一种极限调便防喷机构及应用其的防喷盒制造技术

本发明专利技术公开了一种极限调便防喷机构及应用其的防喷盒，涉及油田采油工程领域，其中，一种极限调便防喷机构，包括：光杆连接机构；所述光杆连接机构内插接有抽油机光杆（A），所述光杆连接机构的外侧具有锁紧机构；若所述抽油机光杆（A）在水平方向产生位移，所述锁紧机构打开所述光杆连接机构，调整所述抽油机光杆（A）在水平方向的位置，再通过所述锁紧机构固定或锁紧所述光杆连接机构。以解决偏磨井造成抽油机光杆的损伤，经多方面调整也很难达到对中要求的问题。

A Limit Convenience Blowout Prevention Mechanism and Its Application Blowout Prevention Box

The invention discloses a limit adjustable blowout preventive mechanism and an application blowout preventive box, which relates to the field of oil field production engineering, in which a limit adjustable blowout preventive mechanism includes: a light rod connecting mechanism; the light rod connecting mechanism is inserted with a light rod (A) of a pumping unit, and the outer side of the light rod connecting mechanism has a locking mechanism; if the light rod (A) of the pumping unit is generated horizontally. The locking mechanism opens the light rod connecting mechanism, adjusts the position of the light rod (A) of the pumping unit in the horizontal direction, and then fixes or locks the light rod connecting mechanism through the locking mechanism. In order to solve the damage of polished rod of pumping unit caused by eccentric wear well, it is difficult to meet the requirement of alignment after adjustment in many ways.

【技术实现步骤摘要】
一种极限调便防喷机构及应用其的防喷盒
本专利技术涉及油田采油工程领域，具体说是一种极限调便防喷机构及应用其的防喷盒。
技术介绍
盘根盒是抽油机井的常用设备，随着油田的长期生产的发展，高含水井、间出井、偏磨井也逐渐增多，机型繁杂，管理的生产难度也越来越大，时常发生一些跑、冒、滴、漏现象，造成这种现象有多种原因，其中偏磨井占很大的比例，不仅造成盘根盒的损坏，而且还造成光杆的损伤，经多方面调整也很难达到对中要求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种极限调便防喷机构及应用其的防喷盒，以解决偏磨井造成抽油机光杆的损伤，经多方面调整也很难达到对中要求的问题。第一方面，本专利技术提供一种极限调便防喷机构，包括：光杆连接机构；所述光杆连接机构内插接有抽油机光杆，所述光杆连接机构的外侧具有锁紧机构；若所述抽油机光杆在水平方向产生位移，所述锁紧机构打开所述光杆连接机构，调整所述抽油机光杆在水平方向的位置，再通过所述锁紧机构固定或锁紧所述光杆连接机构。优选地，所述光杆连接机构，包括：腔体和固定机构；其中，所述腔体与所述固定机构连接，或者所述腔体与所述固定机构为一体结构；所述固定机构为所述腔体在向外侧所形成的凸起结构。优选地，所述固定机构的一侧具有上压帽，所述固定机构的另一侧具有下压帽；所述锁紧机构通过改变所述上压帽和所述下压帽的距离来锁紧或者打开所述光杆连接机构。优选地，所述固定机构的一侧具有上压帽，所述固定机构的另一侧具有下压帽；所述锁紧机构在所述上压帽的上侧，所述锁紧机构对所述上压帽进行施力，所述上压帽推动所述固定机构向下运动，所述固定机构带动所述腔体向下运动，完成所述锁紧机构锁紧所述光杆连接机构。优选地，所述光杆连接机构内具有活动圈，所述活动圈内插接有所述抽油机光杆；其中，所述活动圈与所述光杆连接机构的内壁具有间隙。优选地，所述光杆连接机构，还包括：底座；所述底座的一端与井口连接，所述底座的外侧具有所述锁紧机构连接；所述抽油机光杆通过所述底座进入所述井口内。优选地，所述锁紧机构为空心柱状结构，所述空心柱状结构的一侧向内具有弯折，所述弯折具有收口，所述收口形成中心孔；所述光杆连接机构，包括：腔体和固定机构，所述腔体穿过所述中心孔，所述弯折的下侧为所述固定机构。第二方面，本专利技术提供一种防喷盒，包括：如上述一种极限调便防喷机构；以及填料机构；所述填料机构，用于对所述光杆连接机构与所述抽油机光杆之间的空隙进行填料，防止所述抽油机光杆与所述光杆连接机构的内壁接触。优选地，所述填料机构，包括：压料控制机构和盘根盒压帽推进器；所述盘根盒压帽推进器的一端与所述光杆连接机构的一端腔体连接，所述盘根盒压帽推进器的外侧与所述压料控制机构连接；所述压料控制机构，控制所述盘根盒压帽推进器在所述光杆连接机构的一端腔体内向上或者向下运动，所述盘根盒压帽推进器向下运动时，所述填料压实在所述光杆连接机构与所述抽油机光杆之间的空隙内。优选地，所述压料控制机构，包括：盘根盒压帽和板杆；所述盘根盒压帽内侧与所述盘根盒压帽推进器的外侧连接，所述盘根盒压帽的一端具有所述板杆；所述板杆，用于控制所述盘根盒压帽转动，所述盘根盒压帽带动所述盘根盒压帽推进器在所述光杆连接机构的一端腔体内向上或者向下运动。本专利技术至少具有如下有益效果：本专利技术提供一种极限调便防喷机构及应用其的防喷盒，可以跟随抽油机光杆的偏离中心实现自动对中，让抽油机光杆始终处于中心位置，有效的防止偏磨和跑冒漏现象的发生。以解决偏磨井造成抽油机光杆的损伤，经多方面调整也很难达到对中要求的问题。附图说明通过以下参考附图对本专利技术实施例的描述，本专利技术的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：图1是本专利技术实施例的抽油机光杆在水平方向产生位移的示意图；图2是本专利技术实施例的一种极限调便防喷机构及应用其的防喷盒的剖面示意图；图3是本专利技术实施例的一种极限调便防喷机构及应用其的防喷盒的剖面立体结构图。具体实施方式以下基于实施例对本专利技术进行描述，但是值得说明的是，本专利技术并不限于这些实施例。在下文对本专利技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本专利技术。此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本专利技术的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。图1是本专利技术实施例的抽油机光杆在水平方向产生位移的示意图如图1所示，抽油机光杆A在偏磨井处具有偏移，即抽油机光杆A在水平方向产生位移，这种偏移不仅造成盘根盒的损坏，而且还造成抽油机光杆A的损伤。图2是本专利技术实施例的一种极限调便防喷机构及应用其的防喷盒的剖面示意图；图3是本专利技术实施例的一种极限调便防喷机构及应用其的防喷盒的剖面立体结构图。如图2和3所示，一种极限调便防喷机构，即一种调偏机构，包括：光杆连接机构；光杆连接机构内插接有抽油机光杆A，光杆连接机构的外侧具有锁紧机构；若抽油机光杆A在水平方向产生位移，锁紧机构打开光杆连接机构，调整抽油机光杆A在水平方向的位置，再通过锁紧机构固定或锁紧光杆连接机构。本发可以跟随抽油机光杆A的偏离中心实现自动对中，让抽油机光杆A始终处于中心位置，有效的防止偏磨和跑冒漏现象的发生。以解决偏磨井造成抽油机光杆A的损伤，经多方面调整也很难达到对中要求的问题。在图2和3中，光杆连接机构，包括：腔体和固定机构；其中，腔体与固定机构连接，或者腔体与固定机构为一体结构；固定机构为腔体在向外侧所形成的凸起结构。具体地说，凸起结构为球形结构。在图2和3中，固定机构的一侧具有上压帽，固定机构的另一侧具有下压帽；锁紧机构通过改变上压帽和下压帽的距离来锁紧或者打开光杆连接机构。具体地说，上压帽为球头上压帽7，下压帽为球头下压帽10。在图2和3中，固定机构的一侧具有上压帽（球头上压帽7），固定机构的另一侧具有下压帽（球头下压帽10）；锁紧机构在上压帽的上侧，锁紧机构对上压帽进行施力，上压帽推动固定机构向下运动，固定机构带动腔体向下运动，完成锁紧机构锁紧光杆连接机构。在图2和3中，光杆连接机构内具有活动圈6，活动圈6内插接有抽油机光杆A；其中，活动圈6与光杆连接机构的内壁具有间隙。具体地说，活动圈6套接在抽油机光杆A外侧，当需要调节抽油机光杆A在水平方向产生位移，首先锁紧机构打开光杆连接机构，调整抽油机光杆A在水平方向的位置，再通过锁紧机构固定或锁紧光杆连接机构。抽油机光杆A在水平方向的位置调整的最大距离为活动圈6与光杆连接机构的内壁具有间隙的大小，间隙的大小可为15mm。具体地说，活动圈6套接在抽油机光杆A外侧，活动圈6的外侧边缘与球头（即，固定机构）上侧的腔体3的内壁具有间隙，活动圈6的下侧为固定圈，固定圈的外侧边缘与球头（即，固定机构）上侧的腔体3的内壁接触，但是固定圈的内侧与抽油机光杆A外壁具有间隙，固定圈的内侧与抽油机光杆A外壁的间隙，用于调整抽油机光杆A的位置。在图2和3中，光杆连接机构，还包括：底座12；底座12的一端与井口连接，底座12的外侧具有锁紧机构连接；抽油机光杆A通过底座12进入井口内。在图2和3中，锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极限调便防喷机构，其特征在于，包括：光杆连接机构；所述光杆连接机构内插接有抽油机光杆（A），所述光杆连接机构的外侧具有锁紧机构；若所述抽油机光杆（A）在水平方向产生位移，所述锁紧机构打开所述光杆连接机构，调整所述抽油机光杆（A）在水平方向的位置，再通过所述锁紧机构固定或锁紧所述光杆连接机构。

【技术特征摘要】
1.一种极限调便防喷机构，其特征在于，包括：光杆连接机构；所述光杆连接机构内插接有抽油机光杆（A），所述光杆连接机构的外侧具有锁紧机构；若所述抽油机光杆（A）在水平方向产生位移，所述锁紧机构打开所述光杆连接机构，调整所述抽油机光杆（A）在水平方向的位置，再通过所述锁紧机构固定或锁紧所述光杆连接机构。2.根据权利要求1所述一种极限调便防喷机构，其特征在于：所述光杆连接机构，包括：腔体和固定机构；其中，所述腔体与所述固定机构连接，或者所述腔体与所述固定机构为一体结构；所述固定机构为所述腔体在向外侧所形成的凸起结构。3.根据权利要求2所述一种极限调便防喷机构，其特征在于：所述固定机构的一侧具有上压帽，所述固定机构的另一侧具有下压帽；所述锁紧机构通过改变所述上压帽和所述下压帽的距离来锁紧或者打开所述光杆连接机构。4.根据权利要求2所述一种极限调便防喷机构，其特征在于：所述固定机构的一侧具有上压帽，所述固定机构的另一侧具有下压帽；所述锁紧机构在所述上压帽的上侧，所述锁紧机构对所述上压帽进行施力，所述上压帽推动所述固定机构向下运动，所述固定机构带动所述腔体向下运动，完成所述锁紧机构锁紧所述光杆连接机构。5.根据权利要求1-4任一项所述一种极限调便防喷机构，其特征在于：所述光杆连接机构内具有活动圈（6），所述活动圈（6）内插接有所述抽油机光杆（A）；其中，所述活动圈（6）与所述光杆连接机构的内壁具有间隙。6.根据权利要求1-4任一项所述一种极限调便防喷机构，其特征在于：所述光杆连接机构，还包括：底座（12）；所述底座（12）的一端与井口连接，所述底座（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：段福海，刘慧，侯海勇，聂连雨，吕庆东，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，大庆油田有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京,11