一种LCM液晶模组用强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模组检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种LCM液晶模组用强度检测装置，其可以方便控制每次自由落体的高度，减少误差，提高使用可靠性；并且可以方便对样机进行自由落体前固定，减少角度偏差，降低使用局限性；包括测试板；还包括底座、前定位板、后定位板、限位板、定位块、一组抽拉杆和抽拉把手；还包括一组调节螺纹管、一组调节螺纹杆、一组定位轮、一组固定环、一组移动杆、一组限位板、一组连接杆、旋转螺纹杆和一组移动螺纹管，一组调节螺纹管底端分别设置有一组定位轴，旋转螺纹杆外壁中央区域设置有旋转板。

A Strength Detection Device for LCM Liquid Crystal Modules

The utility model relates to the technical field of the auxiliary device for module detection, in particular to a strength detection device for LCM liquid crystal module, which can conveniently control the height of each free falling body, reduce errors and improve the reliability of use, and can conveniently fix the prototype before free falling, reduce angle deviation and reduce the limitation of use, including a test board, and a base. It also includes a set of adjusting threaded tubes, a set of adjusting threaded rods, a set of locating wheels, a set of fixing rings, a set of moving rods, a set of restricting plates, a set of connecting rods, a set of rotating threaded rods and a set of moving threaded tubes. The bottom end of a set of adjusting threaded tubes is respectively provided with a set of locating shafts and rotating threads. A rotating plate is arranged in the central area of the outer wall of the corrugated rod.

【技术实现步骤摘要】
一种LCM液晶模组用强度检测装置
本技术涉及模组检测附属装置的
，特别是涉及一种LCM液晶模组用强度检测装置。
技术介绍
众所周知，LCM液晶模组用强度检测装置是一种用于LCM模组生产完成后，对其进行自由落体测试，从而对其强度进行检测的附属装置，其在模组检测的领域中得到了广泛的使用；现有的LCM液晶模组用强度检测装置包括测试板；现有的LCM液晶模组用强度检测装置使用时，将测试板放置于地面上，工作人员将所需要进行检测的LCM液晶模组组装样机移动至测试板上方1米处，并将所需要进行测试的面或角对准测试板，放松LCM液晶模组组装样机，使其自由落体，垂直跌落至测试板顶部，每两次测试后检查样机的外观、结构和功能有无异常；现有的LCM液晶模组用强度检测装置使用中发现，其每次自由落体的高度不方便控制，容易造成误差，使用可靠性较低，并且其不方便对样机进行自由落体前固定，容易产生角度偏差，从而导致其使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以方便控制每次自由落体的高度，减少误差，提高使用可靠性；并且可以方便对样机进行自由落体前固定，减少角度偏差，降低使用局限性的LCM液晶模组用强度检测装置。本技术的一种LCM液晶模组用强度检测装置，包括测试板；还包括底座、前定位板、后定位板、固定板、定位块、一组抽拉杆和抽拉把手，所述底座顶部中央区域设置有凹槽，所述测试板安装在凹槽内，所述前定位板和后定位板分别安装在底座顶部中央区域前端和后端，所述前定位板后侧壁和后定位板前侧壁上半区域分别设置有前固定槽和后固定槽，并在后定位板后侧壁上半区域设置有抽拉口，抽拉口与后固定槽相通，所述固定板前端穿过抽拉口，所述定位块安装在定位板前端，并且定位块位于前固定槽内，所述一组抽拉杆两端分别与抽拉把手和固定板后侧壁连接；还包括一组调节螺纹管、一组调节螺纹杆、一组定位轮、一组固定环、一组移动杆、一组限位板、一组连接杆、旋转螺纹杆和一组移动螺纹管，所述一组调节螺纹杆底端分别插入并螺装至一组调节螺纹管内，并在一组调节螺纹管底端分别设置有一组定位轴，所述底座内左半区域和右半区域分别设置有一组定位腔，并在底座顶部左半区域和右半区域分别设置有一组旋转口，所述一组定位轴分别位于一组旋转口处，并且一组定位轴底端分别与一组定位轴连接，所述一组固定环分别安装在一组调节螺纹杆顶端，所述一组移动杆一端分别穿过一组固定环并伸入一组固定环之间，所述一组限位板分别安装在一组移动杆上，所述一组连接杆顶端和底端分别与一组移动螺纹管和一组限位板顶部连接，所述旋转螺纹杆左右两端分别螺装通过一组移动螺纹管，并在旋转螺纹杆外壁中央区域设置有旋转板。本技术的一种LCM液晶模组用强度检测装置，还包括磁铁，所述磁铁安装在前固定槽内前半区域，所述定位块的材质为金属，并且定位块前侧壁吸附在磁铁后侧壁上。本技术的一种LCM液晶模组用强度检测装置，还包括一组固定弹簧和一组卡板所述一组固定弹簧两端分别与一组限位板和一组卡板连接。本技术的一种LCM液晶模组用强度检测装置，还包括一组限位杆，所述一组限位板中央区域分别设置有一组限位孔，所述一组移动杆与一组限位板端设置有一组限位槽，所述一组限位杆一端分别穿过一组限位孔伸入一组限位槽内，并且一组限位杆另一端分别与一组卡板连接。本技术的一种LCM液晶模组用强度检测装置，还包括一组滚珠，所述一组限位板的一组限位孔处分别设置有一组弧形槽，所述一组滚珠分别安装在一组弧形槽内，并且一组滚珠分别与一组限位杆外壁接触。本技术的一种LCM液晶模组用强度检测装置，还包括一组支腿和一组滚轮，所述一组支腿分别安装在底座底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述一组滚轮分别安装在一组支腿底端，并在一组滚轮外壁上分别设置有一组防滑胶套。本技术的一种LCM液晶模组用强度检测装置，还包括一组推杆和移动把手，所述一组推杆两端分别与底座左侧壁和移动把手前后两端连接，并在移动把手上设置有防滑把套。与现有技术相比本技术的有益效果为：固定板顶部与测试板顶部的距离为1米，可以将所要测试的LCM液晶模组组装的样机的测试面或测试角抵在固定板表面，使样机测试面和测试点与测试板的距离为1米，工作人员固定样机的位置，并且工作人员通过向后拉动抽拉把手，通过一组抽拉杆使固定板向后移动，使定位块离开前固定槽并进入后固定槽内，此时放松样机，可以使样机准确的在1米高的地方降落，从而可以方便控制每次自由落体的高度，减少误差，提高使用可靠性；并且可以首先将样机按照降落要求放置于一组限位板之间，并通过转动旋转板，使一组移动螺纹管同时沿旋转螺纹杆左半区域和右半区域向右和向左移动，通过一组连接杆使一组限位板分别向右和向左移动，将样机固定在一组限位板之间，并通过转动一组调节螺纹管，通过一组定位轮在一组定位槽内转动限定一组调节螺纹管的位置，使一组调节螺纹杆旋入一组调节螺纹管内，使固定后的样机最低点与固定板顶部接触，从而可以方便对样机进行自由落体前固定，减少角度偏差，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是前定位板、后定位板、磁铁、定位块、固定板、抽拉杆和抽拉把手的连接右视图示意图；图3是图1中A部的局部放大图；附图中标记：1、测试板；2、底座；3、前定位板；4、固定板；5、定位块；6、抽拉杆；7、抽拉把手；8、调节螺纹管；9、调节螺纹杆；10、定位轮；11、固定环；12、移动杆；13、限位板；14、连接杆；15、旋转螺纹杆；16、移动螺纹管；17、定位轴；18、旋转板；19、磁铁；20、固定弹簧；21、卡板；22、限位杆；23、滚珠；24、支腿；25、滚轮；26、防滑胶套；27、推杆；28、移动把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种LCM液晶模组用强度检测装置，包括测试板1；还包括底座2、前定位板3、后定位板、固定板4、定位块5、一组抽拉杆6和抽拉把手7，底座顶部中央区域设置有凹槽，测试板安装在凹槽内，前定位板和后定位板分别安装在底座顶部中央区域前端和后端，前定位板后侧壁和后定位板前侧壁上半区域分别设置有前固定槽和后固定槽，并在后定位板后侧壁上半区域设置有抽拉口，抽拉口与后固定槽相通，固定板前端穿过抽拉口，定位块安装在定位板前端，并且定位块位于前固定槽内，一组抽拉杆两端分别与抽拉把手和固定板后侧壁连接；还包括一组调节螺纹管8、一组调节螺纹杆9、一组定位轮10、一组固定环11、一组移动杆12、一组限位板13、一组连接杆14、旋转螺纹杆15和一组移动螺纹管16，一组调节螺纹杆底端分别插入并螺装至一组调节螺纹管内，并在一组调节螺纹管底端分别设置有一组定位轴17，底座内左半区域和右半区域分别设置有一组定位腔，并在底座顶部左半区域和右半区域分别设置有一组旋转口，一组定位轴分别位于一组旋转口处，并且一组定位轴底端分别与一组定位轴连接，一组固定环分别安装在一组调节螺纹杆顶端，一组移动杆一端分别穿过一组固定环并伸入一组固定环之间，一组限位板分别安装在一组移动杆上，一组连接杆顶端和底端分别与一组移动螺纹管和一组限位板顶部连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LCM液晶模组用强度检测装置，包括测试板（1）；其特征在于，还包括底座（2）、前定位板（3）、后定位板、固定板（4）、定位块（5）、一组抽拉杆（6）和抽拉把手（7），所述底座（2）顶部中央区域设置有凹槽，所述测试板（1）安装在凹槽内，所述前定位板（3）和后定位板分别安装在底座（2）顶部中央区域前端和后端，所述前定位板（3）后侧壁和后定位板前侧壁上半区域分别设置有前固定槽和后固定槽，并在后定位板后侧壁上半区域设置有抽拉口，抽拉口与后固定槽相通，所述固定板（4）前端穿过抽拉口，所述定位块（5）安装在定位板前端，并且定位块（5）位于前固定槽内，所述一组抽拉杆（6）两端分别与抽拉把手（7）和固定板（4）后侧壁连接；还包括一组调节螺纹管（8）、一组调节螺纹杆（9）、一组定位轮（10）、一组固定环（11）、一组移动杆（12）、一组限位板（13）、一组连接杆（14）、旋转螺纹杆（15）和一组移动螺纹管（16），所述一组调节螺纹杆（9）底端分别插入并螺装至一组调节螺纹管（8）内，并在一组调节螺纹管（8）底端分别设置有一组定位轴（17），所述底座（2）内左半区域和右半区域分别设置有一组定位腔，并在底座（2）顶部左半区域和右半区域分别设置有一组旋转口，所述一组定位轴（17）分别位于一组旋转口处，并且一组定位轴（17）底端分别与一组定位轴（17）连接，所述一组固定环（11）分别安装在一组调节螺纹杆（9）顶端，所述一组移动杆（12）一端分别穿过一组固定环（11）并伸入一组固定环（11）之间，所述一组限位板（13）分别安装在一组移动杆（12）上，所述一组连接杆（14）顶端和底端分别与一组移动螺纹管（16）和一组限位板（13）顶部连接，所述旋转螺纹杆（15）左右两端分别螺装通过一组移动螺纹管（16），并在旋转螺纹杆（15）外壁中央区域设置有旋转板（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种LCM液晶模组用强度检测装置，包括测试板（1）；其特征在于，还包括底座（2）、前定位板（3）、后定位板、固定板（4）、定位块（5）、一组抽拉杆（6）和抽拉把手（7），所述底座（2）顶部中央区域设置有凹槽，所述测试板（1）安装在凹槽内，所述前定位板（3）和后定位板分别安装在底座（2）顶部中央区域前端和后端，所述前定位板（3）后侧壁和后定位板前侧壁上半区域分别设置有前固定槽和后固定槽，并在后定位板后侧壁上半区域设置有抽拉口，抽拉口与后固定槽相通，所述固定板（4）前端穿过抽拉口，所述定位块（5）安装在定位板前端，并且定位块（5）位于前固定槽内，所述一组抽拉杆（6）两端分别与抽拉把手（7）和固定板（4）后侧壁连接；还包括一组调节螺纹管（8）、一组调节螺纹杆（9）、一组定位轮（10）、一组固定环（11）、一组移动杆（12）、一组限位板（13）、一组连接杆（14）、旋转螺纹杆（15）和一组移动螺纹管（16），所述一组调节螺纹杆（9）底端分别插入并螺装至一组调节螺纹管（8）内，并在一组调节螺纹管（8）底端分别设置有一组定位轴（17），所述底座（2）内左半区域和右半区域分别设置有一组定位腔，并在底座（2）顶部左半区域和右半区域分别设置有一组旋转口，所述一组定位轴（17）分别位于一组旋转口处，并且一组定位轴（17）底端分别与一组定位轴（17）连接，所述一组固定环（11）分别安装在一组调节螺纹杆（9）顶端，所述一组移动杆（12）一端分别穿过一组固定环（11）并伸入一组固定环（11）之间，所述一组限位板（13）分别安装在一组移动杆（12）上，所述一组连接杆（14）顶端和底端分别与一组移动螺纹管（16）和一组限位板（13）顶部连接，所述旋转螺纹杆（15）左右两端分别螺装通过一组移动螺纹管（16），并在旋转螺纹杆（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子考，郝建华，喻凤翔，
申请(专利权)人：盐城华旭光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32