新型一体化组合齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型一体化组合齿轮泵，涉及齿轮泵技术领域。本实用新型专利技术包括罐体以及与罐体连接的泵体组件，所述泵体组件与驱动电机连接，所述泵体组件为密封结构，所述泵体组件包括设置在泵体壳体内的至少两个齿轮组件，所述齿轮组件包括套设在主动轴上的主动齿轮转子，所述主动齿轮转子啮合从动齿轮转子。本实用新型专利技术一体化组合齿轮泵泵送过程精密可控，能够实现精密定量泵送，误差极小，可以多组齿轮组件同时泵送同样流量的液体，泵送精确，排量大，成本小。

【技术实现步骤摘要】
新型一体化组合齿轮泵
本技术涉及齿轮泵
，具体涉及一种新型一体化组合齿轮泵。
技术介绍
液压技术是工业设备领域非常重要的一部分，液压泵又是液压机构的前端重要部分，围绕各种实际技术需求，衍生出许许多多不同的泵体结构，以实现各种预期效果，齿轮泵是液压泵中输送液体的主要泵之一。目前，液压齿轮泵(或马达)，有些为一对齿轮啮合，形成一个进液腔和一个出液腔。此种结构的齿轮泵(或马达)有两种主要缺陷：动力输入(或输出)轴只能偏置，轴的径向受液压偏载力较大，对轴承使用寿命带来很大影响；齿轮侧面所受轴向力严重偏载，致使与齿轮侧面相配合的左右侧板表面磨损不均匀，导致轴向间隙不一致，容积效率降低。有些液压齿轮泵为组合齿轮泵，组合齿轮泵使用一段时间过后转子座、转子、转子端盖月牙处磨损造成轴向间隙加大，真空度降低，齿轮泵工作效率降低。转子垫片有不转动的现象，而转子垫片和石墨滑动轴承为耐磨损材料，转子座通常为普通铸铁不耐磨，因此，如果转子垫片不转动会加速转子座和转子垫片间的磨损，而且间隙大工作效率降低，齿轮泵的使用寿命也随之降低。而且，现有齿轮泵的泵体的外形大，这样消耗更多的原料，使泵体庞大，这与现代泵设计要求小体积，大排量，高压力的理念相违背，并增加了成本，另外使用了高强度的材料，生产成本昂贵，且不易零间隙装配。因此，研制一种工作效率高的新型一体化组合齿轮泵尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术提供一种新型一体化组合齿轮泵。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型一体化组合齿轮泵，包括罐体以及与罐体连接的泵体组件，所述泵体组件与驱动电机连接，所述泵体组件为密封结构，所述泵体组件包括设置在泵体壳体内的至少两个齿轮组件，所述齿轮组件包括套设在主动轴上的主动齿轮转子，所述主动齿轮转子啮合从动齿轮转子，所述齿轮组件之间设有密封间隔块。进一步的，所述罐体与所述泵体组件通过安装板连接，所述泵体壳体上设有与齿轮组件数目相同的泵体液体入口。进一步的，所述安装板上设有与所述泵体液体入口相配合的通孔。进一步的，所述泵体壳体上设有密封挡板。进一步的，所述泵体壳体上设有泵体液体出口，所述泵体液体出口和所述泵体液体入口位于所述泵体壳体的相对面，且在一条直线上。进一步的，所述泵体液体出口上设有输出管。本技术提供一种新型一体化组合齿轮泵，相对于现有技术，具有以下优点：本技术一体化组合齿轮泵泵送过程精密可控，能够实现精密定量泵送，误差极小，可以多组齿轮组件同时泵送同样流量的液体，泵送精确，排量大，成本小；本技术一体化组合齿轮泵主动轴带动主动齿轮转子顺时针转动，主动齿轮转子与从动齿轮转子在泵体主壳体中受限于空间尺寸相互啮合并同步反向旋转，通过控制驱动电机的转速即可控制泵送流量，控制驱动电机的启动与停止角度即可精密定量泵送液体，而且可按管道需求设计成多组齿轮组件联动，每组之间受密封间隔块阻隔，液体不会流窜，集流量定量、结构紧凑节省空间、节能单轴控制。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的现有技术中的技术方案，下面将对实施例的现有技术方案描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术罐体和安装版的结构示意图；图4为本技术泵体组件的结构示意图；图5为本技术主齿轮组件的结构示意图；图6为本技术泵体组件的部分结构剖视图；图7为本技术泵体组件的结构示意图；图8为本技术泵体组件的剖视图；图中：1、泵体壳体；2、密封挡板；3、主动轴；4、主动齿轮转子；5、从动齿轮转子；6、密封间隔块；7、罐体；8、安装板；9、泵体组件；10、输出管；11、驱动电机；12、通孔；13、泵体液体入口；14、泵体液体出口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2、图5、图6、图7所示，本技术一种新型一体化组合齿轮泵，包括罐体7以及与罐体7连接的泵体组件9，泵体组件9与驱动电机11连接，泵体组件9为密封结构，泵体组件9包括设置在泵体壳体1内的至少两个齿轮组件，齿轮组件包括套设在主动轴3上的主动齿轮转子4，主动齿轮转子4啮合从动齿轮转子5；罐体7与泵体组件9通过安装板8连接，泵体壳体1上设有与齿轮组件数目相同的泵体液体入口13，齿轮组件之间设有密封间隔块6；如图3所示，安装板8上设有与泵体液体入口13相配合的通孔12；泵体壳体1上设有密封挡板2；如图8所示，泵体壳体1上设有泵体液体出口14，泵体液体出口14和泵体液体入口13位于泵体壳体1的相对面，且在一条直线上；如图4所示，泵体液体出口14上设有输出管10。主要工作过程如下：本技术主要结构中，驱动电机11一般采用可精确控制转动角度的伺服电机或步进电机，驱动电机11工作驱动主动轴3转动，主动轴3带动主动齿轮转子4顺时针转动，主动齿轮转子4与从动齿轮转子5在泵体主壳体1中受限于空间尺寸相互啮合并同步反向旋转，此时在泵体液体入口13处会产生真空效果，液体被吸入并随着主动齿轮转子4与从动齿轮转子5的齿间距被旋转带动到泵体液体出口14方向，再受啮合处挤压，因此会从泵体液体出口14处流出，在此动作中，控制驱动电机11的转速即可控制泵送流量，控制驱动电机11的启动与停止角度即可精密定量泵送液体，此机构可按管道需求设计成多组联动，每组之间受密封间隔块6阻隔，液体不会流窜，集流量定量、结构紧凑节省空间、节能单轴控制的多种优点于一体。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型一体化组合齿轮泵，包括罐体以及与罐体连接的泵体组件，所述泵体组件与驱动电机连接，其特征在于：所述泵体组件为密封结构，所述泵体组件包括设置在泵体壳体内的至少两个齿轮组件，所述齿轮组件包括套设在主动轴上的主动齿轮转子，所述主动齿轮转子啮合从动齿轮转子，所述齿轮组件之间设有密封间隔块。

【技术特征摘要】
1.一种新型一体化组合齿轮泵，包括罐体以及与罐体连接的泵体组件，所述泵体组件与驱动电机连接，其特征在于：所述泵体组件为密封结构，所述泵体组件包括设置在泵体壳体内的至少两个齿轮组件，所述齿轮组件包括套设在主动轴上的主动齿轮转子，所述主动齿轮转子啮合从动齿轮转子，所述齿轮组件之间设有密封间隔块。2.根据权利要求1所述的新型一体化组合齿轮泵，其特征在于：所述罐体与所述泵体组件通过安装板连接，所述泵体壳体上设有与齿轮组件数目相同的泵体液体入口。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡仲仪，
申请(专利权)人：厦门市民和电器材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35