一种密封结构及具有其的涡旋式空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封结构及具有其的涡旋式空压机。该密封结构包括：动涡旋盘，包括动盘涡旋卷齿，动盘涡旋卷齿上设置有动盘涡旋卷齿槽，动盘涡旋卷齿槽中设置有动盘耐磨密封条；静涡旋盘，包括与动盘涡旋卷齿相匹配的静盘涡旋卷齿，静盘涡旋卷齿上设置有静盘涡旋卷齿槽，静盘涡旋卷齿槽中设置有静盘耐磨密封条；耐磨密封条分段设置，包括高温高压段和中温中压段。本实用新型专利技术降低了密封条材料的使用及维护的费用；耐磨密封条与涡旋盘表面接触的缓冲接触面为平面，提升了密封及降噪的性能，在耐磨密封条的底面装入截面形状为圆形或圆管形的密封圈，提升了减震和缓冲的性能；提升了空压机压缩空气的性能，同时也极大地降低了空压机的使用成本。

A sealing structure and a scroll air compressor with it

The utility model discloses a sealing structure and a scroll air compressor with the sealing structure. The sealing structure includes: a movable scroll disc, including a movable scroll coiling tooth, a movable scroll coiling slot on the movable scroll coiling tooth, a wear-resistant seal strip on the movable scroll coiling slot, a static scroll disc, including a scroll coiling tooth matching the movable scroll coiling tooth, a scroll coiling slot on the static scroll coiling tooth, and a static scroll coiling slot in the static scroll coiling slot. Grinding seal strip; Wear resistant seal strip is set in segments, including high temperature and high pressure section and medium temperature and medium pressure section. The utility model reduces the use and maintenance cost of sealing strip materials; the cushioning contact surface between the wear-resistant sealing strip and the surface of the scroll disc is plane, which improves the performance of sealing and noise reduction; the sealing ring with circular or circular cross-section shape is installed on the bottom of the wear-resistant sealing strip, which improves the performance of shock absorption and cushioning; and the performance of compressed air of the air compressor is also greatly improved. It reduces the use cost of air compressor.

【技术实现步骤摘要】
一种密封结构及具有其的涡旋式空压机
本技术涉及空压机
，具体涉及一种密封结构及具有其的涡旋式空压机。
技术介绍
空压机是工业现代化的基础产品，是气动系统的核心设备,它是将机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。涡旋式空压机由于没有往复运动机构，所以结构简单、体积小、重量轻、易于实现自动化，故被广泛使用。密封性是影响涡旋式空压机性能的主要因素。现有涡旋式空压机压缩空气时，动盘涡旋齿的齿面和静盘空压槽不断摩擦，静盘涡旋齿的齿面和动盘的密封板不断摩擦，且并未在动涡旋盘和静涡旋盘之间设置起减震、缓冲及降噪作用的密封装置。空压机泵体运行不稳定，运行过程中噪声也比较大，从而摩擦也势必会加大，进而造成涡旋齿的齿面不断磨损，当磨损过大时，就会产生气隙，无法再形成密封的空气压缩空间，故此时就必须更换涡旋盘才行，而更换涡旋盘的成本较大，这无疑增加了空压机的维护成本。因此，设计了一种新型密封结构，这种密封结构在动涡旋盘和静涡旋盘啮合时起到缓冲及减震的作用，还可防止杂质进入压缩腔，增强动涡盘和静涡盘之间的密封性，提高空压机的性能及可靠性，增加涡旋盘的使用寿命，还能降低对空压机的维护成本。中国专利授权公告号CN105909518B公开了一种涡旋空压机组件，其动涡旋盘涡旋齿的凹槽中设有第一耐磨件，静涡旋盘涡旋齿的凹槽中设有第二耐磨件，并在静涡旋盘的减震槽内装弹性胶管。涡盘中心的温度较高，则该区域的密封条的材料要具有优良的耐温性能，涡盘涡卷外围温度较涡盘心部的低，则该区域密封条的材料要的耐温性要求没涡盘心部的高，但该专利的耐磨件(即密封条)都是整条嵌入动涡旋盘和静涡旋盘涡旋齿的凹槽中，并未分段来进行装配，增加了密封条的材料成本。而且在静涡旋盘减震槽内的弹性胶管的截面形状为圆形，虽然能够达到减震的作用，但这种圆形弧面与动盘涡旋齿底平面接触密封的效果较差，不能达到防尘和密封的效果。中国专利授权公告号CN106523358A公开了动涡旋盘和静涡旋盘的外周涡旋槽和内周涡卷槽内装入中间密封部件，并在中间密封部件的底面设置有由弹性材料形成的支承环。但该专利的涡盘设有台肩部，台肩部把压缩室划分为前段压缩室和后段压缩室，因此其静涡盘的涡卷齿被分成三段，动涡盘的涡卷齿被分成两段，进而中间密封部件也要分段装入静涡盘和动涡盘的外周涡旋槽和内周涡卷槽中，该专利并未考虑不同温度区域装配不同耐温性能的中间密封部件(即密封条)。而且其静涡旋盘并未设置减震密封结构，并在中间密封部件的底面都装入了弹性支承环，中间密封部件的浮动由弹性支承环来作用，浮动效率较差，中间密封部件的失效较快。
技术实现思路
本技术解决如下技术问题：1、传统涡旋盘涡卷齿上的密封条都是整条装配，并未考虑各区域温度不同而作分段装配。若整条密封条都使用耐高温性能较好的材料来装配，材料成本较高。若整条密封条都使用耐温性能一般的材料来装配，密封条失效较快，使用寿命变短，更换新的耐磨密封条也会增加维护费用；2、传统涡旋空压机大多未设置起减震、缓冲及降噪作用的密封装置，空压机在运行中易产生较大的噪声，动盘和静盘也会因磨损和撞击而失效，会增加空压机的功耗，降低空压机的性能及可靠性；3、部分涡旋空压机设置了起减震、缓冲及防尘作用的密封装置，但其截面形状为圆形，虽能起到减震和缓冲的作用，但该密封结构的密封和降噪效果较差。本技术采用如下技术方案：本技术提供一种密封结构，包括：动涡旋盘，包括动盘涡旋卷齿，所述动盘涡旋卷齿上设置有动盘涡旋卷齿槽，所述动盘涡旋卷齿槽中设置有动盘耐磨密封条，所述动盘耐磨密封条包括高温高压段动盘耐磨密封条和中温中压段动盘耐磨密封条，所述动盘耐磨密封条的厚度大于动盘涡旋卷齿槽的深度；静涡旋盘，包括与动盘涡旋卷齿相匹配的静盘涡旋卷齿，所述静盘涡旋卷齿上设置有静盘涡旋卷齿槽，所述静盘涡旋卷齿槽中设置有静盘耐磨密封条，所述静盘耐磨密封条包括高温高压段静盘耐磨密封条和中温中压段静盘耐磨密封条，静盘耐磨密封条的厚度大于静盘涡旋卷齿槽的深度。更进一步地，所述静涡盘上设置有减震密封槽，所述减震密封槽内设置有减震弹性部件，所述动涡旋盘上设置有减震耐磨密封条，所述减震耐磨密封条与减震弹性部件抵接，所述抵接部位低于减震密封槽的上端面；或者，所述动涡盘上设置有减震密封槽，所述减震密封槽内设置有减震弹性部件，所述静涡旋盘上设置有减震耐磨密封条，所述减震耐磨密封条与减震弹性部件抵接，所述抵接部位低于减震密封槽的上端面。更进一步地，所述高温高压段动盘耐磨密封条的厚度大于中温中压段动盘耐磨密封条的厚度，相应地，所述动盘涡旋卷齿槽包括高温高压段动盘涡旋卷齿槽和中温中压段动盘涡旋卷齿槽，所述高温高压段动盘涡旋卷齿槽的深度大于中温中压段动盘涡旋卷齿槽；或者，所述高温高压段静盘耐磨密封条的厚度大于中温中压段静盘耐磨密封条的厚度，相应地，所述静盘涡旋卷齿槽包括高温高压段静盘涡旋卷齿槽和中温中压段静盘涡旋卷齿槽，所述高温高压段静盘涡旋卷齿槽的深度大于中温中压段静盘涡旋卷齿槽。更进一步地，所述动盘耐磨密封条、静盘耐磨密封条、减震耐磨密封条的截面形状为方形。更进一步地，所述减震弹性部件的截面形状为圆形或圆管形，所述圆形或圆管形的外径在1/2减震密封槽的深度和3/5减震密封槽的深度之间。更进一步地，所述减震耐磨密封条的厚度在1/2减震密封槽的深度和3/5减震密封槽的深度之间。更进一步地，所述高温高压段动盘耐磨密封条的耐温性能、中温中压段动盘耐磨密封条的耐温性能、减震耐磨密封条的耐温性能依次减小。更进一步地，所述动盘耐磨密封条和静盘耐磨密封条的宽度相同。更进一步地，所述动盘耐磨密封条、静盘耐磨密封条、减震耐磨密封条的表面光滑且平整。更进一步地，高温高压段动盘耐磨密封条和/或高温高压段静盘耐磨密封条由包括铜粉，二硫化钼，碳纤维或玻璃纤维的PTFE复合材料制成，其耐温度范围为-240℃～280℃；中温中压段动盘耐磨密封条和/或中温中压段静盘耐磨密封条由包括LCP、二硫化钼、碳纤维或玻璃纤维的PTFE复合材料制成，其耐温度范围为-240℃～280℃；减震耐磨密封条由包括PI、二硫化钼、碳纤维或玻璃纤维的PTFE复合材料制成，减震耐磨密封条50的耐温范围为-220℃-250℃；减震弹性部件的材质为硅胶或乳胶或聚乙烯的其中任意一种，或为以硅胶或乳胶或聚乙烯为基体的复合材料中的任意一种。更进一步地，所述静涡旋盘上设置有散热槽，所述减震密封槽设置于静盘涡旋卷齿与散热槽之间；或者，所述动涡旋盘上设置有散热槽，所述减震密封槽设置于动盘涡旋卷齿与散热槽之间。更进一步地，所述减震弹性部件的弹塑性优于减震耐磨密封条的弹塑性。更进一步地，所述动涡旋盘和静涡旋盘的其中一个的基材为铸造铝合金或锻造铝合金，另一个的基材为粉末冶金或铸铁；或者，所述动涡旋盘和静涡旋盘的基材均为铸造铝合金或锻造铝合金，并对其中一个或两个做硬质阳极氧化处理或微弧氧化处理。本技术提供一种涡旋式空压机，包括上述的密封结构。本技术具有如下有益效果：1、把空压机的动盘和静盘涡卷齿分成高温高压段和中温中压段，高温高压段涡卷齿槽中嵌入耐温性能优良密封条，中温中压段涡卷齿槽中嵌入耐温性能一般密封条，降低了材料的使用及维护的费用；2、设置了起减震、缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封结构，其特征在于，包括：动涡旋盘，包括动盘涡旋卷齿，所述动盘涡旋卷齿上设置有动盘涡旋卷齿槽，所述动盘涡旋卷齿槽中设置有动盘耐磨密封条，所述动盘耐磨密封条包括高温高压段动盘耐磨密封条和中温中压段动盘耐磨密封条，所述动盘耐磨密封条的厚度大于动盘涡旋卷齿槽的深度；静涡旋盘，包括与动盘涡旋卷齿相匹配的静盘涡旋卷齿，所述静盘涡旋卷齿上设置有静盘涡旋卷齿槽，所述静盘涡旋卷齿槽中设置有静盘耐磨密封条，所述静盘耐磨密封条包括高温高压段静盘耐磨密封条和中温中压段静盘耐磨密封条，静盘耐磨密封条的厚度大于静盘涡旋卷齿槽的深度。

【技术特征摘要】
1.一种密封结构，其特征在于，包括：动涡旋盘，包括动盘涡旋卷齿，所述动盘涡旋卷齿上设置有动盘涡旋卷齿槽，所述动盘涡旋卷齿槽中设置有动盘耐磨密封条，所述动盘耐磨密封条包括高温高压段动盘耐磨密封条和中温中压段动盘耐磨密封条，所述动盘耐磨密封条的厚度大于动盘涡旋卷齿槽的深度；静涡旋盘，包括与动盘涡旋卷齿相匹配的静盘涡旋卷齿，所述静盘涡旋卷齿上设置有静盘涡旋卷齿槽，所述静盘涡旋卷齿槽中设置有静盘耐磨密封条，所述静盘耐磨密封条包括高温高压段静盘耐磨密封条和中温中压段静盘耐磨密封条，静盘耐磨密封条的厚度大于静盘涡旋卷齿槽的深度。2.根据权利要求1所述的一种密封结构，其特征在于，所述静涡盘上设置有减震密封槽，所述减震密封槽内设置有减震弹性部件，所述动涡旋盘上设置有减震耐磨密封条，所述减震耐磨密封条与减震弹性部件抵接，所述抵接部位低于减震密封槽的上端面；或者，所述动涡盘上设置有减震密封槽，所述减震密封槽内设置有减震弹性部件，所述静涡旋盘上设置有减震耐磨密封条，所述减震耐磨密封条与减震弹性部件抵接，所述抵接部位低于减震密封槽的上端面。3.根据权利要求1所述的一种密封结构，其特征在于，所述高温高压段动盘耐磨密封条的厚度大于中温中压段动盘耐磨密封条的厚度，相应地，所述动盘涡旋卷齿槽包括高温高压段动盘涡旋卷齿槽和中温中压段动盘涡旋卷齿槽，所述高温高压段动盘涡旋卷齿槽的深度大于中温中压段动盘涡旋卷齿槽；或者，所述高温高压段静盘耐磨密封条的厚度大于中温中压段静盘耐磨密封条的厚度，相应地，所述静盘涡旋卷齿槽包括高温高压段静盘涡旋卷齿槽和中温中压段静盘涡旋卷齿槽，所述高温高压段静盘涡旋卷齿槽的深度大于中温中压段静盘涡旋卷齿槽。4.根据权利要求2所述的一种密封结构，其特征在于，所述动盘耐磨密封条、静盘耐磨密封条、减震耐磨密封条的截面形状为方形。5.根据权利要求2所述的一种密封结构，其特征在于，所述减震弹性部件的截面形状为圆形或圆管形，所述圆形或圆管形的外径在1/2减震密封槽的深度和3/5减震密封槽的深度之间。6.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏会军，李业林，史正良，郭小青，陈晓晓，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44