一种多根电线端头绕接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多根电线端头绕接器，包括转子、外壳和夹持装置，所述的转子中部设有筒体，所述的筒体内设有储屑腔，所述的储屑腔内壁上设有若干条用于放置电线的纵向容纳凹槽，所述的筒体的储屑腔开口处一端与端盖螺接，另一端设有转轴，所述的端盖上设有中心孔和与纵向凹槽连通的定位孔，所述的中心孔与储屑腔连通，所述的定位孔外端呈锥面，所述的锥面与端盖的端面形成剥离电线绝缘层的刀口，所述的外壳活套在转子上，所述的夹持装置设置在端盖外侧，且通过支撑杆与外壳壁上的导向孔活配。通过采用上述结构，夹持装置夹住被绕接电线端部的内侧不动，转动转子带动被绕接电线端部旋转，剥离绝缘层后，并使多根端头线芯自动绕成绳状。

A Multi-wire End Winder

The utility model discloses a multi-wire end winder, which comprises a rotor, a shell and a clamping device. The middle part of the rotor is provided with a barrel body, and the barrel body is provided with a chip storage cavity. The inner wall of the chip storage cavity is provided with several longitudinal recesses for placing wires. One end of the opening of the chip storage cavity of the barrel body is screwed with the end cap, and the other end is provided with a rotating shaft. The end cover is provided with a central hole and a positioning hole connected with a longitudinal groove. The central hole is connected with the chip storage cavity. The outer end of the positioning hole is conical. The conical surface and the end face of the end cover form a knife edge for stripping the wire insulation layer. The shell looper is on the rotor. The clamping device is arranged on the outer side of the end cover and is movably matched with the guide hole on the outer shell wall through the support rod. By adopting the above structure, the clamping device clamps the inner side of the end of the wound wires, rotates the rotor to drive the end of the wound wires to rotate, strips the insulation layer, and automatically makes multiple end wires into ropes.

【技术实现步骤摘要】
一种多根电线端头绕接器
本技术涉及一种电工工具，具体涉及一种多根电线端头绕接器。
技术介绍
在房屋装修施工或者电线排布过程中，电线并头是极为常见且非常必要的电工操作步骤。在进行电线并头操作时，通常的做法是先将电线端头的绝缘层剥去，再以一根电线为中心导线，将其他电线缠绕在中心导线上，这种操作方法不仅工作效率很低，且电线缠绕的紧实度也较差。目前，为解决上述问题，公告号为CN207353630U的中国专利公开了一种便携式BV线自动剥皮并线器，它包括并线器转子，并线器转子为三段式的一体结构，从上到下依次为正四棱柱形的转子下段、圆柱体形状的转子中段和正多棱柱形的转子上段，转子上段横截面的外接圆的直径小于转子中段横截面圆的直径，转子中段横截面圆的直径小于转子下段横截面正方形的边长；并线器转子的中心设有贯通上下的转子中心孔；转子下段的下端外壁上固定有压线环；转子下段的四个外侧壁的中部分别设有轴向的穿线槽；转子下段的底端设有以转子中心孔的轴心为中心的“十”字形槽，“十”字形槽的四个侧口分别与四个穿线槽一一对应相通；转子上段的顶端设有径向的转子穿孔。这种便携式BV线自动剥皮并线器结构简单，但在实际使用过程中，将电线穿入到穿线槽中，并从穿线槽中穿出较长的长度，多根电线呈发散形散开；随着并线器转子转动，多根电线沿着并线器的轴心转动，电线绝缘层从电线上剥离，并散落在地面上，工人后续需要对电线绝缘层清理，操作繁琐；在转子转动前，需用钢丝钳等工具将电线夹住，由于人工加力不均匀，容易将电线夹断；转子暴露在外，没有外壳保护，转动时容易伤人。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种多根电线端头绕接器，通过在转子内部设置储屑腔，将电线绝缘层置于储屑腔中，达到便于清理的目的；设置了相对于外壳不动的夹持装置，夹持电线受力均匀，不容易将电线夹断，且使用方便；在转子外面设置外壳，起安全保护作用。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括转子、外壳和夹持装置，所述的转子中部设有筒体，所述的筒体内设有储屑腔，所述的储屑腔内壁上设有用于放置电线的纵向容纳凹槽，所述的筒体的储屑腔开口处一端与端盖螺接，另一端固设有转轴，所述的端盖上设有中心通孔和与纵向凹槽连通的电线定位孔，且外径略小于筒体的外径，所述的中心通孔与储屑腔连通，所述的电线定位孔外端呈锥面，所述的锥面与端盖的端面形成用于剥离电线绝缘层的刀口，所述的外壳活套在转子上，所述的夹持装置设置在端盖的外侧，采用上述进一步设置，端盖的电线定位孔与纵向凹槽的个数相同，可以是三个、四个或多个，本技术中优选六个，且均匀分布在端盖端面上。本技术的有益效果是：采用上述的结构，夹持装置夹住若干条被绕接电线端部的内侧不动，每条电线的端部各自穿越端盖上的一个电线定位孔，并放置在储屑腔内的一条纵向容纳凹槽内，电钻夹住转轴的端部，用手把握外壳，电钻的驱动带动转子在外壳内转动，再带动端盖转动，端盖上的刀口将电线绝缘层剥落并存于储屑腔中，端盖外部的若干条端头电线芯拧成绳状并自动将转子向内推进，达到了若干条电线的端头绕接在一起的目的，且筒体内部的若干条电线随转子转动时产生离心力，将各自紧贴在纵向容纳凹槽内。因此，结构非常合理，自动收集被剥离的绝缘层，夹持电线受力均匀且不易被夹断；在转子转动时，筒体11内部的若干条端头电线芯之间不会相互干涉，安全性和可靠性好；当端盖上的刀口钝化时，仅需更换端盖，从而有效降低使用成本；端盖的电线定位孔与纵向凹槽的个数均优选六个，可用于2～6条电线端头的绕接，通用性好。本技术进一步设置为：所述的转轴的一端设有轴环与筒体的端面相抵触，且通过螺钉连接，远离轴环的一端设有夹持块，所述的轴环的外径略小于筒体的外径，且与夹持块相背的端部设有凸台，所述的夹持块为圆柱削制成多边形且保留有适当长度的圆弧段的柱体。采用上述结构，可使转轴与筒体分开加工，工艺简单，成本降低；轴环端部的凸台与筒体的内孔配合定位，轴环的外径略小于筒体的外径不妨碍筒体与外壳的配合要求，提高了旋转精度；夹持块是由多边形和圆弧段组成的柱体，以便电钻及附属夹具夹持。本技术进一步设置为：所述的外壳内设置有内径不同的阶梯状的大通孔和小通孔，所述的大通孔的内径与转子的筒体外径活配，且大通孔的长度大于端盖、筒体、轴环三者装配后的长度与电线端头绕接长度之和，所述的小通孔的直径小于转轴的轴环直径，且大于转轴的直径，所述的外壳的壁上轴线方向设置有导向孔。采用上述结构，由于可以使转子在外壳内转动和移动，小通孔阶梯限位防止转子在转动时移出外壳，因此保证了电线端头绕接的有效长度，同时提高了安全性；外壳壁上的导向孔，可以使夹持装置相对于外壳轴向移动，调节夹持电线的位置。本技术进一步设置为：所述的夹持装置包括支撑杆和夹持组件，所述的支撑杆一端设有外螺纹，且外螺纹内侧设有轴肩，所述的夹持组件包括夹具座、夹具盖以及用于夹具盖和夹具座的定位夹紧机构，所述的夹具盖通过连接套与夹具座铰接，所述的夹具座上开设有第一凹槽，所述的夹具盖上开设有第二凹槽，所述的第一凹槽与第二凹槽形成用于夹持电线的夹持长孔。采用上述结构，结构简单、使用方便。还有夹具盖可绕连接套的轴线转动，来实现开或闭状态，闭合时夹持长孔可将多条电线并排夹紧，且适用于不同直径的电线，适应性强；打开时，可以方便地将端头已绕接的电线取出。本技术进一步设置为：所述的定位夹紧机构包括支耳、吊耳、握把和U形拉扣，所述的支耳固定于夹具座上，所述的吊耳固定于夹具盖上，所述的握把与支耳铰链连接，且离铰链中心的一定距离处设有心轴，所述的心轴两端设有径向通孔，所述的U形拉扣的带外螺纹开口两端分别穿过心轴的径向通孔，并用螺母紧固。采用上述结构，只需拉推握把即可夹紧和松开电线，使用方便、工作效率高。本技术进一步设置为：所述的吊耳的背对支耳的一侧开设有限位凹槽，所述的U形拉扣在夹紧电线时与限位凹槽的内壁抵触。采用上述结构，当拉动握把夹紧电线时，防止U形拉扣与吊耳脱离。本技术进一步设置为：所述的夹具座套设在支撑杆的带外螺纹一端，所述的夹具座一端面与轴肩抵触定位，另一端面外侧设有螺母与支撑杆的外螺纹螺接固定，所述的支撑杆与外螺纹相背一端为光杆活套在外壳的导向孔内。采用上述结构，夹持组件采用轴肩定位和螺接固定，结构简单、安装方便。支撑杆的光杆一端可以在导向孔内轴向移动，有利于调节夹持组件的位置，以便适应粗细不同的电线。附图说明图1为本技术具体实施例的外形结构立体图；图2为本技术具体实施例的装配主视图；图3为本技术具体实施例的装配左视图；图4为本技术具体实施例中夹持组件打开状态图；图5为本技术具体实施例中转子的端盖结构图；图6为本技术具体实施例中转子的筒体结构图；图7为本技术具体实施例中转子的转轴结构图；图8为本技术具体实施例中外壳结构图。具体实施方式如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，包括转子1、外壳2和夹持装置3，所述的转子1中部设有筒体11，所述的筒体11内设有储屑腔111，所述的储屑腔111内壁上设有用于放置电线的纵向容纳凹槽112，所述的筒体11的储屑腔111开口处一端与端盖13螺接，另一端固设有转轴12，所述的端盖13上设有中心通孔13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多根电线端头绕接器，其特征是：包括转子、外壳和夹持装置，所述的转子中部设有筒体，所述的筒体内设有储屑腔，所述的储屑腔内壁上设有若干条用于放置电线的纵向容纳凹槽，所述的筒体的储屑腔开口处一端与端盖螺接，另一端固设有转轴，所述的端盖上设有中心通孔和与纵向凹槽连通的电线定位孔，且外径略小于筒体的外径，所述的中心通孔与储屑腔连通，所述的电线定位孔外端呈锥面，所述的锥面与端盖的端面形成用于剥离电线绝缘层的刀口，所述的外壳活套在转子上，所述的夹持装置设置在端盖的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种多根电线端头绕接器，其特征是：包括转子、外壳和夹持装置，所述的转子中部设有筒体，所述的筒体内设有储屑腔，所述的储屑腔内壁上设有若干条用于放置电线的纵向容纳凹槽，所述的筒体的储屑腔开口处一端与端盖螺接，另一端固设有转轴，所述的端盖上设有中心通孔和与纵向凹槽连通的电线定位孔，且外径略小于筒体的外径，所述的中心通孔与储屑腔连通，所述的电线定位孔外端呈锥面，所述的锥面与端盖的端面形成用于剥离电线绝缘层的刀口，所述的外壳活套在转子上，所述的夹持装置设置在端盖的外侧。2.根据权利要求1所述的一种多根电线端头绕接器，其特征是：所述的转轴的一端设有轴环与筒体的端面相抵触，且通过螺钉连接，远离轴环的一端设有夹持块，所述的轴环的外径略小于筒体的外径，且与夹持块相背的端部设有凸台，所述的夹持块为圆柱削制成多边形且保留有适当长度的圆弧段的柱体。3.根据权利要求1所述的一种多根电线端头绕接器，其特征是：所述的外壳内设置有内径不同的阶梯状的大通孔和小通孔，所述的大通孔的内径与转子的筒体外径活配，且大通孔的长度大于端盖、筒体、轴环三者装配后的长度与电线端头绕接长度之和，所述的小通孔的直径小于转轴的轴环直径，且大于转轴的直径，所述的外壳的壁上轴线方向设置有导向孔。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：付正涛，陈崇炯，
申请(专利权)人：温州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33