区,随着沿海地区建筑面积的不断扩大,越来越多的建筑物需要修建在软土地基上。软土因其含水量高、强度低、压缩性大等特点,工程地质条件较差,如直接在软土地基上搭建构筑物,可能产生不同程度的坍塌或沉陷,导致构筑物破坏或不能正常使用。为满足工程需求,在进行工程建设前,需对软土地基进行加固处理。在软土中加入水泥、粉煤灰、石灰等固化剂是软土固结形成复合地基的一种主要方法,为测定改良土体的强度特征,需通过无侧限抗压强度试验来获取改良土应力-应变曲线来确定改良土的无侧限抗压强度值,该试验需要将改良土制成一定直径和高度的圆柱体标准试样。制作试样时,实验室通常采用分层击实制样法,改性流塑土因自身含水量较高呈流塑状,因此,分层击实制样法在制作改性流塑土无侧限试样时存在以下缺陷:(1)分层击实制样法所用三瓣膜制样器,无固定底座、拼接缝较多,改性流塑土在制样过程中易泄露,导致制样失败。(2)因高含水率的改性流塑土呈流塑态,使用三瓣膜制样器无法进行击实,难以保证试样的均匀性。目前,尚未形成改性流塑土无侧限试样制样的有效方法,面对传统分层击实制样法难以完成改性流塑土无侧限试样制作的问题,有必要开展一种改性流塑土无侧限试样的嵌套式振实器的开发,满足试验需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改性流塑土无侧限试样的嵌套式振实器,以解决现有的改性流塑土无侧限试样制样困难的问题,提高制样成功率,满足试验需求。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种改性流塑土无侧限试样的嵌套式振实器,包括下定位板、承样器、紧密喉箍、上定位板、定位环、注浆器、脱模扳手、贯入度测试器,承样器设置于下定位板和上定位板之间,通过紧密喉箍对承样器进行紧固,通过定位环将上定位板、下定位板、承样器缠绕固定在一起,通过注浆器将改性流塑土注入承样器,通过贯入度测试器确定承样器拆除时间,通过脱模扳手拆除承样器。进一步,所述承样器包括承样筒,承样筒上开设有脱模缝,脱模缝俩侧设置有扳手卡槽;承样筒侧壁上开设有注浆孔,承样筒上还设置有拉伸链,拉伸链上设置有封闭帽,封闭帽与注浆孔匹配。脱模缝在水平拉力的作用下可打开竖向开口,方便脱模,封闭帽用于在分次注土后封闭注浆孔,防止振实过程中改性流塑土泄露。进一步,所述紧密喉箍包括环形钢片和调节螺母,调节螺母衔接环形钢片的首尾两端。调节螺母用于控制环形钢片围径的大小。进一步,所述下定位板包括底座板,底座板边角上开设有底座卡角,底座板中心设置有圆柱形的定位凹槽。定位凹槽用于卡住密封膜封闭的承样筒下端,共同作用,以密封注入承样筒中的改性流塑土。进一步,所述上定位板包括顶盖板,顶盖板边角开设有顶盖卡角,顶盖板中部开设有预留圆环口。预留圆环口用于注入最后一次改性流塑土。进一步,定位环为具有弹性的圆环。定位环按一定线路配合定位卡角、顶盖卡角以及底座板、顶盖板共同固定承样器。进一步,所述脱模扳手,包括扳手握柄、着力块、定筒内环、扳手卡扣,着力块焊接于扳手握柄和定筒内环之间,在扳手握柄的合拢下贴近承样筒,定筒内环围住承样筒外侧,扳手卡扣配合扳手卡槽,在扳手握柄传递力的作用下打开脱模缝。进一步,所述注浆器包括输浆管、承浆管和推拉杆,输浆管与注浆孔匹配;承浆管上分布有刻度尺,输浆管与承浆管封闭的一端固接,内部相通,推拉杆于承浆管内移动推送配置好的水泥土。进一步,所述贯入度测试器包括测试皿、锥形头、束缚扣、吊绳,测试皿用于盛放改性流塑土,吊绳通过束缚扣吊起锥形头。采用上述方案后,本专利技术与现有技术相比,具有以下优点:(1)通过密闭膜、承样筒、底座板及顶盖板的结合,既保证承样圆筒内试样底面平整,又突破了传统制样仪器无底座的限制,可以解决高含水率的改性流塑土制作无侧限试样时从底部泄漏的问题;(2)通过紧密喉箍、承样筒、脱模缝的结合,即避免因脱模缝的原因导致制样过程中改性流塑土泄露,又有利于方便的拆除振实器;(3)在套筒上固定位置的注浆孔插入注浆器,根据承浆管上刻度的提示,均匀将配置好的水泥土分次注入承样筒并振实,避免试样内部存在气泡或孔洞等缺陷;(4)预留圆环和顶盖板的结合使制成试样高度略大于80mm,然后进行刮平,保证了试样尺寸的高度,防止因为试样高度不足导致的制样失败;(5)整套仪器结构组装简单、精巧、性价比高,可用于大规模生产。附图说明图1是本专利技术振实器的示意图;图2是本专利技术注浆器的示意图;图3是本专利技术脱模扳手的示意图;图4是本专利技术下定位板的示意图;图5是本专利技术承样器的示意图;图6是本专利技术紧密喉箍的示意图;图7是本专利技术上定位板的示意图;图8是本专利技术注入改性流塑土的示意图;图9是本专利技术贯入度测试器的示意图;图10A是本专利技术贯入度测试的示意图之一;图10B是本专利技术贯入度测试的示意图之二;图11A是本专利技术取出试样的示意图之一;图11B是本专利技术取出试样的示意图之二;图11C是取出的试样。标号说明下定位板1,底座板11,底座卡角12,定位凹槽13,承样器2,承样筒21,脱模缝22,注浆孔23,封闭帽24,拉伸链25,扳手卡槽26,紧密喉箍3,环形钢片31,调节螺母32,上定位板4,顶盖板41,顶盖卡角42,预留圆环口43,定位环5,注浆器6,输浆管61,承浆管62,推拉杆63,脱模扳手7,扳手握柄71,着力块72,定筒内环73,扳手卡扣74,贯入度测试器8,测试皿81,锥形头82,束缚扣83,吊绳84。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的说明。如图所示,一种改性流塑土无侧限试样的嵌套式振实器,包括下定位板1、承样器2、紧密喉箍3、上定位板4、定位环5、注浆器6、脱模扳手7、贯入度测试器8。底座板11位于最下面,该板四周有四个底座卡角12,中心为定位凹槽13。承样筒21下端卡在定位凹槽13内,其中间有两条相距4mm的标记线,脱模缝22从上到下贯穿承样筒21,承样筒21上有两个注浆孔23,位于脱模缝22右侧,分别距承样筒21底32mm、64mm,封闭帽24用于封闭注浆孔23,拉伸链25链接封闭帽24和承样筒21,扳手卡槽26位于承样筒21中部脱模缝22两侧,均与脱模缝22距5mm。环形钢片31环绕承样筒21上的两条标记线,调节螺母32衔接环形钢片31两端控制环形钢片31的松紧。顶盖板41安放于承样筒21上方,该板四周有四个顶盖卡角42,中间为一个预留圆环口43。定位环5按照一定线路缠绕在下定位板1上的四个底座卡角12和上定位板4上的四个顶盖卡角42处起固定承样筒21的作用。输浆管61固接在承浆管62封闭的一端,内部与承浆管62相通,推拉杆63从承浆管62开口端插入,接触承浆管62封闭端。扳手握柄71尾端焊接着力块72与定筒内环73,扳手卡扣74位于定筒内弧73顶端内侧。测试皿81用于盛放测试贯入度的改性流塑土,锥形头82顶端焊接束缚扣83,吊绳84通过穿绕束缚扣83链接锥形头82。所述的下定位板1由底座板11,底座卡角12和定位凹槽13组成。所述的底座板11为边长70mm、厚度10mm有缺角的长方体,在制样时,作为承样筒21的下底板。所述的底座卡角12为4个弧心角为90°、半径7mm、厚度10mm的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性流塑土无侧限试样的嵌套式振实器,其特征在于:包括下定位板、承样器、紧密喉箍、上定位板、定位环、注浆器、脱模扳手、贯入度测试器,承样器设置于下定位板和上定位板之间,通过紧密喉箍对承样器进行紧固,通过定位环将上定位板、下定位板、承样器缠绕固定在一起,通过注浆器将改性流塑土注入承样器,通过贯入度测试器确定承样器拆除时间,通过脱模扳手拆除承样器。

【技术特征摘要】
1.一种改性流塑土无侧限试样的嵌套式振实器,其特征在于:包括下定位板、承样器、紧密喉箍、上定位板、定位环、注浆器、脱模扳手、贯入度测试器,承样器设置于下定位板和上定位板之间,通过紧密喉箍对承样器进行紧固,通过定位环将上定位板、下定位板、承样器缠绕固定在一起,通过注浆器将改性流塑土注入承样器,通过贯入度测试器确定承样器拆除时间,通过脱模扳手拆除承样器。2.根据权利要求1所述的一种改性流塑土无侧限试样的嵌套式振实器,其特征在于:所述承样器包括承样筒,承样筒上开设有脱模缝,脱模缝俩侧设置有扳手卡槽;承样筒侧壁上开设有注浆孔,承样筒上还设置有拉伸链,拉伸链上设置有封闭帽,封闭帽与注浆孔匹配。3.根据权利要求1所述的一种改性流塑土无侧限试样的嵌套式振实器,其特征在于:所述紧密喉箍包括环形钢片和调节螺母,调节螺母衔接环形钢片的首尾两端。4.根据权利要求1所述的一种改性流塑土无侧限试样的嵌套式振实器,其特征在于:所述下定位板包括底座板,底座板边角上开设有底座卡角,底座板中心设置有圆柱形的定位凹槽。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李娜吕绍伟朱亚兰王伟方初蕾王林霞张芳
申请(专利权)人:绍兴文理学院
类型:发明
国别省市:浙江,33

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