组拼工装及其组拼方法技术

技术编号:21371048 阅读:29 留言:0更新日期:2019-06-15 11:34
本发明专利技术涉及一种组拼工装及组拼方法,包括:第一支撑组件,包括两个以上第一支撑件,两个以上第一支撑件能够沿同一圆周相互间隔设置,每个第一支撑件包括第一基体以及设置于第一基体上的第一夹持件;第二支撑组件,包括两个以上能够环绕第一支撑组件设置的第二支撑件,每个第二支撑件包括第二基体以及设置于第二基体上的第二夹持件;其中,每个第二基体在圆周的径向上能够与其中一个第一基体相互间隔设置并形成容纳空腔,相对设置的第一夹持件及第二夹持件在径向上的间距可调。本发明专利技术实施例提供的组拼工装及组拼方法,能够用于将多片塔筒分片进行组拼形成塔筒段,效率高,能够有效的保证风力发电机组的施工进程。

Assembly Tooling and Assembly Method

The invention relates to a assembling assembly and assembling method, which comprises: a first supporting component, comprising more than two first supporting components, two or more first supporting components can be arranged at intervals along the same circumference, each first supporting component includes a first base body and a first clamping component arranged on the first base body; and a second supporting component, comprising more than two supporting components capable of encircling the first supporting component. Each second support includes a second base body and a second clamp on the second base body, in which each second base body can be spaced with one of the first bases in the circumference radially and form a holding cavity, and the relative distance between the first clamp and the second clamp can be adjusted in the radial direction. The assembly method and assembly method provided by the embodiment of the present invention can be used to assemble multiple tower barrels to form a tower barrel section, which has high efficiency and can effectively guarantee the construction process of the wind turbine.

【技术实现步骤摘要】
组拼工装及其组拼方法
本专利技术涉及风电
,特别是涉及一种组拼工装及其组拼方法。
技术介绍
随着风电机组容量的不断增大,使得风电塔筒的直径不断增大。为满足塔筒运输要求,需要将塔筒进行分片形成多个塔筒分片后运输至风电场,并层叠放置。当对风力发电机组进行组装时,需要先将多个塔筒分片重新拼装形成塔筒段,然后将塔筒段组装形成塔筒,最后将风力发电机组相应的其他机构安装至塔筒。现有技术中,对于多个塔筒分片的拼装形成塔筒段的过程多采用在滚轮架上水平组拼的形式。在组拼过程中,需要将塔筒分片多次翻转调整位姿,组拼过程繁琐,效率低,且影响风力发电机组的施工进程。因此,亟需一种新的组拼工装及其组拼方法。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种组拼工装及组拼方法,用于将多片塔筒分片进行组拼形成塔筒段,组拼过程简单,效率高,能够有效的保证风力发电机组的施工进程。一方面,根据本专利技术实施例提出了一种组拼工装,用于组拼塔筒分片,组拼工装包括:第一支撑组件,第一支撑组件包括两个以上第一支撑件,两个以上第一支撑件能够沿同一圆周相互间隔设置,每个第一支撑件包括第一基体以及设置于第一基体上的第一夹持件;第二支撑组件,第二支撑组件包括两个以上能够环绕第一支撑组件设置的第二支撑件,每个第二支撑件包括第二基体以及设置于第二基体上的第二夹持件;其中,每个第二基体在圆周的径向上能够与其中一个第一基体相互间隔设置并形成用于容纳塔筒分片的容纳空腔,相对设置的第一基体及第二基体上的第一夹持件及第二夹持件在径向上的间距可调,以固定或释放容纳空腔内的塔筒分片。根据本专利技术实施例的一个方面,第一支撑组件进一步包括转接件,相邻两个第一支撑件通过转接件相互连接,第一支撑组件整体呈环状结构体。根据本专利技术实施例的一个方面,第一夹持件包括相互连接的第一驱动部以及第一夹持部,第一夹持部位于容纳空腔,第一驱动部连接于第一基体并能够沿径向伸缩,以驱动第一夹持部沿径向向靠近或远离第二支撑组件移动。根据本专利技术实施例的一个方面,第二夹持件包括相互连接的第二驱动部以及第二夹持部,第二夹持部位于容纳空腔,第二驱动部连接于第二基体并能够沿径向伸缩,以驱动第二夹持部沿径向向靠近或远离第一支撑组件移动。根据本专利技术实施例的一个方面,每个第一基体上的第一夹持件的数量为两个以上,两个以上第一夹持件沿圆周的轴向相互间隔设置;和/或,每个第二基体上的第二夹持件的数量为两个以上,两个以上第二夹持件沿圆周的轴向相互间隔设置。根据本专利技术实施例的一个方面,第一驱动部包括一个沿径向可伸缩的第一伸缩体以及在圆周的周向与第一伸缩体间隔设置第一导向件,第一夹持部与第一伸缩体固定连接,第一导向件与第一夹持部及第一基体的一者固定连接并与另一者可移动连接,第一伸缩体为伸缩缸或滚珠丝杠结构;或者,第一驱动部包括两个以上沿径向可伸缩的第一伸缩体,两个以上第一伸缩体沿圆周的周向间隔设置并分别与第一夹持部连接,第一伸缩体为伸缩缸或滚珠丝杠结构。根据本专利技术实施例的一个方面,第二驱动部包括一个沿径向可伸缩的第二伸缩体以及在圆周的周向与第二伸缩体间隔设置第二导向件,第二夹持部与第二伸缩体固定连接,第二导向件与第二夹持部及第二基体的一者固定连接并与另一者可移动连接,第二伸缩体为伸缩缸或滚珠丝杠结构;或者,第二驱动部包括两个以上沿径向可伸缩的第二伸缩体,两个以上第二伸缩体沿圆周的周向间隔设置并分别与第二夹持部连接,第二伸缩体为伸缩缸或滚珠丝杠结构。根据本专利技术实施例的一个方面,第一夹持部为弧形片状结构体,第一夹持部沿径向向靠近第二支撑组件的方向凹陷;和/或,第二夹持部为弧形片状结构体,第二夹持部沿径向向远离第一支撑组件的方向凹陷。根据本专利技术实施例的一个方面,第一夹持部靠近第二支撑组件的表面设置有第一柔性垫;和/或,第二夹持部靠近第一支撑组件的表面设置有第二柔性垫。根据本专利技术实施例的一个方面,组拼工装进一步包括基座,第一支撑组件及第二支撑组件均连接于基座。根据本专利技术实施例的一个方面,基座包括环形基板以及连接于环形基板的多个连接杆,环形基板位于各容纳空腔内并环绕第一支撑组件设置,多个连接杆沿圆周的周向相互间隔设置且分别沿径向延伸,第一支撑组件的各第一支撑件以及第二支撑组件的各第二支撑件分别与相对的连接杆连接。根据本专利技术实施例的一个方面,环形基板上设置有两组以上沿径向间隔设置的连接孔组,每个连接孔组包括两个以上沿圆周的周向间隔设置的连接孔。根据本专利技术实施例的一个方面,每组连接孔组所包括的连接孔的数量为第一支撑件或者第二支撑件的数量的三倍以上。根据本专利技术实施例的一个方面,第一基体为由多个杆件连接形成的框架结构体,第一基体面向基座的一端与基座可拆卸连接;和/或,第二基体为由多个杆件连接形成的框架结构体,第二基体面向基座的一端与基座可拆卸连接。根据本专利技术实施例的一个方面,第二支撑件进一步包括辅助支撑架,辅助支撑架的一端与第二基体连接,另一端向远离第二基体的方向延伸并与基座可拆卸连接。另一个方面,根据本专利技术实施例提供一种组拼方法,用于将多个塔筒分片组拼成塔筒段,组拼方法包括如下步骤:组拼工装准备步骤,提供组拼工装,组拼工装包括第一支撑组件以及第二支撑组件,第一支撑组件包括两个以上第一支撑件,每个第一支撑组件包括第一基体以及设置于第一基体上的第一夹持件,第二支撑组件包括两个以上第二支撑件,每个第二支撑件包括第二基体以及设置于第二基体上的第二夹持件,将两个以上第一支撑件沿同一圆周相互间隔设置,并使得每个第二基体在圆周的径向上与其中一个第一基体相互间隔设置并形成用于容纳塔筒分片的容纳空腔,相对设置的第一基体及第二基体上的第一夹持件及第二夹持件在径向上的间距可调;塔筒分片安装步骤,将待成型的塔筒段的第一个塔筒分片放置于其中一组相对设置的第一基体及第二基体之间的容纳空腔内,并通过相对的第一夹持件及第二夹持件夹持固定,重复上述第一个塔筒分片的安装过程,将待成型的塔筒段的第二个至第n个塔筒分片放置于不同的容纳空腔内并夹持固定,以形成待成型的塔筒段的环形本体,其中n为大于等于3的整数;塔筒段成型步骤,在相邻两个塔筒分片上安装连接件,每相邻两个塔筒分片分别通过连接件相互连接,以组成塔筒段。根据本专利技术实施例的另一个方面,在组拼工装准备步骤中,提供的组拼工装进一步包括基座,将第一支撑组件及第二支撑组件分别连接于基座上;在塔筒分片安装步骤中,每个塔筒分片安装至相应的容纳空腔后至少通过三个连接点与基座连接固定。根据本专利技术实施例提供的组拼工装及组拼方法,能够将多个塔筒分片组拼成塔筒段,组拼工装包括第一支撑组件以及第二支撑组件,第一支撑组件包括两个以上第一支撑件,两个以上第一支撑件能够沿同一圆周相互间隔设置,每个第一支撑件包括第一基体以及设置于第一基体上的第一夹持件,第二支撑组件包括两个以上能够环绕第一支撑组件设置的第二支撑件,第二支撑件包括第二基体以及设置与第二基体上的第二夹持件,并且每个所述第二基体在所述圆周的径向上能够与其中一个所述第一基体相互间隔设置并形成用于容纳所述塔筒分片的容纳空腔,当需要对多个塔筒分片进行组拼形成塔筒段时,可以将塔筒段的各塔筒分片直接吊装放置于不同的容纳空腔内,并通过相应塔筒分片所在容纳空腔的第一基体及第二基体上的第一夹持件及第二夹持件夹持固定,然后通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组拼工装(100),用于组拼塔筒分片(200),其特征在于,所述组拼工装(100)包括:第一支撑组件(10),所述第一支撑组件(10)包括两个以上第一支撑件(11),两个以上所述第一支撑件(11)能够沿同一圆周相互间隔设置,每个所述第一支撑件(11)包括第一基体(111)以及设置于所述第一基体(111)上的第一夹持件(112);第二支撑组件(20),所述第二支撑组件(20)包括两个以上能够环绕所述第一支撑组件(10)设置的第二支撑件(21),每个所述第二支撑件(21)包括第二基体(211)以及设置于所述第二基体(211)上的第二夹持件(212);其中,每个所述第二基体(211)在所述圆周的径向(Y)上能够与其中一个所述第一基体(111)相互间隔设置并形成用于容纳所述塔筒分片(200)的容纳空腔(40),相对设置的所述第一夹持件(112)及所述第二夹持件(212)在所述径向(Y)上的间距可调,以固定或释放所述容纳空腔(40)内的所述塔筒分片(200)。

【技术特征摘要】
1.一种组拼工装(100),用于组拼塔筒分片(200),其特征在于,所述组拼工装(100)包括:第一支撑组件(10),所述第一支撑组件(10)包括两个以上第一支撑件(11),两个以上所述第一支撑件(11)能够沿同一圆周相互间隔设置,每个所述第一支撑件(11)包括第一基体(111)以及设置于所述第一基体(111)上的第一夹持件(112);第二支撑组件(20),所述第二支撑组件(20)包括两个以上能够环绕所述第一支撑组件(10)设置的第二支撑件(21),每个所述第二支撑件(21)包括第二基体(211)以及设置于所述第二基体(211)上的第二夹持件(212);其中,每个所述第二基体(211)在所述圆周的径向(Y)上能够与其中一个所述第一基体(111)相互间隔设置并形成用于容纳所述塔筒分片(200)的容纳空腔(40),相对设置的所述第一夹持件(112)及所述第二夹持件(212)在所述径向(Y)上的间距可调,以固定或释放所述容纳空腔(40)内的所述塔筒分片(200)。2.根据权利要求1所述的组拼工装(100),其特征在于,所述第一支撑组件(10)进一步包括转接件(12),相邻两个所述第一支撑件(11)通过所述转接件(12)相互连接,所述第一支撑组件(10)整体呈环状结构体。3.根据权利要求1所述的组拼工装(100),其特征在于,所述第一夹持件(112)包括相互连接的第一驱动部(1121)以及第一夹持部(1122),所述第一夹持部(1122)位于所述容纳空腔(40),所述第一驱动部(1121)连接于所述第一基体(111)并能够沿所述径向(Y)伸缩,以驱动所述第一夹持部(1122)沿所述径向(Y)向靠近或远离所述第二支撑组件(20)移动。4.根据权利要求3所述的组拼工装(100),其特征在于,所述第二夹持件(212)包括相互连接的第二驱动部(2121)以及第二夹持部(2122),所述第二夹持部(2122)位于所述容纳空腔(40),所述第二驱动部(2121)连接于所述第二基体(211)并能够沿所述径向(Y)伸缩,以驱动所述第二夹持部(2122)沿所述径向(Y)向靠近或远离所述第一支撑组件(10)移动。5.根据权利要求4所述的组拼工装(100),其特征在于,每个所述第一基体(111)上的所述第一夹持件(112)的数量为两个以上,两个以上所述第一夹持件(112)沿所述圆周的轴向(Z)相互间隔设置;和/或,每个所述第二基体(211)上的所述第二夹持件(212)的数量为两个以上,两个以上所述第二夹持件(212)沿所述圆周的轴向(Z)相互间隔设置。6.根据权利要求4所述的组拼工装(100),其特征在于,所述第一驱动部(1121)包括一个沿所述径向(Y)可伸缩的第一伸缩体(1121a)以及在所述圆周的周向(X)与所述第一伸缩体(1121a)间隔设置第一导向件,所述第一夹持部(1122)与所述第一伸缩体(1121a)固定连接,所述第一导向件与所述第一夹持部(1122)及所述第一基体(111)的一者固定连接并与另一者可移动连接,所述第一伸缩体(1121a)为伸缩缸或滚珠丝杠结构;或者,所述第一驱动部(1121)包括两个以上沿所述径向(Y)可伸缩的第一伸缩体(1121a),两个以上所述第一伸缩体(1121a)沿所述圆周的周向(X)间隔设置并分别与所述第一夹持部(1122)连接,所述第一伸缩体(1121a)为伸缩缸或滚珠丝杠结构。7.根据权利要求4所述的组拼工装(100),其特征在于,所述第二驱动部(2121)包括一个沿所述径向(Y)可伸缩的第二伸缩体(2121a)以及在所述圆周的周向(X)与所述第二伸缩体(2121a)间隔设置第二导向件,所述第二夹持部(2122)与所述第二伸缩体(2121a)固定连接,所述第二导向件与所述第二夹持部(2122)及所述第二基体(211)的一者固定连接并与另一者可移动连接,所述第二伸缩体(2121a)为伸缩缸或滚珠丝杠结构;或者,所述第二驱动部(2121)包括两个以上沿所述径向(Y)可伸缩的第二伸缩体(2121a),两个以上所述第二伸缩体(2121a)沿所述圆周的周向(X)间隔设置并分别与所述第二夹持部(2122)连接,所述第二伸缩体(2121a)为伸缩缸或滚珠丝杠结构。8.根据权利要求4所述的组拼工装(100),其特征在于,所述第一夹持部(1122)为弧形片状结构体,所述第一夹持部(1122)沿所述径向(Y)向靠近所述第二支撑组件(20)的方向凹陷;和/或,所述第二夹持部(2122)为弧形片状结构体,所述第二夹持部(2122)沿所述径...

【专利技术属性】
技术研发人员:张克刘金磊李志华
申请(专利权)人:北京金风科创风电设备有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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