风管机安装结构及空调系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种风管机安装结构及空调系统，风管机设置于吊顶内，所述吊顶上形成有容纳腔，容纳腔内设置有第一滑动组件，所述风管机上设置有第二滑动组件，且风管机通过所述第一滑动组件和所述第二滑动组件可滑动的设置于容纳腔内。本实用新型专利技术提供的风管机安装结构及空调系统，通过设置第一滑动组件和第二滑动组件，能够在拆装风管机时直接将风管机滑入或滑出容纳腔，从而避免了破坏吊顶和拆卸螺钉的问题，从而最大限度的降低了维修安装所需时间，通过将滑板倾斜设置，能够在安装过程中利用重力作用使风管机直接滑入容纳腔内部，防止风管机在非人工拆卸状态下脱出掉落，而且也能够避免维修人员在用力过猛而使风管机滑出滑槽被砸伤的问题。

Installation Structure of Air Pipe Machine and Air Conditioning System

The utility model provides an installation structure of an air duct machine and an air conditioning system. The air duct machine is arranged in a ceiling, which forms a holding chamber, and a first sliding component is arranged in the holding chamber. A second sliding component is arranged on the air duct machine, and the air duct machine is slidably arranged in the holding chamber through the first sliding component and the second sliding component. The installation structure and air conditioning system of the air duct machine provided by the utility model can slide the air duct machine into or out of the accommodation chamber directly when the air duct machine is disassembled and assembled by setting the first sliding component and the second sliding component, thus avoiding the problem of destroying the ceiling and disassembling the screw, thus minimizing the time required for maintenance and installation, and by tilting the sliding plate, the air duct machine can be installed over. During the process, gravity is used to slide the air duct machine directly into the holding chamber to prevent the air duct machine from falling off under the condition of non-manual disassembly, and to avoid the problem that the maintenance personnel use too much force to make the air duct machine slide out of the chute and be damaged.

【技术实现步骤摘要】
风管机安装结构及空调系统
本技术涉及空气处理设备
，特别是一种风管机安装结构及空调系统。
技术介绍
现有风管机都属于隐藏式安装，即工程吊顶，一般均是将风管机固定设置在预定位置，然后在利用吊顶工艺将风管机封闭在吊顶内部从而完成对风管机的隐藏安装，但在售后如果想更换或者维修风管机，需要将风管机周围的吊顶完全拆卸，并将用于固定风管机的螺栓等进行拆卸，从而能够完成对风管机的更换或维修，造成安装维修进度慢的问题。
技术实现思路
为了解决更换或维修风管机时安装维修进度慢的技术问题，而提供一种方便风管机快速安装拆卸的风管机安装结构及空调系统。一种风管机安装结构，风管机设置于吊顶内，所述吊顶上形成有容纳腔，所述容纳腔内设置有第一滑动组件，所述风管机上设置有第二滑动组件，且所述风管机通过所述第一滑动组件和所述第二滑动组件可滑动的设置于所述容纳腔内。所述第一滑动组件包括滑板，所述滑板以与水平面具有0°夹角或锐角夹角的方式设置于所述容纳腔内，且所述第二滑动组件可滑动的设置于所述滑板上。所述滑板水平设置于所述容纳腔内，且所述滑板的两个端部均设置有限位结构，所述第二滑动组件在两个所述限位结构之间自由滑动。所述滑板以与水平面具有锐角夹角的方式设置于所述容纳腔内，且所述滑板的最低端处设置有限位结构，且所述第二滑动组件在所述滑板的最高端和所述限位结构之间自由滑动。所述第一滑动组件还包括两个第一侧板，两个所述第一侧板分别设置于所述滑板相对的两个侧沿，且两个所述第一侧板与所述滑板围成横截面为U形的滑槽，所述第二滑动组件在所述滑槽内自由滑动。所述U形的开口方向与重力方向具有90°-270°的夹角。所述滑槽的端部形成有进出口，所述第二滑动组件由所述进出口进入或脱出所述滑槽。所述滑槽还包括第二侧板，所述进出口处于所述滑槽的第一端，所述第二侧板处于所述滑槽的第二端。所述容纳腔具有第一开口，所述进出口指向所述第一开口，且所述所述滑槽的第一端高于所述滑槽的第二端。所述第一侧板远离所述滑板的边沿弯折形成折边，所述折边上设置有安装孔，且所述滑槽通过所述安装孔固定设置于所述吊顶上。所述第二滑动组件包括滑轮和连接杆，所述滑轮设置于所述连接杆的第一端，且所述连接杆的第二端固定设置于的风管机上。所述滑板上设置有条形孔，且所述连接杆穿过所述条形孔后与所述风管机固定设置。所述条形孔在所述滑板的第一端具有第二开口，所述连接杆由所述第二开口滑入所述条形孔内。所述连接杆的第一端上设置有两个滑轮，且两个所述滑轮分别与所述条形孔两侧的所述滑板滚动配合。所述第一滑动组件包括连接杆和滑轮，所述连接杆的第一端固定设置于所述吊顶上，所述滑轮固定设置于所述连接杆的第二端上，所述第二滑动组件包括滑板，且所述滑板能够在所述滑轮上自由滑动。所述滑板上设置有条形孔，且所述条形孔在所述滑板的第一端设置有第二开口，且所述连接杆由所述第二开口滑入所述条形孔内。所述连接杆的第一端上设置有两个滑轮，且两个所述滑轮分别与所述条形孔两侧的所述滑板滚动配合。所述条形孔内设置有两根所述连接杆，且两根所述连接杆之间的条形孔上设置有限位结构。所述限位结构为限位螺栓。一个所述第一滑动组件和一个所述第二滑动组件构成一个滑动组，所述滑动组的数量为两组，且两组所述滑动组相互平行的设置于所述风管机相对的两侧。所述容纳腔具有第一开口，所述吊顶还包括装饰面板，且所述装饰面板可拆卸的设置于所述第一开口处。一种空调系统，包括上述的风管机安装结构。本技术提供的风管机安装结构及空调系统，通过设置第一滑动组件和第二滑动组件，能够在拆装风管机时直接将风管机滑入或滑出容纳腔，从而避免了破坏吊顶和拆卸螺钉的问题，从而最大限度的降低了维修安装所需时间，通过将滑板倾斜设置，能够在安装过程中利用重力作用使风管机直接滑入容纳腔内部，防止风管机在非人工拆卸状态下脱出掉落，而且也能够避免维修人员在用力过猛而使风管机滑出滑槽被砸伤的问题。附图说明图1为本技术提供的风管机安装结构及空调系统的实施例的风管机安装在吊顶后的结构示意图；图2为本技术提供的风管机安装结构及空调系统的实施例的风管机安装结构的结构示意图；图3为本技术提供的风管机安装结构及空调系统的实施例的风管机安装结构的另一结构示意图；图中：1、风管机；2、吊顶；3、滑板；4、第一侧板；6、滑轮；7、连接杆；8、条形孔；9、装饰面板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示的风管机安装结构，风管机1设置于吊顶2内，所述吊顶2上形成有容纳腔，所述容纳腔内设置有第一滑动组件，所述风管机1上设置有第二滑动组件，且所述风管机1通过所述第一滑动组件和所述第二滑动组件可滑动的设置于所述容纳腔内，利用在吊顶2上形成容纳腔能够在拆装风管机1时，仅仅对容纳腔处的吊顶2进行拆卸，尽可能减小对吊顶2的拆卸面积，从而增加拆装速率，而且通过第一滑动组件和第二滑动组件之间的相对滑动，从而使风管机1能够滑入或滑出容纳腔，方便操作者快速的拆卸或安装风管机1。所述第一滑动组件包括滑板3，所述滑板3以与水平面具有0°夹角或锐角夹角的方式设置于所述容纳腔内，且所述第二滑动组件可滑动的设置于所述滑板3上，也即滑板3能够以水平的方式或长度方向的一端高一端低的方式或宽度方向的一端高一端低的方式设置在容纳腔内部，在第二滑动组件设置在滑板3上后，滑板3能够对第二滑动组件起一定的支撑作用，从而将风管机1支撑在设定位置，并且利用第二滑动组件在滑板3上的滑动作用使风管机1快速拆卸或安装。所述滑板3水平设置于所述容纳腔内，且所述滑板3的两个端部均设置有限位结构，所述第二滑动组件在两个所述限位结构之间自由滑动，利用限位结构防止风管机1脱出滑板3而造成掉落的问题。所述滑板3以与水平面具有锐角夹角的方式设置于所述容纳腔内，且所述滑板3的最低端处设置有限位结构，且所述第二滑动组件在所述滑板3的最高端和所述限位结构之间自由滑动，使得在第二滑动组件防止在滑板3上后，能够利用重力自动滑入滑板3的最低端处，并利用限位结构防止第二滑动组件及风管机1由滑板3的最低端脱出滑板3。所述第一滑动组件还包括两个第一侧板4，两个所述第一侧板4分别设置于所述滑板3相对的两个侧沿，且两个所述第一侧板4与所述滑板3围成横截面为U形的滑槽，所述第二滑动组件在所述滑槽内自由滑动，利用两个所述第一侧板4对第二滑动组件在非滑动方向上进行限位。所述U形的开口方向与重力方向具有90°-270°的夹角，也即根据实际需要，选择U形的开口方向，从而方便第二滑动组件放入滑槽内部，也能够根据实际使用的风管机1的重量、吊顶2的结构等条件进行设置滑槽的结构。所述滑槽的端部形成有进出口，所述第二滑动组件由所述进出口进入或脱出所述滑槽。所述滑槽还包括第二侧板，所述进出口处于所述滑槽的第一端，所述第二侧板处于所述滑槽的第二端，利用第二侧板防止第二滑动组件只能由进出口滑入或滑出所述滑槽。所述容纳腔具有第一开口，所述进出口指向所述第一开口，且所述所述滑槽的第一端高于所述滑槽的第二端，也即滑槽有容纳腔的开口部分到容纳腔的深度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风管机安装结构，风管机(1)设置于吊顶(2)内，其特征在于：所述吊顶(2)上形成有容纳腔，所述容纳腔内设置有第一滑动组件，所述风管机(1)上设置有第二滑动组件，且所述风管机(1)通过所述第一滑动组件和所述第二滑动组件可滑动的设置于所述容纳腔内。

【技术特征摘要】
1.一种风管机安装结构，风管机(1)设置于吊顶(2)内，其特征在于：所述吊顶(2)上形成有容纳腔，所述容纳腔内设置有第一滑动组件，所述风管机(1)上设置有第二滑动组件，且所述风管机(1)通过所述第一滑动组件和所述第二滑动组件可滑动的设置于所述容纳腔内。2.根据权利要求1所述的风管机安装结构，其特征在于：所述第一滑动组件包括滑板(3)，所述滑板(3)以与水平面具有0°夹角或锐角夹角的方式设置于所述容纳腔内，且所述第二滑动组件可滑动的设置于所述滑板(3)上。3.根据权利要求2所述的风管机安装结构，其特征在于：所述滑板(3)水平设置于所述容纳腔内，且所述滑板(3)的两个端部均设置有限位结构，所述第二滑动组件在两个所述限位结构之间自由滑动。4.根据权利要求2所述的风管机安装结构，其特征在于：所述滑板(3)以与水平面具有锐角夹角的方式设置于所述容纳腔内，且所述滑板(3)的最低端处设置有限位结构，且所述第二滑动组件在所述滑板(3)的最高端和所述限位结构之间自由滑动。5.根据权利要求2所述的风管机安装结构，其特征在于：所述第一滑动组件还包括两个第一侧板(4)，两个所述第一侧板(4)分别设置于所述滑板(3)相对的两个侧沿，且两个所述第一侧板(4)与所述滑板(3)围成横截面为U形的滑槽，所述第二滑动组件在所述滑槽内自由滑动。6.根据权利要求5所述的风管机安装结构，其特征在于：所述U形的开口方向与重力方向具有90°-270°的夹角。7.根据权利要求5所述的风管机安装结构，其特征在于：所述滑槽的端部形成有进出口，所述第二滑动组件由所述进出口进入或脱出所述滑槽。8.根据权利要求7所述的风管机安装结构，其特征在于：所述滑槽还包括第二侧板，所述进出口处于所述滑槽的第一端，所述第二侧板处于所述滑槽的第二端。9.根据权利要求8所述的风管机安装结构，其特征在于：所述容纳腔具有第一开口，所述进出口指向所述第一开口，且所述滑槽的第一端高于所述滑槽的第二端。10.根据权利要求5所述的风管机安装结构，其特征在于：所述第一侧板(4)远离所述滑板(3)的边沿弯折形成折边，所述折边上设置有安装孔，且所述滑槽通过所述安装孔固定设置于所述吊顶(2)上。11.根据权利要求2所述的风管机安装结构，其特征在于：所述第二滑动组件包括滑轮(6)和连接杆(7)，所述滑轮(6)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽，张亚国，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44