一种冷凝循环增热连续式变温谷物干燥节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷凝循环增热连续式变温谷物干燥节能装置，包括：干燥机，其自上而下依次设置有缓苏段、干燥段、冷却段、排粮段、排粮口；并且所述干燥段两侧从上之下设置有多个连通的管道；提升机，其设置在所述干燥机外侧，呈竖直分布，并且所述提升机能够将谷物从底端提升至顶端，使谷物进入所述干燥机；输送机，其连接所述提升机底端与所述干燥机排粮口；多个干燥风机，其出口端与分别与所述干燥段的一侧管道连通；多个加热器，其出口端分别与所述干燥风机的入口端连通；冷凝器，其入口端与所述干燥段的另一侧管道连通；所述冷凝器内设置有换热管；混风室，其入口端与所述冷凝器出口连通，出口端分别连通所述加热器的入口端。

A Continuous Variable Temperature Grain Drying Energy Saving Device with Condensation Cycle Heating

The utility model discloses a continuous variable temperature grain drying energy-saving device with condensation cycle and heating, which comprises a dryer, which is arranged from top to bottom in turn with a slow-sour section, a drying section, a cooling section, a grain discharging section and a grain discharging port; and a plurality of connected pipes are arranged on both sides of the drying section from top to bottom; and a hoist, which is arranged on the outside of the dryer, is vertically distributed, and the drying section is provided with a vertical distribution. The lifter can lift the grain from the bottom to the top so that the grain can enter the dryer; the conveyor connects the bottom end of the lifter and the grain discharge port of the dryer; a plurality of drying fans, the outlet end of which is connected with one side pipe of the drying section respectively; a plurality of heaters, the outlet end of which is respectively connected with the inlet end of the drying fan; and a condenser, the inlet end of which is connected with the inlet end of the drying fan respectively. The other side of the drying section is connected by a pipeline; a heat exchange tube is arranged in the condenser; the air mixing chamber is connected with the outlet of the condenser, and the outlet is respectively connected with the inlet end of the heater.

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝循环增热连续式变温谷物干燥节能装置
本技术涉及粮食干燥领域，尤其涉及一种冷凝循环增热连续式变温谷物干燥节能装置。
技术介绍
目前，我国粮食烘干装备面临了降低成本和减少污染两大互相矛盾的技术难题。首先，要求尽快以高清洁高成本的电热干燥技术替代高污染低成本的燃煤干燥技术；另一方面，将我国的粮食烘干机热耗指标在6688kJ/kg·H2O～9196kJ/kg·H2O，降低到国外先进的粮食烘干机热耗指标在4180～5016kJ/kg·H2O甚至更低。现行粮食干燥机排出的废气温度一般在30～60℃，湿度在50％～85％，中型粮食干燥机日排放量近200万m3，市场上的部分粮食烘干机采用了尾气余热回收工艺，主要是利用干燥段的下部和冷却段的尾气，还有大约二分之一至三分之二干燥段尾气没有回收利用，更谈不上冷凝增热即深度利用尾气潜热了。近几年发展起来的热泵烘干机，虽然满足节能环保的要求，但是存在以下一些局限：要求环境温度在5～40℃之间，不适合寒冷地区，而且体积大、投资大、烘干效率低，且难于提供85℃以上温度的干燥介质。
技术实现思路
本技术为解决目前的技术不足之处，提供了一种冷凝循环增热连续式变温谷物干燥节能装置，将干燥段分为多段干燥，并将尾气回收冷凝后混合循环利用，提高能源利用率和干燥效率。本技术的另一目的是通过调节冷空气和冷凝气的比例来提高换热效率。本技术提供的技术方案为：一种冷凝循环增热连续式变温谷物干燥节能装置，包括：干燥机，其自上而下依次设置有缓苏段、干燥段、冷却段、排粮段、排粮口；并且所述干燥段两侧及冷却段两侧设置有多个连通的管道；提升机，其设置在所述干燥机外侧，呈竖直分布，并且所述提升机能够将谷物从底端提升至顶端，使谷物进入所述干燥机；输送机，其连接所述提升机底端与所述干燥机排粮口；冷却风机，其入口端与所述冷却段的一侧管道连通；多个干燥风机，其出口端与分别与所述干燥段的一侧管道连通；多个加热器，其出口端分别与所述干燥风机的入口端连通；冷凝器，其入口端与所述干燥段和所述冷却段的另一侧管道连通；所述冷凝器内设置有换热管；混风室，其入口端与所述冷凝器出口连通，出口端分别连通所述加热器的入口端。优选的是，还包括：冷凝风机，其设置在所述换热管的出口端；进风口，其设置在所述换热管入口处，所述进风口包括冷空气进风口和冷凝气进风口，所述冷凝气进风口连通所述冷凝器的出口，所述冷空气进风口连通外界空气。优选的是，还包括：排潮引风机，其与所述冷凝器连接，并且所述排潮引风机上设置有排潮口。优选的是，还包括喷淋泵，其设置在所述冷凝器内上方；水箱，其设置在所述冷凝器的排水口，与所述喷淋泵连接。优选的是，所述冷凝器上设置有溢流口，用于排出冷却水；并且所述溢流口与所述水箱连通。优选的是，所述冷凝器底部设置刮泥机。优选的是，所述排粮段设置有排粮机构，所述排粮机构包括叶轮，并且所述叶轮旋转带动位于叶轮上方的谷物运动到叶轮下方进而从所述排粮口排出。优选的是，所述冷凝器的换热结构为S型。优选的是，所述冷凝风机为引风机。优选的是，所述干燥机上端缓苏段内设置有料位传感器。本技术所述的有益效果：1)改变了传统连续式粮食烘干机尾气不回收，或者只回收一部分的情形，使干燥介质形成了封闭循环，大大减少了能量传递的不可逆损失，加强了有效用能，达到节能40％以上。采用低成本电热清洁烘干替代高污染燃煤烘干；2)采用了冷凝水自动循环喷淋换热器清洗单元，为多级冷凝增热换热器增加了冷凝水清洗循环系统，可及时清洗换热管上的灰尘和泥土，尽可能减少其对换热效率的影响，并同时起到消除尾气从粮食中带入的灰尘和泥土的作用；3)通过控制冷空气入口和冷凝气入口的半径来调节外界冷空气和冷凝气的比例，以此来提高换热效率。附图说明图1为本技术的冷凝循环增热连续式变温谷物干燥节能装置结构图。图2为本技术的冷凝循环增热连续式变温谷物干燥节能装置俯视图。图3为本技术的冷凝循环增热连续式变温谷物干燥节能装置的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1-3所示，本技术的一种冷凝循环增热连续式变温谷物干燥节能装置包括进粮、启动干燥介质循环、启动冷凝增热、启动喷淋除泥、测积温调速度、测水修正积温等部分组成。干燥机110，其自上而下依次设置有有缓苏段、干燥段、冷却段、排粮段、排粮口，在干燥段两侧从上至下以及冷却段设置有多个连通的管道111，冷却段两侧也设置管道111。缓苏段用于干燥过程中的谷物储存，干燥段用于谷物加热干燥，冷却段用于冷却谷物，排粮段设置在冷却段底部，排粮口的上方，其能将干燥后的谷物从排粮口排出到干燥机110外。提升机120设置在干燥机110外侧，呈竖直布置，并且提升机120的高度大于干燥机110的高度，在提升机120的底部设置有提粮口，提升机120将从提粮口进入的谷物提升至提升机120的顶端，使谷物进入干燥机110。输送机180连接提升机120底端提粮口与干燥机110排粮口，通过转动方向能够与提粮口相衔接，使从排粮口排出的谷物进入到提粮口。输送机180采用墙板式输送机。在干燥机底部设置有冷却风机112，给干燥段底部即将排出的粮食冷却。多个干燥风机130的出口端分别与干燥段的一侧管道111连通，为干燥段提供所需温度的热风。干燥风机的数量和管道数量相同。多个加热器140(包括加热器141、142、143)，其出口分别与干燥风机130(包括干燥风机131、132、133)的入口端连通，提供均匀、稳定且可精确控制的干燥介质。冷凝器150入口与所述干燥机的另一侧管道分别连通，出口连通所述混风室160的入口，冷凝器150的换热结构为S型，是干燥段的尾气与换热管内的外界冷空气和一部分尾气冷凝气混合后气体的换热装置，将尾气中的显热和部分潜热回收利用并将尾气除湿。喷淋泵153设置在冷凝器150内，喷淋泵153通过水泵156连通，将冷凝水通过水泵156喷射到S型冷凝器150的每个换热管外表面，以除去干燥段尾气冷凝后留在换热管外表面的灰尘和泥土，且冷凝器150的换热管下方设置有刮泥机190，及时清理冷凝器底部的淤泥、杂质等，使冷凝器能够有效的运行。冷凝器用过一段时间后内部需要清洗除垢，清洗水通过清洗水溢流口154排出。在冷凝器的换热管的入口端设置有进风口155，进风口155包括冷空气进风口和冷凝气进风口，所述冷凝气进风口连通所述冷凝器的出口，回收部分冷凝后气体，所述冷空气进风口连通外界空气。冷凝风机170设置在所述换热管的出口端，并且冷凝风机为引风式风机，其可以在换热管内形成负压，从而使得换热管的进风口155处的外界冷空气及冷凝后气体进入。同时，在冷凝气进风口和冷空气进风口处分别设置控制电门，并且由开关控制电门的开启和关闭(以及开启面积的大小)，从而控制冷凝气进风口和冷空气进风口的开口大小。将两处进来的气流混合，进入换热管内换热，防止换热管结冰。冷凝风机170为变频风机，将冷凝气与外界冷空气按比例配比，调节换热管的进风口155处风温在0℃以上，干燥机尾气露点温度以下，排潮引风机151与冷凝器150连接，并且排潮引风机151上设置有排潮口152。冷凝器150壳程湿度达到85％时启动排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝循环增热连续式变温谷物干燥节能装置，其特征在于，包括：干燥机，其自上而下依次设置有缓苏段、干燥段、冷却段、排粮段、排粮口；并且所述干燥段两侧及冷却段两侧设置有多个连通的管道；提升机，其设置在所述干燥机外侧，呈竖直分布，并且所述提升机能够将谷物从底端提升至顶端，使谷物进入所述干燥机；输送机，其连接所述提升机底端与所述干燥机排粮口；冷却风机，其入口端与所述冷却段的一侧管道连通；多个干燥风机，其出口端与分别与所述干燥段的一侧管道连通；多个加热器，其出口端分别与所述干燥风机的入口端连通；冷凝器，其入口端与所述干燥段和所述冷却段的另一侧管道连通；所述冷凝器内设置有换热管；混风室，其入口端与所述冷凝器出口连通，出口端分别连通所述加热器的入口端。

【技术特征摘要】
1.一种冷凝循环增热连续式变温谷物干燥节能装置，其特征在于，包括：干燥机，其自上而下依次设置有缓苏段、干燥段、冷却段、排粮段、排粮口；并且所述干燥段两侧及冷却段两侧设置有多个连通的管道；提升机，其设置在所述干燥机外侧，呈竖直分布，并且所述提升机能够将谷物从底端提升至顶端，使谷物进入所述干燥机；输送机，其连接所述提升机底端与所述干燥机排粮口；冷却风机，其入口端与所述冷却段的一侧管道连通；多个干燥风机，其出口端与分别与所述干燥段的一侧管道连通；多个加热器，其出口端分别与所述干燥风机的入口端连通；冷凝器，其入口端与所述干燥段和所述冷却段的另一侧管道连通；所述冷凝器内设置有换热管；混风室，其入口端与所述冷凝器出口连通，出口端分别连通所述加热器的入口端。2.根据权利要求1所述的冷凝循环增热连续式变温谷物干燥节能装置，其特征在于，还包括：冷凝风机，其设置在所述换热管的出口端；进风口，其设置在所述换热管入口处，所述进风口包括冷空气进风口和冷凝气进风口，所述冷凝气进风口连通所述冷凝器的出口，所述冷空气进风口连通外界空气。3.根据权利要求1所述的冷凝循环增热连续式变温谷物干燥节能装置，其特征在于，还包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文福，王桂英，韩峰，孟宪梅，付大平，薛红岩，张启军，孙长虹，陈江，
申请(专利权)人：吉林工商学院，吉林大学，长春吉大科学仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22