一种生物炭的清洁制作设备制造技术

本发明专利技术公开了一种生物炭的清洁制作设备，包括炉体、移动支撑装置、进料装置、冷凝循环装置、以及净尘出烟装置；移动支撑装置位于炉体的下方，用于炉体的移动和固定；进料装置位于炉体顶部侧面，用于向炉体内投入原材料；净尘出烟装置位于炉体的顶部，用于将炉体内产生的烟气进行过滤吸收，然后排入大气；冷凝循环装置位于炉体的一侧，并与净尘出烟装置相连通，通过引入冷凝水对净尘出烟装置内的烟气进行降温，同时产生水蒸气并通入净尘出烟装置内与烟气进行混合清洗。本发明专利技术设备可以制备出优质的生物质炭，同时没有烟尘及有害气体排放到环境中，满足不同规格含水量小于30％的原材料进行不同尺寸的生物质炭生产。

A Clean Fabrication Equipment for Biochar

The invention discloses a clean production equipment for biochar, including a furnace body, a movable supporting device, a feeding device, a condensing circulating device and a dust-cleaning and smoke-discharging device; a movable supporting device is located below the furnace body for moving and fixing the furnace body; a feeding device is located at the top side of the furnace body for feeding raw materials into the furnace body; and a dust-cleaning and smoke-discharging device is located at the top of the furnace body. It is used to filter and absorb the flue gas generated in the furnace body, and then discharged into the atmosphere. The condensation circulating device is located on one side of the furnace body and connected with the dust-cleaning and smoke-discharging device. The flue gas in the dust-cleaning and smoke-discharging device is cooled by introducing condensation water, and water vapor is generated and mixed with the flue gas for cleaning. The device of the invention can prepare high quality biomass carbon without smoke and harmful gases discharged into the environment, and meet the requirements of raw materials with water content less than 30% for different sizes of biomass carbon production.

【技术实现步骤摘要】
一种生物炭的清洁制作设备
本专利技术属于生物炭制备领域，具体是一种生物炭的清洁制作设备。
技术介绍
农业、林业及其他相关行业中的有机物料含水量较高，同时在利用后的剩余有机废物得不到很好的处理就会腐烂发臭，影响周围环境。随着高新技术的日益发展，以及针对废弃物的循环利用技术的提高，很多有机废弃物被用来发酵成有机肥料或者腐殖质，可以应用到农业生产中。另外随着生物炭在农业生产以及污染治理中的作用越来越明显。所以越来越多的生物质炭产品被生产。但是在生物质炭的生产工艺中，最常用的就是高温分解，在无氧或者低氧状态下，经过500-600℃的高温裂解。不过能大量工业生产优质生物炭的设备或企业还未形成。很多企业规模较小，还没有很好的研发出能清洁生产的设备，生物炭生产过程中排放到空气中的有害物质危害了生态系统，严重的可以造成当地雾霾的产生，所以需要有便捷方便的小型设备满足现有的生产，也为将来的按规模工业化生产提供一些基础。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种生物炭的清洁制作设备，制备出优质的生物质炭，避免烟尘及有害气体排放。为了达到上述的专利技术目的，本专利技术采取的技术方案如下：一种生物炭清洁制作设备，包括炉体、移动支撑装置、进料装置、冷凝循环装置、以及净尘出烟装置；所述的移动支撑装置位于炉体的下方，用于炉体的移动和固定；所述的进料装置位于炉体顶部侧面，用于向炉体内投入原材料；所述净尘出烟装置位于炉体的顶部，用于将炉体内产生的烟气进行过滤吸收，然后排入大气；所述的冷凝循环装置位于炉体的一侧，并与净尘出烟装置相连通，通过引入冷凝水对净尘出烟装置内的烟气进行降温，同时产生水蒸气并通入净尘出烟装置内与烟气进行混合清洗。具体地，所述的炉体的侧面设有通气口以及出料口，底部设有贯穿的通气孔；所述的通气口和通气孔用于炉体与外界空气的流通，所述出料口用于将炉体内产生的生物炭移出。所述的移动支撑装置包括万向轮和支撑杆；所述万向轮为常规设置，便于设备的移动；所述的支撑杆能够折叠，当放下时，其与地面接触，从而限制炉体的移动。所述的进料装置包括固定壁面、轨道槽以及进料滑门；所述的固定壁面为炉体顶部的侧面，其上下均设有轨道槽，中部留空作为原材料的投料口，所述进料滑门嵌于上下的轨道槽之间，并能够延轨道槽水平滑动，从而开合投料口。进一步地，固定壁面顶部留有通槽，用于炉体通气。所述的净尘出烟装置为一位于炉体顶部的烟囱，其底部与炉体连通，顶部内侧固定有防尘罩；所述防尘罩包括上下两个筛网以及位于两个筛网之间的石棉-活性炭层，用于过滤和吸收烟气中的有害气体；筛网的孔径直径不小于20目。所述的冷凝循环装置包括储水腔、冷凝管、冷凝出水管、冷凝水输入管以及水蒸气输出管；所述的储水腔固定在炉体的一侧，且底部设有贯穿炉体炉壁的传热棒。所述的冷凝出水管、冷凝水输入管以及水蒸气输出管分别与净尘出烟装置相互连通；所述的冷凝管位于净尘出烟装置内，其出水口与冷凝出水管相连通，进水口高于出水口，从而冷凝水通过冷凝出水管进入储水腔内；冷凝管出水口的下方，位于净尘出烟装置内设有一接水腔，接水腔通过冷凝水输入管与储水腔连通，用于收集冷凝管外壁滴落的液化水，并存于储水腔内；所述水蒸气输出管连通净尘出烟装置底部，通过传热棒加热储水腔内的水产生水蒸气，从而引入到净尘出烟装置内。冷凝水回收再利用，利用已有的热量对收集的冷凝水进行蒸发，水分进入烟囱后与燃烧的烟尘混合，加大了水蒸气的含量，有利于烟尘在净尘出烟装置的截留，也有利于一些有害气体物质被石棉-活性炭层吸附。所述的储水腔外壁设有溢流口；所述冷凝出水管上设有冷凝出水管阀门；所述水蒸气输出管上设有水蒸气输出管阀门和压力表。优选地，冷凝管由若干相互隔开的管道组成，其数量及管径根据实际烟囱的大小、冷凝水量及流速设置。接水腔大小根据冷凝管数量尺寸以及烟囱横截面大小确定。冷凝水输入管倾斜度不要超过45°。储水腔大小根据整个设备尺寸及冷凝水量确定，传热棒数量及直径大小要根据实际储水腔体积及储水量确定，溢流口在设备运行时约10分钟后打开。所述的水蒸气输出管的管径大于冷凝出水管和冷凝水输入管。进一步地，所述的通气孔上设有密目网，其通过弹性铁丝设置在通气孔的上方，密目网的目数可以根据燃烧量及空气流通量设置，保证通气性良好。有益效果：本专利技术设备通过冷凝循环装置对生物炭制备过程产生的烟气进行降温清洁，通过净尘出烟装置对烟气内的有害物质进行过滤吸收，可以制备出优质的生物质炭，同时没有烟尘及有害气体排放到环境中，满足不同规格含水量小于30％的原材料进行不同尺寸的生物质炭生产。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做更进一步的具体说明，本专利技术的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。图1为该设备的整体结构示意图。图2为该设备中炉体底部通气孔局部结构图。图3为该设备中进料装置的局部结构图。图4为该设备中筛网的局部结构图。图5为该设备中冷凝管的局部结构图。具体实施方式根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1所示，该生物炭清洁制作设备包括炉体1、移动支撑装置、进料装置、冷凝循环装置、以及净尘出烟装置。其中，所述的移动支撑装置位于炉体1的下方，用于炉体1的移动和固定；所述的进料装置位于炉体1顶部侧面，用于向炉体1内投入原材料；所述净尘出烟装置位于炉体1的顶部，用于将炉体1内产生的烟气进行过滤吸收，然后排入大气；所述的冷凝循环装置位于炉体1的一侧，并与净尘出烟装置相连通，通过引入冷凝水对净尘出烟装置内的烟气进行降温，同时产生水蒸气并通入净尘出烟装置内与烟气进行混合。具体地，炉体1(1.5m*1m*1.5m)的侧面设有上通气口11、下通气孔12，以及尺寸一大一小的出料口一13和出料口二14，底部设有贯穿的通气孔15。通气孔15上设有密目网16，其通过弹性铁丝17设置在通气孔15的上方，以保证炉体的通气性，如图2所示。移动支撑装置包括万向轮21和支撑杆22；万向轮21为常规设置，便于设备的移动；支撑杆22能够折叠，当放下时，其与地面接触，从而限制炉体1的移动。如图3所示，进料装置包括固定壁面31、轨道槽32以及进料滑门33；所述的固定壁面31为炉体1顶部的侧面，其上下均设有轨道槽32，中部留空作为原材料的投料口，所述进料滑门33嵌于上下的轨道槽32之间，并能够延轨道槽32水平滑动，从而开合投料口。固定壁面31顶部留有通槽311，用于炉体1通气。进料装置布置在炉体1除冷凝循环装置一侧的另外三侧。净尘出烟装置为一位于炉体1顶部的烟囱4(底部直径0.3m，高0.8m)，其底部与炉体1连通，顶部内侧固定有防尘罩5；所述防尘罩5包括上下两个筛网51以及位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物炭清洁制作设备，其特征在于，包括炉体(1)、移动支撑装置、进料装置、冷凝循环装置、以及净尘出烟装置；所述的移动支撑装置位于炉体(1)的下方，用于炉体(1)的移动和固定；所述的进料装置位于炉体(1)顶部侧面，用于向炉体(1)内投入原材料；所述净尘出烟装置位于炉体(1)的顶部，用于将炉体(1)内产生的烟气进行过滤吸收，然后排入大气；所述的冷凝循环装置位于炉体(1)的一侧，并与净尘出烟装置相连通，通过引入冷凝水对净尘出烟装置内的烟气进行降温，同时产生水蒸气并通入净尘出烟装置内与烟气进行混合清洗。

【技术特征摘要】
1.一种生物炭清洁制作设备，其特征在于，包括炉体(1)、移动支撑装置、进料装置、冷凝循环装置、以及净尘出烟装置；所述的移动支撑装置位于炉体(1)的下方，用于炉体(1)的移动和固定；所述的进料装置位于炉体(1)顶部侧面，用于向炉体(1)内投入原材料；所述净尘出烟装置位于炉体(1)的顶部，用于将炉体(1)内产生的烟气进行过滤吸收，然后排入大气；所述的冷凝循环装置位于炉体(1)的一侧，并与净尘出烟装置相连通，通过引入冷凝水对净尘出烟装置内的烟气进行降温，同时产生水蒸气并通入净尘出烟装置内与烟气进行混合清洗。2.根据权利要求1所述的生物炭清洁制作设备，其特征在于，所述的炉体(1)的侧面设有通气口(11、12)以及出料口(13、14)，底部设有贯穿的通气孔(15)。3.根据权利要求1所述的生物炭清洁制作设备，其特征在于，所述的移动支撑装置包括万向轮(21)和支撑杆(22)；所述的支撑杆(22)能够折叠，当放下时，其与地面接触，从而限制炉体(1)的移动。4.根据权利要求1所述的生物炭清洁制作设备，其特征在于，所述的进料装置包括固定壁面(31)、轨道槽(32)以及进料滑门(33)；所述的固定壁面(31)为炉体(1)顶部的侧面，其上下均设有轨道槽(32)，中部留空作为原材料的投料口，所述进料滑门(33)嵌于上下的轨道槽(32)之间，并能够延轨道槽(32)水平滑动，从而开合投料口。5.根据权利要求1所述的生物炭清洁制作设备，其特征在于，所述的净尘出烟装置为一位于炉体(1)顶部的烟囱(4)，其底部与炉体(1)连通，顶部内侧固定有防尘罩(5)；所述防尘罩(5)包括上下两个筛网(51)以及位于两个筛网之间的石棉-活性炭层...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丹艳，刘钰，姚从彬，沈珊珊，张爱慧，陆海鹰，冯渊圆，
申请(专利权)人：金陵科技学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32