一种通过不同凝结时间使混凝土结构接缝处纤维连续的施工方法技术

本发明专利技术涉及一种通过不同凝结时间使混凝土结构接缝处纤维连续的施工方法，在混凝土结构接缝处附近的混凝土内掺有乱向分布的纤维；当混凝土结构连接接缝处需要模板制作时，在混凝土浇筑前将缓凝剂喷涂或涂刷在模板内表面；拆除模板；在内部混凝土凝结而连接接缝处表层混凝土未凝结时，利用高压水枪的压力水对未凝结的表层混凝土进行冲洗作业，经冲洗使待连接部位的缓凝剂无残留，并将待连接部位的水泥浆冲洗掉直至钢纤维外露；浇筑接缝另一侧混凝土，将先前浇筑的混凝土结构的接缝处外露纤维置于后浇筑的混凝土中，使纤维连接于接缝两侧混凝土。该施工方法可使预制混凝土结构接缝处或现浇混凝土在分次浇筑过程中接缝处纤维保持连续。

A Construction Method of Continuous Fiber at Joint of Concrete Structure by Different Setting Time

The invention relates to a construction method for continuous fibers at the joints of concrete structures by different setting times, in which random fibers are mixed in the concrete near the joints of concrete structures; when the joints of concrete structures need template making, retarders are sprayed or painted on the inner surface of the formwork before concrete pouring; formwork is removed; and internal concrete is condensated and the formwork is removed. When the surface concrete at the joint is not condensated, the unconsolidated surface concrete is washed with the pressure water of high-pressure water gun. After washing, the retarder at the joint is free of residue, and the cement slurry at the joint is washed out until the steel fiber is exposed. The concrete at the other side of the joint is poured, and the exposed fibers at the joint of the previously poured concrete structure are placed after pouring. In the concrete, the fibers are connected to the concrete on both sides of the joint. The construction method can make the fibers at the joints of prefabricated concrete structure or cast-in-situ concrete keep continuous in the process of separate pouring.

【技术实现步骤摘要】
一种通过不同凝结时间使混凝土结构接缝处纤维连续的施工方法
本专利技术涉及土木工程
，尤其涉及一种通过不同凝结时间使混凝土结构接缝处纤维连续的施工方法。
技术介绍
无论对于预制结构还是分次浇筑结构都难以避免接缝（包括施工接缝、边界接缝等）的存在，这也就涉及到了新旧混凝土界面连接的问题。特别对于带纤维的混凝土结构，接缝的存在将导致纤维不连续，从而使接缝成为其薄弱部位。工程中常见的接缝形式有平接缝，锯齿接缝、阶梯接缝、企口接缝等。平接缝由于其施工简单，应用较广，但其接缝抗裂强度不足，容易损坏；锯齿接缝和阶梯接缝在平接缝的基础上增大接缝界面的接触面积，从而增加接缝处的抗裂强度，但增强效果不够明显且施工支模复杂；企口接缝，在增大接缝接触面积的基础上又通过企口构造的嵌锁作用使接缝承受的拉应力部分转化为剪应力，进一步提高了接缝的抗裂强度，但同样增加施工的难度，并且接缝的质量难以保证。上述这些接缝构造措施虽能部分提高接缝强度，但未能从根本上解决接缝处受力薄弱问题，特别对于带有纤维的混凝土，接缝处的纤维被人为“截断”而引发的接缝抗裂强度降低问题，不能发挥结构和材料本身的优势。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种通过不同凝结时间使混凝土结构接缝处纤维连续的施工方法，该施工方法可使预制混凝土结构接缝处或现浇混凝土在分次浇筑过程中接缝处纤维保持连续，使接缝受力合理。本专利技术的技术方案在于：一种通过不同凝结时间使混凝土结构接缝处纤维连续的施工方法，包括以下步骤：（1）在混凝土结构接缝处附近的混凝土内掺有乱向分布的纤维；（2）当混凝土结构连接接缝处需要模板制作时，在混凝土浇筑前将缓凝剂喷涂或涂刷在模板内表面；当与混凝土结构相连接的接缝是混凝土浇筑面时，在混凝土浇筑完毕时随即将缓凝剂直接喷涂在混凝土浇筑面；（3）拆除模板；（4）在内部混凝土凝结而连接接缝处表层混凝土未凝结时，利用高压水枪的压力水对未凝结的表层混凝土进行冲洗作业，经冲洗使待连接部位的缓凝剂无残留，并将待连接部位的水泥浆冲洗掉直至钢纤维外露；（5）混凝土结构养护；（6）浇筑接缝另一侧混凝土，将先前浇筑的混凝土结构的接缝处外露纤维置于后浇筑的混凝土中，使纤维连接于接缝两侧混凝土；（7）接缝混凝土或另一侧混凝土结构养护。进一步地，所述缓凝剂的用量为0.2-0.7kg/m2，涂抹厚度在0.5-3.0mm；所述冲洗压力为3-6MPa。进一步地，所述缓凝剂影响的混凝土表层厚度需达到5mm-20mm范围；为增加缓凝剂涂抹厚度，在缓凝剂中加入糊精或纤维素醚，搅拌均匀后再喷涂或涂刷在模板的表面。进一步地，当接缝是混凝土浇筑面时，多次喷涂缓凝剂，每喷涂一次缓凝剂后通过抹面措施增强缓凝剂作用的深度。进一步地，所述混凝土结构接缝处的混凝土由纤维混凝土或超高性能混凝土浇筑而成，混凝土结构其余部位的混凝土由普通混凝土、纤维混凝土、高性能混凝土或超高性能混凝土浇筑而成。进一步地，所述纤维的形状为平直形、螺纹形或波纹形。进一步地，所述混凝土结构接缝处的纤维掺量大于或等于混凝土结构非接缝处的纤维掺量。进一步地，所述纤维的长度为13mm-50mm。进一步地，所述压力水的喷射角度不与连接接缝表面垂直。与现有技术相比较，本专利技术具有以下优点：该施工方法适用于预制结构间接缝连接或现浇结构施工缝连接或叠合结构中上下层混凝土连接，可使预制混凝土结构接缝处或现浇混凝土在分次浇筑过程中接缝处纤维保持连续，使接缝受力合理，抗裂强度高，具有操作简单方便、快捷、成本低、效果好。从根本上解决了混凝土结构在接缝处受力薄弱的问题，特别是掺有纤维的混凝土结构在连接接缝处的纤维不连续的问题，不必通过改变接缝形状、加密配筋或异形钢板等复杂的接缝形式来改善接缝性能。同时该施工方法具有降低工程造价，施工方便，结构性能优良，有较好推广前景。具体实施方式为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，作详细说明如下，但本专利技术并不限于此。实施例一一种通过不同凝结时间使预制混凝土结构接缝处纤维连续的施工方法，包括以下步骤：（1）在预制混凝土结构或紧在其周边处附近的混凝土内掺有乱向分布的纤维；（2）当预制混凝土结构周边表面需要模板制作且之后该表面需要进行预制结构连接时，在混凝土浇筑前将缓凝剂喷涂或涂刷在模板内表面，所述缓凝剂的用量为0.2-0.7kg/m2，涂抹厚度在0.5-3.0mm；（3）拆除模板；（4）通过缓凝剂使连接接缝处的表层混凝土和其内部混凝土形成凝结的时间差，在内部混凝土凝结而连接接缝处表层混凝土未凝结时，利用高压水枪的压力水对未凝结的表层混凝土进行冲洗作业，冲洗压力为3-6Mpa，表层混凝土经冲洗使待连接部位的缓凝剂无残留，并将待连接部位的水泥浆冲洗掉直至钢纤维外露；（5）预制混凝土结构养护；（6）相邻预制结构安装浇筑接缝另一侧混凝土，将先前浇筑的混凝土结构的接缝处外露纤维置于后浇筑的混凝土中，使纤维连接于接缝两侧混凝土；（7）接缝混凝土结构养护。本实施例中，所述缓凝剂影响的混凝土表层厚度需达到5-20mm；为增加缓凝剂涂抹厚度，可在缓凝剂中加入适量糊精或纤维素醚，搅拌均匀后再喷涂或涂刷在模板的表面。本实施例中，当接缝是混凝土浇筑面时，可以多次喷涂缓凝剂，每喷涂一次缓凝剂后通过抹面等措施增强缓凝剂作用的深度。本实施例中，所述混凝土结构接缝处附近的混凝土由纤维混凝土或超高性能混凝土浇筑而成，混凝土结构其余部位的混凝土由普通混凝土、纤维混凝土、高性能混凝土或超高性能混凝土浇筑而成。本实施例中，所述纤维的形状为平直形、螺纹形或波纹形。本实施例中，所述混凝土结构接缝处的纤维掺量大于或等于混凝土结构非接缝处的纤维掺量。本实施例中，所述纤维的长度为13mm-50mm，纤维宜为不同长度混合或不同类型混合或不同直径混合使用。本实施例中，所述压力水的喷射角度不与连接接缝表面垂直，以免在冲刷过程中碎石颗粒和纤维飞溅伤人。本实施例中，缓凝剂掺入比例、冲刷开始时间，需根据实际环境和材料进行试验确定，调整至最佳比例及最佳时间控制。实施例二一种通过不同凝结时间使现浇混凝土结构施工缝处纤维连续的施工方法，包括以下步骤：（1）在在先前现浇混凝土结构施工连接缝处附近的混凝土内掺有乱向分布的纤维；（2）当先前现浇混凝土结构连接接缝处需要模板制作时，在混凝土浇筑前将缓凝剂喷涂或涂刷在模板内表面，所述缓凝剂的用量为0.2-0.7kg/m2，涂抹厚度在0.5-3.0mm；（3）拆除施工连接缝处模板；（4）通过缓凝剂使连接接缝处的表层混凝土和其内部混凝土形成凝结的时间差，在内部混凝土凝结而连接接缝处表层混凝土未凝结时，利用高压水枪的压力水对未凝结的表层混凝土进行冲洗作业，冲洗压力为3-6Mpa，表层混凝土经冲洗使待连接部位的缓凝剂无残留，并将待连接部位的水泥浆冲洗掉直至钢纤维外露；（5）先前浇筑的混凝土结构养护；（6）浇筑接缝另一侧混凝土，将先前浇筑的混凝土结构的接缝处外露纤维置于后浇筑的混凝土中，使纤维连接于接缝两侧混凝土。（7）接缝另一侧混凝土结构养护。本实施例中，所述缓凝剂影响的混凝土表层厚度需达到5mm-20mm范围；为增加缓凝剂涂抹厚度，可在缓凝剂中加入适量糊精或纤维素醚，搅拌均匀后再喷涂或涂刷在模板的表面。本实施例中，当接缝是混凝土浇筑面时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过不同凝结时间使混凝土结构接缝处纤维连续的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）在混凝土结构接缝处附近的混凝土内掺有乱向分布的纤维；（2）当混凝土结构连接接缝处需要模板制作时，在混凝土浇筑前将缓凝剂喷涂或涂刷在模板内表面；当与混凝土结构相连接的接缝是混凝土浇筑面时，在混凝土浇筑完毕时随即将缓凝剂直接喷涂在混凝土浇筑面；（3）拆除模板；（4）在内部混凝土凝结而连接接缝处表层混凝土未凝结时，利用高压水枪的压力水对未凝结的表层混凝土进行冲洗作业，经冲洗使待连接部位的缓凝剂无残留，并将待连接部位的水泥浆冲洗掉直至钢纤维外露；（5）混凝土结构养护；（6）浇筑接缝另一侧混凝土，将先前浇筑的混凝土结构的接缝处外露纤维置于后浇筑的混凝土中，使纤维连接于接缝两侧混凝土；（7）接缝混凝土或另一侧混凝土结构养护。

【技术特征摘要】
1.一种通过不同凝结时间使混凝土结构接缝处纤维连续的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）在混凝土结构接缝处附近的混凝土内掺有乱向分布的纤维；（2）当混凝土结构连接接缝处需要模板制作时，在混凝土浇筑前将缓凝剂喷涂或涂刷在模板内表面；当与混凝土结构相连接的接缝是混凝土浇筑面时，在混凝土浇筑完毕时随即将缓凝剂直接喷涂在混凝土浇筑面；（3）拆除模板；（4）在内部混凝土凝结而连接接缝处表层混凝土未凝结时，利用高压水枪的压力水对未凝结的表层混凝土进行冲洗作业，经冲洗使待连接部位的缓凝剂无残留，并将待连接部位的水泥浆冲洗掉直至钢纤维外露；（5）混凝土结构养护；（6）浇筑接缝另一侧混凝土，将先前浇筑的混凝土结构的接缝处外露纤维置于后浇筑的混凝土中，使纤维连接于接缝两侧混凝土；（7）接缝混凝土或另一侧混凝土结构养护。2.根据权利要求1所述的一种通过不同凝结时间使混凝土结构接缝处纤维连续的施工方法，其特征在于，所述缓凝剂的用量为0.2-0.7kg/m2，涂抹厚度在0.5-3.0mm；所述冲洗压力为3-6MPa。3.根据权利要求1或2所述的一种通过不同凝结时间使混凝土结构接缝处纤维连续的施工方法，其特征在于，所述缓凝剂影响的混凝土表层厚度需达到5mm-20mm范围；为增加缓凝剂涂抹厚度，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秋，许有胜，
申请(专利权)人：福州大学，深圳市市政设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35