一种新型轮轴钻铣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型轮轴钻铣机，涉及机械加工设备技术领域，解决了孔加工和槽加工需要分别使用不同设备的技术问题，轮轴钻铣机包括钻孔机构、铣槽机构、夹持机构、动力机构和机架，夹持机构设置在机架上，在夹持机构的两侧分别布置有第一钻孔机构和铣槽机构，在夹持机构的上方布置有第二钻孔机构，钻孔机构包括钻孔电机、液压缸和气缸，铣槽机构包括铣槽电机、液压缸和气缸，夹持机构包括支撑架、V形底座和夹板，动力机构包括液压泵，液压泵设置在机架内部，机架上设置有机床底座、导轨槽和边槽。另外本实用新型专利技术还具有操作简便，钻铣灵活，工作效率高等优点。

A New Type of Wheel Shaft Drilling and Milling Machine

The utility model discloses a new type of wheel axle drilling and milling machine, which relates to the technical field of mechanical processing equipment, and solves the technical problems of using different equipment for hole processing and groove processing. The wheel axle drilling and milling machine includes drilling mechanism, milling groove mechanism, clamping mechanism, power mechanism and frame. The clamping mechanism is arranged on the frame, and the first drilling machine is arranged on both sides of the clamping mechanism. The drilling mechanism includes drilling motor, hydraulic cylinder and cylinder. The milling mechanism includes milling motor, hydraulic cylinder and cylinder. The clamping mechanism includes support frame, V-shaped base and splint. The power mechanism includes hydraulic pump. The hydraulic pump is set inside the frame. The machine frame is equipped with organic bed, guide rail groove and side groove. \u3002 In addition, the utility model has the advantages of simple operation, flexible drilling and milling, and high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种新型轮轴钻铣机
本技术涉及机械加工设备
，尤其是一种实现同时钻孔和铣槽的新型轮轴钻铣机。
技术介绍
随着机械加工机床的发展，对机床的功能、性能、生产率、质量等要求不断提高，现有的机床仍然存在不足，其主要表现为：(1)高精度和超精密加工还不能满足现代化科技发展的需要；(2)缺少高效自动化和数控化、柔性化的制造技术和设备；(3)产品质量不稳定，精度保持性差使用寿命短；(4)对机床的基础理论的研究落后，生产管理水平和人员素质不高。另外，随着科技水平的发展，金属加工机床发展到了类别品种繁多，结构灵巧可靠，性能日臻完善，技术日益精湛的程度。机床技术发展趋势主要表现在下面几个方面：第一，向高速、高效率的方向发展，特别是向数控化、柔性化和集成化的方向发展。第二，扩大机床的工艺范围，以提高机床的标准化、通用化、系列化水平。第三，向精密化、功能复合化方向发展。现有的机床设备大部分是钻孔机床和铣槽机床分别独立设置，不能实现同步加工，因此对机床做进一步的改进。
技术实现思路
为解决孔加工和槽加工需要分别使用不同设备的技术问题，本技术提供了一种新型轮轴钻铣机，具体技术方案如下。一种新型轮轴钻铣机，包括钻孔机构、铣槽机构、夹持机构、动力机构和机架；所述夹持机构设置在机架上方的导轨槽内，夹持机构包括支撑架、V形底座和夹板，夹持机构的两侧分别布置有第一钻孔机构和铣槽机构，夹持机构的上方布置有第二钻孔机构；所述钻孔机构包括钻杆、钻孔电机、液压缸和气缸，所述第一钻孔机构沿水平方向固定在机床底座上，所述第二钻孔机构竖直固定在机床底座上；所述铣槽机构包括铣刀、铣槽电机、液压缸和气缸，铣槽机构沿水平方向固定在机床底座上。优选的是，动力机构包括液压泵，所述液压泵设置在机架内部。优选的是，机架上设置有机床底座、导轨槽和边槽。优选的是，机架的上表面设置有废料开口。优选的是，夹持机构的夹板上设置有2个通孔，所述通孔与V形底座上的直杆与螺杆配合连接，所述螺杆上设置有螺母。进一步优选的是，夹持机构的支撑架底部设置有导轨，导轨沿导轨槽移动，导轨上设置有螺栓紧固装置。优选的是，铣槽机构设置在铣刀移动导轨内，铣刀移动导轨内还设置有操作螺杆，操作螺杆和操作把手相连。进一步优选的是，铣刀移动导轨包括下部导轨、中部导轨和上部导轨，通过螺杆和滑块控制导轨的伸缩。本技术的有益效果包括：(1)组合钻孔机构和铣槽机构设置在同一组机床上，减少了轮轴加工工序，提高了生产效率，采用液压动力头钻铣设备，保证了加工动力和设备运行的稳定性。(2)设置2个钻孔机构实现横向和纵向两个方向的钻孔，通过铣槽机构实现在同一加工工位的铣槽。(3)机架的操作位置上表面设置有废料开口，方便废料排出，便于操作。另外本技术还具有操作简便，钻铣灵活，工作效率高等优点。附图说明图1是新型轮轴钻铣机的整体结构示意图；图2是钻孔机构的结构示意图；图3是铣槽机构的结构示意图；图4是机架结构示意图；图5是铣刀移动导轨结构示意图；图6是夹持机构的支撑架结构示意图；图7是夹持机构的V形底座结构示意图；图8是机床底座结构示意图；图中：1-钻孔机构；11-第一钻孔机构；12-第二钻孔机构；2-铣槽机构；3-夹持机构；31-支撑架；32-V形底座；33-夹板；34-铣刀移动导轨；341-下部导轨；342-中部导轨；343-上部导轨；4-动力机构；5-机架；51-机床底座；52-导轨槽；53-边槽。具体实施方式结合图1至图8所示本技术提供的一种新型轮轴钻铣机的具体实施方式如下。一种新型轮轴钻铣机具体包括钻孔机构1、铣槽机构2、夹持机构3、动力机构4和机架5，其中钻孔机构1包括第一钻孔机构11和第二钻孔机构12，两个钻孔机构1分别水平、竖直布置，铣槽机构2水平布置。两个钻孔机构1和铣槽机构2均设置在机床底座51上，铣槽机构2利用铣刀移动导轨，实现铣槽机构在水平方向上两个方向的移动，动力机构4固定在机架5内部。夹持机构3设置在机架5上方的导轨槽52内，待加工部件放置在夹持机构3上，夹持机构3包括支撑架31、V形底座32和夹板33，夹持机构3的两侧分别布置有第一钻孔机构11和铣槽机构2，夹持机构3的上方布置有第二钻孔机构12。支撑架31呈直角状，水平板上设置在导轨，竖直板上设置有圆形通孔。夹持机构3的夹板上设置有2个通孔，通孔与V形底座上32的直杆与螺杆配合连接，螺杆上设置有螺母。夹持机构3的支撑架31底部设置有导轨，导轨沿导轨槽52移动，导轨上设置有螺栓紧固装置，用于固定夹持机构的位置。钻孔机构1包括钻杆、钻孔电机、液压缸和气缸，第一钻孔机构11沿水平方向固定在机床底座上，第二钻孔机构12竖直固定在机床底座上。钻杆设置在钻孔电机前方，液压缸带动钻杆工作，钻孔机构1整体能够在机床底座上沿安装槽移动。铣槽机构2包括铣刀、铣槽电机、液压缸和气缸，铣槽机构2沿水平方向固定在机床底座上。铣槽机构2设置在铣刀移动导轨34内，铣刀移动导轨34内还设置有操作螺杆，操作螺杆和操作把手相连。铣刀移动导轨34包括下部导轨341、中部导轨342和上部导轨343，通过螺杆和滑块控制导轨的伸缩。动力机构4包括液压泵，液压泵设置在机架内部。机架5上还设置有机床底座51、导轨槽52和边槽53，机架5的上表面设置有废料开口，用于钻屑和铣料等废料的排放。新型轮轴钻铣机在使用时，首先固定钻孔机构1和铣槽机构2，并调整钻头和铣刀位置，然后将加工件固定在夹持机构上，通过夹板33固定，通过滑动支撑架在导轨槽内移动调节加工件的位置，其中铣刀的位置通过调整铣槽移动导轨34的位置和铣槽机构2的位置来调整。调节完成后开启动力机构，进行钻孔和铣槽的加工，加工过程中废料从废料开口落下，不影响后续的加工。加工完成后，松开夹板，将被加工件取出。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型轮轴钻铣机，其特征在于，包括钻孔机构、铣槽机构、夹持机构、动力机构和机架；所述夹持机构设置在机架上方的导轨槽内，夹持机构包括支撑架、V形底座和夹板，夹持机构的两侧分别布置有第一钻孔机构和铣槽机构，夹持机构的上方布置有第二钻孔机构；所述钻孔机构包括钻杆、钻孔电机、液压缸和气缸，所述第一钻孔机构沿水平方向固定在机床底座上，所述第二钻孔机构竖直固定在机床底座上；所述铣槽机构包括铣刀、铣槽电机、液压缸和气缸，铣槽机构沿水平方向固定在机床底座上。

【技术特征摘要】
1.一种新型轮轴钻铣机，其特征在于，包括钻孔机构、铣槽机构、夹持机构、动力机构和机架；所述夹持机构设置在机架上方的导轨槽内，夹持机构包括支撑架、V形底座和夹板，夹持机构的两侧分别布置有第一钻孔机构和铣槽机构，夹持机构的上方布置有第二钻孔机构；所述钻孔机构包括钻杆、钻孔电机、液压缸和气缸，所述第一钻孔机构沿水平方向固定在机床底座上，所述第二钻孔机构竖直固定在机床底座上；所述铣槽机构包括铣刀、铣槽电机、液压缸和气缸，铣槽机构沿水平方向固定在机床底座上。2.根据权利要求1所述的一种新型轮轴钻铣机，其特征在于，所述动力机构包括液压泵，所述液压泵设置在机架内部。3.根据权利要求1所述的一种新型轮轴钻铣机，其特征在于，所述机架上设置有机床底座、导轨槽和边槽。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：王海艳，宋爱利，王娜，宋慧，刘树涛，李焕章，吕广霖，
申请(专利权)人：青岛黄海学院，
类型：新型
国别省市：山东,37