一种用于负压成型的模块化平板结构定型装置制造方法及图纸

一种用于负压成型的模块化平板结构定型装置，包括上平板、下平板、侧板、侧板固定座、固定座螺栓和连接螺柱；上平板与下平板上下平行设置，侧板左右对称垂直设置在上平板与下平板之间的两侧，侧板固定座垂直对称设置在左右的侧板外侧，固定座螺柱垂直设置在侧板固定座中间；本发明专利技术采用以上技术方案，取得了良好的效果：用于负压成型的模块化平板结构定型装置上平板、下平板和侧板围成的冷却腔体放置在负压水箱内，并通过渐变孔径的平板冷却通孔和侧板冷却通孔对内部的塑料挤出型材进行冷却成型，有效保证了塑料挤出型材在负压成型箱内冷却过程中成型稳定，避免了型材及内筋的变形，保证了产品质量，降低了企业的使用成本。

A Modular Plate Structural Shaping Device for Negative Pressure Forming

A modular plate structure setting device for negative pressure forming includes upper plate, lower plate, side plate, side plate fixing seat, fixed seat bolt and connecting bolt; upper plate and lower plate are arranged parallel, side plate is symmetrically and vertically arranged on both sides between upper plate and lower plate, side plate fixing seat is vertically and symmetrically arranged on the outer side of left and right side plate, and fixed seat Bols are vertically and symmetrically arranged on the outer side of left and right side plate. The invention adopts the above technical scheme and achieves good results: the cooling chamber enclosed by the upper plate, the lower plate and the side plate of the modular plate structure shaping device for negative pressure shaping is placed in the negative pressure water tank, and the inner plastic extrusion profile is cooled by the plate cooling through hole with graded aperture and the side plate cooling through hole, which are effective. It ensures the forming stability of plastic extrusion profiles in the cooling process of negative pressure forming box, avoids the deformation of profiles and internal ribs, ensures the quality of products and reduces the use cost of enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种用于负压成型的模块化平板结构定型装置
本专利技术属于塑料挤出型材生产
，尤其涉及一种用于负压成型的模块化平板结构定型装置。
技术介绍
负压成型属于传统的塑料挤出成型生产工艺，塑料型材在模具内挤出经过定型模后，在负压水箱内冷却，并通过放置与型材挤出方向垂直的定型块来保证型材的定型，定型块的间距是逐渐加大的放置方式，在生产过程中由于产品处于逐渐冷却状态，负压水箱真空度控制不好对于没有充分冷却的产品会造成成型困难，内筋变形的现象，若要解决该问题传统的方法是增加定型模长度和定型块密度，模具的制造难度会增大，而且重量会明显增加，势必造成模具成本加大；因此，需要一种新型的定型装置来解决现有塑料挤出型材在负压成型箱内挤出过程中成型困难、内筋容易变形和模具成本增加的问题。
技术实现思路
专利技术的目的是提出一种用于负压成型的模块化平板结构定型装置，用于解决现有塑料挤出型材在负压成型箱内挤出过程中成型困难、内筋容易变形和模具成本增加的问题。专利技术的目的采用如下技术方案来实现：一种用于负压成型的模块化平板结构定型装置，包括上平板、下平板、侧板、侧板固定座、固定座螺栓和连接螺柱；上平板与下平板上下平行设置，侧板左右对称垂直设置在上平板与下平板之间的两侧，侧板固定座垂直对称设置在左右的侧板外侧，固定座螺柱垂直设置在侧板固定座中间，固定座螺柱上下两端分别与上平板和下平板连接，连接螺柱垂直对称设置在前后相邻侧板固定座间的上平板和下平板之间，连接螺柱上下两端分别与上平板和下平板连接；所述的上平板为矩形的平板，上平板的上面均匀设置有平板冷却通孔，平板冷却通孔的孔径从型材进入方向到型材挤出方向为从小到大的渐变孔径，上平板的上面两侧对称设置有螺栓通孔，上平板的下面出入口两端设置有圆弧倒角，平板冷却通孔的内端设置有倒角；所述的下平板与上平板的结构一致，下平板与上平板为上下对称设置。所述的侧板为长带形的平板，侧板上均匀设置有侧板冷却通孔，侧板冷却通孔的孔径从型材进入方向到型材挤出方向为从小到大的渐变孔径，侧板的内侧与上平板和下平板的螺栓通孔对应位置设置有沉孔，侧板的内侧面出入口两端设置有圆弧倒角。所述的侧板固定座为垂直设置的矩形连接块，侧板固定座的外侧为圆弧面，侧板固定座的上下面之间设置有固定座通孔，侧板固定座的内侧面上设置有侧板连接螺纹孔，侧板连接螺纹孔通过沉孔螺钉与侧板内侧的沉孔配合连接，沉孔螺钉平面低于侧板内侧面。所述的连接螺柱为双头螺纹的螺柱，连接螺柱上下两端穿过上平板的螺栓通孔和下平板的螺栓通孔，连接螺柱两端设置有双背紧螺母与上平板和下平板连接。所述的固定座螺柱与连接螺柱结构相同，固定螺柱的中间与侧板固定座的固定座通孔间隙配合，固定螺柱的两端穿过上平板的螺柱通孔和下平板的螺柱通孔，固定螺柱的两端通过双背紧螺母与上平板和下平板连接。所述的侧板固定座的高度小于侧板的高度。所述的上平板、下平板、侧板、侧板固定座、固定座螺柱和连接螺柱均为不锈钢材料制成。专利技术采用以上技术方案，取得了良好的效果：用于负压成型的模块化平板结构定型装置上平板、下平板和侧板围成的冷却腔体，放置在负压水箱内并通过渐变孔径的平板冷却通孔和侧板冷却通孔对内部的塑料挤出型材进行冷却成型，有效保证了塑料挤出型材在负压成型箱内冷却过程中成型稳定，并且避免了塑料挤出型材及内筋的变形，保证了产品质量，同时成本低廉，降低了企业的使用成本。附图说明图1为专利技术的结构示意图；图2为本图1的前视图。图3为图1中侧板固定座的结构示意图。图中：1、上平板；2、下平板；3、侧板；4、固定座螺柱；5、侧板固定座；6、连接螺柱；7、螺栓通孔；8、侧板冷却通孔；9、型材进入方向，10、型材挤出方向，11、平板冷却通孔，12、沉孔螺钉，13、双背紧螺母，14、固定座通孔，15、侧板连接螺纹孔。具体实施方式下面结合附图及实施例对专利技术做进一步说明。如图1、图2、图3所示一种用于负压成型的模块化平板结构定型装置，包括上平板1、下平板2、侧板3、侧板固定座5、固定座螺柱4和连接螺柱6；所述的上平板1与下平板2上下平行设置，上平板1为矩形的平板，上平板1的上面均匀设置有平板冷却通孔11，平板冷却通孔11的孔径从从型材进入方向9到型材挤出方向10为从小到大的渐变孔径，上平板1的上面两侧对称设置有螺栓通孔7，上平板1的前后两端面下侧设置有圆弧倒角，平板冷却通孔11的内端设置有倒角；所述的下平板2与上平板1的结构一致，下平板2与上平板1为上下对称设置；所述的侧板3左右对称垂直设置在上平板1与下平板2之间的两侧，侧板3为长带形的平板，侧板3上均匀设置有侧板冷却通孔8，侧板冷却通孔8的孔径从从型材进入方向9到型材挤出方向10为从小到大的渐变孔径，侧板3的内侧与上平板1和下平板2的螺栓通孔对应位置设置有沉孔，侧板3的前后两端面内侧设置有圆弧倒角；所述的侧板固定座5垂直对称设置在左右的侧板3外侧，侧板固定座5为垂直设置的矩形连接块，侧板固定座5的外侧为圆弧面，侧板固定座5的上下面之间设置有固定座通孔14，侧板固定座5的内侧面上设置有侧板连接螺纹孔15，侧板连接螺纹孔15通过沉孔螺钉12与侧板3内侧的沉孔配合连接，侧板固定座5的高度小于侧板3的高度；所述的连接螺柱6垂直对称设置在前后相邻侧板固定座5间的上平板1和下平板2之间，连接螺柱6为双头螺纹的螺柱，连接螺柱6上下两端穿过上平板1的螺栓通孔7和下平板2的螺栓通孔，连接螺柱6两端设置有双背紧螺母13与上平板1和下平板2连接；所述的固定座螺柱4垂直设置在侧板固定座5中间，固定座螺柱4上下两端分别与上平板1和下平板2连接，固定座螺柱4与连接螺柱6结构相同，固定螺柱4的中间与侧板固定座5的固定座通孔14间隙配合，固定螺柱4两端穿过上平板1螺柱通孔7和下平板2的螺柱通孔，固定螺柱4的两端设置有双背紧螺母与上平板1的和下平板2连接；所述的上平板1、下平板2、侧板3、侧板固定座5、固定座螺柱4和连接螺柱6均为不锈钢材料制成。用于负压成型的模块化平板结构定型装置使用时，首先将用于负压成型的模块化平板结构定型装置水平固定在负压水箱内，后将从型材挤出设备内引出的塑料挤出型材从负压成型的模块化平板结构定型装置的型材进入方向9进入到内侧，同时负压水箱内的冷却水从上平板1、下平板2的平板冷却通孔11进入冷却塑料挤出型材的上下面，冷却水从侧板3的侧板冷却通孔8进入冷却塑料挤出型材的左右侧面，完成定型的塑料挤出型材从型材挤出方向10出来；负压水箱内的负压通过从上平板1、下平板2的平板冷却通孔11和从侧板3的侧板冷却通孔8作用到塑料挤出型材表面，从而完成对塑料挤出型材的冷却定型过程。本专利技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于负压成型的模块化平板结构定型装置，包括上平板、下平板、侧板、侧板固定座、固定座螺栓和连接螺柱；其特征是：上平板与下平板上下平行设置，侧板左右对称垂直设置在上平板与下平板之间的两侧，侧板固定座垂直对称设置在左右的侧板外侧，固定座螺柱垂直设置在侧板固定座中间，固定座螺柱上下两端分别与上平板和下平板连接，连接螺柱垂直对称设置在前后相邻侧板固定座间的上平板和下平板之间，连接螺柱上下两端分别与上平板和下平板连接；所述的上平板为矩形的平板，上平板的上面均匀设置有平板冷却通孔，平板冷却通孔的孔径从型材进入方向到型材挤出方向为从小到大的渐变孔径，上平板的上面两侧对称设置有螺栓通孔，上平板的下面出入口两端设置有圆弧倒角，平板冷却通孔的内端设置有倒角；所述的下平板与上平板的结构一致，下平板与上平板为上下对称设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于负压成型的模块化平板结构定型装置，包括上平板、下平板、侧板、侧板固定座、固定座螺栓和连接螺柱；其特征是：上平板与下平板上下平行设置，侧板左右对称垂直设置在上平板与下平板之间的两侧，侧板固定座垂直对称设置在左右的侧板外侧，固定座螺柱垂直设置在侧板固定座中间，固定座螺柱上下两端分别与上平板和下平板连接，连接螺柱垂直对称设置在前后相邻侧板固定座间的上平板和下平板之间，连接螺柱上下两端分别与上平板和下平板连接；所述的上平板为矩形的平板，上平板的上面均匀设置有平板冷却通孔，平板冷却通孔的孔径从型材进入方向到型材挤出方向为从小到大的渐变孔径，上平板的上面两侧对称设置有螺栓通孔，上平板的下面出入口两端设置有圆弧倒角，平板冷却通孔的内端设置有倒角；所述的下平板与上平板的结构一致，下平板与上平板为上下对称设置。2.根据权利要求1所述的一种用于负压成型的模块化平板结构定型装置，其特征是：所述的侧板为长带形的平板，侧板上均匀设置有侧板冷却通孔，侧板冷却通孔的孔径从型材进入方向到型材挤出方向为从小到大的渐变孔径，侧板的内侧与上平板和下平板的螺栓通孔对应位置设置有沉孔，侧板的内侧面出入口两端设置有圆弧倒角。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军团，闫朝辉，
申请(专利权)人：洛阳市建园模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41