一种多适用型炉温测试载具制造技术

本实用新型专利技术涉及表面组装技术领域，具体涉及一种多适用型炉温测试载具。包括载具本体，载具本体可置于回流焊炉的链条轨道上，载具本体上间隔设置有第一放置槽和第二放置槽，第一放置槽用于放置工程样机，第二放置槽用于放置炉温测试组件。通过在载具本体设置第一放置槽和第二放置槽，载具本体上可同时容纳工程样机和炉温测试组件，如此，两者间的炉温测试线也可放置在载具本体上，避免了和链条轨道接触的风险；此外，操作者单手操作即可同时取放工程样机和炉温测试组件，避免了两手操作不同目标导致工程样机易卡链的风险。解决了现有技术中存在的炉温测试线易卷入链条、取放过程工程样机易卡链的问题。

A Multi-Applicable Testing Vehicle for Furnace Temperature

The utility model relates to the technical field of surface assembly, in particular to a multi-purpose furnace temperature testing carrier. Including the carrier body, the carrier body can be placed on the chain track of reflow furnace. The carrier body is spaced with the first and second placement grooves, the first placement groove is used for placing the engineering prototype, and the second placement groove is used for placing the furnace temperature test components. By setting the first and second placement grooves on the carrier body, the carrier body can accommodate both the engineering prototype and the furnace temperature test components. Thus, the furnace temperature test line between the two can also be placed on the carrier body, avoiding the risk of contact with the chain track. In addition, the operator can simultaneously take the engineering prototype and the furnace temperature test components by one-hand operation, avoiding two-hand operation. The same goal leads to the risk of easy chain jamming of the engineering prototype. The problems of easy involvement of the furnace temperature test line in the chain and easy clipping of the engineering prototype in the process of taking and placing are solved in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
一种多适用型炉温测试载具
本技术涉及表面组装
，具体涉及一种多适用型炉温测试载具。
技术介绍
在车灯制造行业中，对于新研发产品投入生产线前，需要进行各种数据收集、参数验证和参数固化，以便在后续正式生产时可以保质保量的生产产品。在SMT产线上，有很多工艺参数需要验证固化，其中，炉温曲线是新产品导入生产前必测的一项。现阶段中，炉温测试方法是：使用炉温测试线连接炉温测试仪和需要测试产品的工程样机后，放入到回流焊炉内。具体的操作方法为：先调整回流焊炉链条轨道的宽度至工程样机的宽度；然后将工程样机放入到链条轨道上，炉温测试仪放入隔热盒内后按下启动按钮；最后，关闭隔热盒并将隔热盒放在轨道下方的链网上。此方法在测试过程中有很多弊端和不足：(1)炉温测试线卷入链条：由于工程样机放置在链条轨道上，装有炉温测试仪的隔热盒放置在链条轨道下面的链网上，连接工程样机和炉温测试仪的炉温测试线处于悬空状态。如此，在测试完成后拿取样机时会发生炉温测试线缠绕到链条上的现象，从而导致炉温测试线被拉断，影响测试结果和效率，并且还需要重新制作工程样机。(2)工程样机卡链：测试人员在开始放置和结束拿取时，由于一只手拿取工程样机，一只手拿取装有炉温测试仪的隔热盒，因此在放置和拿取过程中容易发生工程样机卡入到链条轨道中的现象，可能导致工程样机严重变形以及设备急停，更可能发生为了抢救工程样机，测试员手指卷入链条内造成安全事故。(3)轨道宽度调整重复性：在测试工程样机前需要调整回流炉链条轨道宽度，以便工程样机可以放置在轨道上进行炉温测试。在有多个工程样机需要测试时，就需要不断地调整回流炉轨道宽度进行炉温测试，就测试效率而言存在了时间上的浪费。(4)测试的局限性：当工程样机的宽度小于炉温测试仪隔热盒的宽度时，工程样机依旧放置在链条轨道上，炉温测试仪的隔热盒由于宽度大于轨道宽度而无法放置在链网上，进而无法跟随工程样机进行炉温测试，现阶段解决此问题的措施是工程样机与炉温测试仪同时放置在链网上，此措施虽解决了无法测试的困难，但也出现了测试曲线与实际温度存在差异的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的炉温测试线易卷入链条、取放过程工程样机易卡链的问题，本技术提供一种多适用型炉温测试载具，解决上述技术问题。本技术的技术方案如下：一种多适用型炉温测试载具，包括载具本体，所述载具本体可置于回流焊炉的链条轨道上，所述载具本体上间隔设置有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽用于放置工程样机，所述第二放置槽用于放置炉温测试组件。通过在载具本体设置第一放置槽和第二放置槽，第一放置槽用于放置工程样机，第二放置槽用于放置炉温测试组件，载具本体上可同时容纳工程样机和炉温测试组件，如此，两者间的炉温测试线也可放置在载具本体上，避免了和链条轨道接触的风险；此外，在取放工程样机和炉温测试组件时，操作者单手操作即可同时取放工程样机和炉温测试组件，避免了两手操作不同目标导致工程样机易卡链的风险。进一步地，所述第一放置槽的内底面开有通孔，所述通孔内固定设置有格网。进一步地，工程样机放置于所述格网上，所述格网等于或超出工程样机的水平覆盖范围，所述第一放置槽的深度大于工程样机的高度。进一步地，所述第一放置槽为方形槽，所述通孔为方形孔，所述通孔内的格网的长度不小于工程样机的水平长度，所述通孔内的格网的宽度不小于工程样机的水平宽度。进一步地，所述格网的材质为不锈钢，所述格网通过锁附方式固定设置在通孔内。进一步地，所述第二放置槽的内底面开有多个散热孔，所述散热孔在第二放置槽的内底面上均匀分布。进一步地，所述第二放置槽为方形槽，所述第二放置槽的深度不小于炉温测试组件的高度，所述第二放置槽的长度超出炉温测试组件的水平长度至少30mm，所述第二放置槽的宽度超出炉温测试组件的水平宽度至少30mm。进一步地，所述载具本体呈方形，所述载具本体的上表面的四条边水平向外延伸有轨道流转预留边，所述载具本体通过所述轨道流转预留边置于回流焊炉的链条轨道上。进一步地，所述载具本体的材质为隔热耐热材质。进一步地，所述载具本体的材质为合成石、铜或铝。基于上述技术方案，本技术所能实现的技术效果为：1.本技术的多适用型炉温测试载具，通过在载具本体设置第一放置槽和第二放置槽，第一放置槽用于放置工程样机，第二放置槽用于放置炉温测试组件，载具本体上可同时容纳工程样机和炉温测试组件，如此，两者间的炉温测试线也可放置在载具本体上，避免了和链条轨道接触的风险；2.本技术的多适用型炉温测试载具，在取放工程样机和炉温测试组件时，操作者单手操作即可同时取放工程样机和炉温测试组件，避免了两手操作不同目标导致工程样机易卡链的风险；3.本技术的多适用型炉温测试载具，四边都留有过回流焊炉时所需的轨道流转预留边，轨道流转预留边尺寸大于链条宽度，工程样机与炉温测试组件同时放置在载具上，解决了由于工程样机宽度过小从而导致炉温测试仪无法跟随测试的局限性，并且测出的炉温曲线与实际炉温更加贴合；4.本技术的多适用型炉温测试载具，将工程样机与炉温测试组件放置在一起，由于载具尺寸定型形成标准，回流炉可以直接设置专用的炉温测试程序来规定好轨道宽度，省去了不同工程样机在测试前需要进行尺寸测量以及调整轨道的工作，在一定程度上提高了炉温测试的效率。附图说明图1为本技术的多适用型炉温测试载具的结构示意图一；图2为本技术的多适用型炉温测试载具的结构示意图二；图3为本技术的多适用型炉温测试载具的使用状态图；图中：1-载具本体；11-第一放置槽；12-第二放置槽；121-散热孔；13-轨道流转预留边；2-格网；3-工程样机；4-炉温测试组件；5-炉温测试线。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术的内容作进一步地说明。如图1-3所示，本实施例提供一种多适用型炉温测试载具，包括载具本体1，载具本体1可置于回流焊炉的链条轨道上，载具本体1上间隔设置有第一放置槽11和第二放置槽12，第一放置槽11用于放置工程样机3，第二放置槽12用于放置炉温测试组件4。载具本体1使用隔热耐热材质制得，具体可使用合成石、铜、铝等材质制成载具本体1。载具本体1为方形载具，载具本体1上间隔设置有第一放置槽11和第二放置槽12，第一放置槽11和第二放置槽12沿载具本体1的长度方向排列，第一放置槽11用于放置工程样机3，第一放置槽11的深度大于工程样机3的高度。第一放置槽11的内底面开有通孔，通孔内固定设置有格网2。工程样机3放在网格2上，格网2等于或超出工程样机3的水平覆盖范围。优选地，第一放置槽11为方形槽，通孔为方形孔，通孔内的格网2的长度不小于工程样机3的水平长度，通孔内的格网2的宽度不小于工程样机3的水平宽度。优选地，格网2的材质为不锈钢，格网2可通过锁附方式或其它固定方式固定设置在通孔内。第二放置槽12用于放置炉温测试组件4，第二放置槽12的内底面设置有散热孔121，散热孔121为多个，多个散热孔121在第二放置槽12的内底面均匀分布。优选地，第二放置槽12的深度不小于炉温测试组件4的高度，第二放置槽12的长度超出炉温测试组件4的水平长度至少30mm，第二放置槽12的宽度超出炉温测试组件4的水平宽度至少30mm。载具本体1的上表面的边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多适用型炉温测试载具，其特征在于，包括载具本体(1)，所述载具本体(1)可置于回流焊炉的链条轨道上，所述载具本体(1)上间隔设置有第一放置槽(11)和第二放置槽(12)，所述第一放置槽(11)用于放置工程样机(3)，所述第二放置槽(12)用于放置炉温测试组件(4)。

【技术特征摘要】
1.一种多适用型炉温测试载具，其特征在于，包括载具本体(1)，所述载具本体(1)可置于回流焊炉的链条轨道上，所述载具本体(1)上间隔设置有第一放置槽(11)和第二放置槽(12)，所述第一放置槽(11)用于放置工程样机(3)，所述第二放置槽(12)用于放置炉温测试组件(4)。2.如权利要求1所述的一种多适用型炉温测试载具，其特征在于，所述第一放置槽(11)的内底面开有通孔，所述通孔内固定设置有格网(2)。3.如权利要求2所述的一种多适用型炉温测试载具，其特征在于，工程样机(3)放置于所述格网(2)上，所述格网(2)等于或超出工程样机(3)的水平覆盖范围，所述第一放置槽(11)的深度大于工程样机(3)的高度。4.如权利要求3所述的一种多适用型炉温测试载具，其特征在于，所述第一放置槽(11)为方形槽，所述通孔为方形孔，所述通孔内的格网(2)的长度不小于工程样机(3)的水平长度，所述通孔内的格网(2)的宽度不小于工程样机(3)的水平宽度。5.如权利要求2-4任一项所述的一种多适用型炉温测试载具，其特征在于，所述格网(2)的材质为不锈钢，所述格网(2)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁跃飞，任雪锋，黄永哲，彭年文，
申请(专利权)人：常州星宇车灯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32