一种液晶模组胶框喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:21317957 阅读:13 留言:0更新日期:2019-06-12 16:01
本实用新型专利技术涉及模组加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种液晶模组胶框喷漆装置,其可以对不同尺寸的胶框进行固定,降低其使用局限性;并且方便在喷漆完胶框的一面后对胶框进行翻面,提高工作效率,提高使用可靠性;同时可以防止漆料对工作环境造成污染,保护工人健康,提高实用性;包括工作台、喷枪、箱体、四组支柱、顶板、底板、转轴、限位杆、左螺纹管、第一左螺纹杆、第二左螺纹杆、右螺纹管、第一右螺纹杆、第二右螺纹杆、门板、第一滚珠轴承、拉簧和挂钩,还包括转杆、支撑板、第二滚珠轴承、第一伞状轮、第二伞状轮、把手、抽风机、处理箱、沸石吸附装置、排气管和吸尘罩。

A Spray Painting Device for Liquid Crystal Module Rubber Frame

The utility model relates to the technical field of modular processing accessory devices, in particular to a liquid crystal modular rubber frame spraying device, which can fix different sizes of rubber frames and reduce their use limitations; and it is convenient to turn the rubber frame after painting one side of the rubber frame, so as to improve work efficiency and use reliability; at the same time, it can prevent paint from causing work environment. Pollution to protect workers'health and improve practicability; including worktable, spray gun, box, four groups of pillars, roof, bottom plate, rotary shaft, limit rod, left threaded pipe, first left threaded rod, second left threaded rod, right threaded pipe, first right threaded rod, second right threaded rod, door plate, first ball bearing, pull spring and hook, including rotary rod, support plate, second ball bearing The first umbrella wheel, the second umbrella wheel, the handle, the exhaust fan, the treatment box, the zeolite adsorption device, the exhaust pipe and the dust collecting cover.

【技术实现步骤摘要】
一种液晶模组胶框喷漆装置
本技术涉及模组加工附属装置的
,特别是涉及一种液晶模组胶框喷漆装置。
技术介绍
众所周知,液晶模组胶框是对液晶模组进行固定密封的边框,对液晶模组起到保护的作用,液晶模组胶框大多采用金属和塑料材质,液晶模组胶框喷漆装置是一种用于对胶框的表面进行喷漆,提高其美观性和耐蚀性的辅助装置,其在显示器加工的领域中得到了广泛的使用;现有的液晶模组胶框喷漆装置包括工作台和喷枪,工作台的顶端设置有固定框;现有的液晶模组胶框喷漆装置使用时,将胶框套在固定框的外侧对胶框进行固定,然后通过喷枪对胶框进行喷漆即可;现有的液晶模组胶框喷漆装置使用中发现,固定框只能对特定的胶框进行固定,导致使用局限性较高;并且在喷漆完胶框的一面后不方便对胶框进行翻面,导致使用可靠性较低;同时喷漆过程中漆料对工作环境造成污染,对工人的健康造成伤害,导致实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可以对不同尺寸的胶框进行固定,降低其使用局限性;并且方便在喷漆完胶框的一面后对胶框进行翻面,提高工作效率,提高使用可靠性;同时可以防止漆料对工作环境造成污染,保护工人健康,提高实用性的液晶模组胶框喷漆装置。本技术的一种液晶模组胶框喷漆装置,包括工作台和喷枪;还包括箱体、四组支柱、顶板、底板、转轴、限位杆、左螺纹管、第一左螺纹杆、第二左螺纹杆、右螺纹管、第一右螺纹杆和第二右螺纹杆,所述四组支柱的底端分别与工作台顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支柱的顶端分别与箱体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,所述箱体的内部设置有工作腔,箱体的前端设置有取放口,并在取放口处设置有门板,所述门板的左端与箱体的前端左侧通过铰链连接,所述工作台的顶端设置有放置槽,并在放置槽内固定安装有第一滚珠轴承,所述转轴的底端自工作台的顶端插入至第一滚珠轴承内部,转轴的顶端自箱体的底端伸入至工作腔内并与底板的底端中部连接,所述左螺纹管和右螺纹管内侧壁的上部均设置有第一内螺纹结构,左螺纹管和右螺纹管内侧壁的下部均设置有第二内螺纹结构,所述第一左螺纹杆和第一右螺纹杆的外侧壁上均设置有第一外螺纹结构,第二左螺纹杆和第二右螺纹杆的外侧壁上均设置有第二外螺纹结构,所述第一内螺纹结构与第一外螺纹结构相匹配,所述第二内螺纹结构和第二外螺纹结构相匹配,所述第一左螺纹杆和第一右螺纹杆的底端分别与底板顶端的左侧和右侧连接,第一左螺纹杆和第一右螺纹杆的顶端分别插入并螺装至左螺纹管和右螺纹管的底端内部,所述第二左螺纹杆和第二右螺纹杆的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接,第二左螺纹杆和第二右螺纹杆的底端分别插入并螺装至左螺纹管和右螺纹管的顶端内部,所述顶板底端的左侧和右侧以及底板顶端的左侧和右侧均安装有拉簧,并在拉簧的端部均设置有挂钩,顶板的中部设置有上下贯通的限位孔,所述限位杆的顶端自顶板的底端穿过限位孔并与工作腔的内顶壁连接;还包括转杆和支撑板,所述支撑板的顶端和底端分别与箱体的底端和工作台的顶端连接,并在支撑板上设置有前后贯通的安装通孔,所述安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承,所述转杆的后端自支撑板的前端穿过第二滚珠轴承至支撑板的后侧,并在转杆的后端设置有第一伞状轮,所述转轴的外侧安装有第二伞状轮,所述第一伞状轮和第二伞状轮啮合,转杆的前端位于箱体的前端,并在转杆的前端设置有把手;还包括抽风机和处理箱,所述抽风机和处理箱均安装在箱体的后端,并在处理箱的内部设置有放置腔,所述放置腔内横向设置有沸石吸附装置,处理箱的顶端设置有排气管,所述工作腔的后侧壁上设置有吸尘罩,所述抽风机的输入端自箱体的后端伸入至工作腔内并与吸尘罩的后端连通,抽风机的输出端自处理箱的底端伸入至放置腔内。本技术的一种液晶模组胶框喷漆装置,所述工作腔的右侧壁上设置有挂架,所述喷枪挂在挂架上。本技术的一种液晶模组胶框喷漆装置,所述门板的上部设置有观察孔,并在观察孔内设置有透明挡板。本技术的一种液晶模组胶框喷漆装置,所述门板的中部设置有通孔,并在通孔内设置有帆布,所述帆布的中部设置有弹性伸缩口。本技术的一种液晶模组胶框喷漆装置,还包括支板,所述支板的底端与工作台的顶端前侧连接,并在支板的顶端设置有半圆槽,所述转杆的前端底部位于所述半圆槽内。本技术的一种液晶模组胶框喷漆装置,所述处理箱的后端设置有清理口,并在清理口处设置有挡板,所述挡板的顶端与处理箱的后端顶部通过铰链连接,挡板的底端与处理箱的后端通过卡扣连接,所述清理口与沸石吸附装置相对。本技术的一种液晶模组胶框喷漆装置,所述第一内螺纹结构和第二内螺纹结构的旋向相反,所述第一外螺纹结构和第二外螺纹结构的旋向相反。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过手动同步旋转左螺纹管和右螺纹管,使第一左螺纹杆的底端和第二左螺纹杆的顶端分别自左螺纹管的顶端和底端旋进或旋出,使第一右螺纹杆的底端和第二右螺纹杆的顶端分别自右螺纹管的顶端和底端旋进或旋出,从而对顶板和底板之间的距离进行调节,然后四组挂钩分别挂住胶框的四个端点,通过四组拉簧将胶框固定,可以对不同尺寸的胶框进行固定,降低其使用局限性;通过转动把手带动转杆旋转,转杆带动第一伞状轮旋转,第一伞状轮带动第二伞状轮以及转轴旋转,转轴带动底板以及胶框旋转,方便在喷漆完胶框的一面后对胶框进行翻面,提高工作效率,提高使用可靠性;抽风机通过吸尘罩将多余的漆料抽送至放置腔内,通过沸石吸附装置对漆料进行吸附,净化后的气体自排气管排出,可以防止漆料对工作环境造成污染,保护工人健康,提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的左视结构示意图;图3是本技术箱体的整体结构示意图;附图中标记:1、工作台;2、喷枪;3、箱体;4、支柱;5、顶板;6、底板;7、转轴;8、限位杆;9、左螺纹管;10、第一左螺纹杆;11、第二左螺纹杆;12、右螺纹管;13、第一右螺纹杆;14、第二右螺纹杆;15、门板;16、第一滚珠轴承;17、拉簧;18、挂钩;19、转杆;20、支撑板;21、第二滚珠轴承;22、第一伞状轮;23、第二伞状轮;24、把手;25、抽风机;26、处理箱;27、沸石吸附装置;28、排气管;29、吸尘罩;30、挂架;31、透明挡板;32、帆布;33、弹性伸缩口;34、支板;35、挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示,本技术的一种液晶模组胶框喷漆装置,包括工作台1和喷枪2;还包括箱体3、四组支柱4、顶板5、底板6、转轴7、限位杆8、左螺纹管9、第一左螺纹杆10、第二左螺纹杆11、右螺纹管12、第一右螺纹杆13和第二右螺纹杆14,四组支柱的底端分别与工作台顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支柱的顶端分别与箱体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,箱体的内部设置有工作腔,箱体的前端设置有取放口,并在取放口处设置有门板15,门板的左端与箱体的前端左侧通过铰链连接,工作台的顶端设置有放置槽,并在放置槽内固定安装有第一滚珠轴承16,转轴的底端自工作台的顶端插入至第一滚珠轴承内部,转轴的顶端自箱体的底端伸入至工作腔内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶模组胶框喷漆装置,包括工作台(1)和喷枪(2);其特征在于,还包括箱体(3)、四组支柱(4)、顶板(5)、底板(6)、转轴(7)、限位杆(8)、左螺纹管(9)、第一左螺纹杆(10)、第二左螺纹杆(11)、右螺纹管(12)、第一右螺纹杆(13)和第二右螺纹杆(14),所述四组支柱(4)的底端分别与工作台(1)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支柱(4)的顶端分别与箱体(3)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,所述箱体(3)的内部设置有工作腔,箱体(3)的前端设置有取放口,并在取放口处设置有门板(15),所述门板(15)的左端与箱体(3)的前端左侧通过铰链连接,所述工作台(1)的顶端设置有放置槽,并在放置槽内固定安装有第一滚珠轴承(16),所述转轴(7)的底端自工作台(1)的顶端插入至第一滚珠轴承(16)内部,转轴(7)的顶端自箱体(3)的底端伸入至工作腔内并与底板(6)的底端中部连接,所述左螺纹管(9)和右螺纹管(12)内侧壁的上部均设置有第一内螺纹结构,左螺纹管(9)和右螺纹管(12)内侧壁的下部均设置有第二内螺纹结构,所述第一左螺纹杆(10)和第一右螺纹杆(13)的外侧壁上均设置有第一外螺纹结构,第二左螺纹杆(11)和第二右螺纹杆(14)的外侧壁上均设置有第二外螺纹结构,所述第一内螺纹结构与第一外螺纹结构相匹配,所述第二内螺纹结构和第二外螺纹结构相匹配,所述第一左螺纹杆(10)和第一右螺纹杆(13)的底端分别与底板(6)顶端的左侧和右侧连接,第一左螺纹杆(10)和第一右螺纹杆(13)的顶端分别插入并螺装至左螺纹管(9)和右螺纹管(12)的底端内部,所述第二左螺纹杆(11)和第二右螺纹杆(14)的顶端分别与顶板(5)底端的左侧和右侧连接,第二左螺纹杆(11)和第二右螺纹杆(14)的底端分别插入并螺装至左螺纹管(9)和右螺纹管(12)的顶端内部,所述顶板(5)底端的左侧和右侧以及底板(6)顶端的左侧和右侧均安装有拉簧(17),并在拉簧(17)的端部均设置有挂钩(18),顶板(5)的中部设置有上下贯通的限位孔,所述限位杆(8)的顶端自顶板(5)的底端穿过限位孔并与工作腔的内顶壁连接;还包括转杆(19)和支撑板(20),所述支撑板(20)的顶端和底端分别与箱体(3)的底端和工作台(1)的顶端连接,并在支撑板(20)上设置有前后贯通的安装通孔,所述安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承(21),所述转杆(19)的后端自支撑板(20)的前端穿过第二滚珠轴承(21)至支撑板(20)的后侧,并在转杆(19)的后端设置有第一伞状轮(22),所述转轴(7)的外侧安装有第二伞状轮(23),所述第一伞状轮(22)和第二伞状轮(23)啮合,转杆(19)的前端位于箱体(3)的前端,并在转杆(19)的前端设置有把手(24);还包括抽风机(25)和处理箱(26),所述抽风机(25)和处理箱(26)均安装在箱体(3)的后端,并在处理箱(26)的内部设置有放置腔,所述放置腔内横向设置有沸石吸附装置(27),处理箱(26)的顶端设置有排气管(28),所述工作腔的后侧壁上设置有吸尘罩(29),所述抽风机(25)的输入端自箱体(3)的后端伸入至工作腔内并与吸尘罩(29)的后端连通,抽风机(25)的输出端自处理箱(26)的底端伸入至放置腔内。...

【技术特征摘要】
1.一种液晶模组胶框喷漆装置,包括工作台(1)和喷枪(2);其特征在于,还包括箱体(3)、四组支柱(4)、顶板(5)、底板(6)、转轴(7)、限位杆(8)、左螺纹管(9)、第一左螺纹杆(10)、第二左螺纹杆(11)、右螺纹管(12)、第一右螺纹杆(13)和第二右螺纹杆(14),所述四组支柱(4)的底端分别与工作台(1)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支柱(4)的顶端分别与箱体(3)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,所述箱体(3)的内部设置有工作腔,箱体(3)的前端设置有取放口,并在取放口处设置有门板(15),所述门板(15)的左端与箱体(3)的前端左侧通过铰链连接,所述工作台(1)的顶端设置有放置槽,并在放置槽内固定安装有第一滚珠轴承(16),所述转轴(7)的底端自工作台(1)的顶端插入至第一滚珠轴承(16)内部,转轴(7)的顶端自箱体(3)的底端伸入至工作腔内并与底板(6)的底端中部连接,所述左螺纹管(9)和右螺纹管(12)内侧壁的上部均设置有第一内螺纹结构,左螺纹管(9)和右螺纹管(12)内侧壁的下部均设置有第二内螺纹结构,所述第一左螺纹杆(10)和第一右螺纹杆(13)的外侧壁上均设置有第一外螺纹结构,第二左螺纹杆(11)和第二右螺纹杆(14)的外侧壁上均设置有第二外螺纹结构,所述第一内螺纹结构与第一外螺纹结构相匹配,所述第二内螺纹结构和第二外螺纹结构相匹配,所述第一左螺纹杆(10)和第一右螺纹杆(13)的底端分别与底板(6)顶端的左侧和右侧连接,第一左螺纹杆(10)和第一右螺纹杆(13)的顶端分别插入并螺装至左螺纹管(9)和右螺纹管(12)的底端内部,所述第二左螺纹杆(11)和第二右螺纹杆(14)的顶端分别与顶板(5)底端的左侧和右侧连接,第二左螺纹杆(11)和第二右螺纹杆(14)的底端分别插入并螺装至左螺纹管(9)和右螺纹管(12)的顶端内部,所述顶板(5)底端的左侧和右侧以及底板(6)顶端的左侧和右侧均安装有拉簧(17),并在拉簧(17)的端部均设置有挂钩(18),顶板(5)的中部设置有上下贯通的限位孔,所述限位杆(8)的顶端自顶板(5)的底端穿过限位孔并与工作腔的内顶壁连接;还包括转杆(19)和支撑板(20),所述支撑板(20)的顶端和底端分别与箱体(3)的底端和...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝建华凡永亮喻凤翔
申请(专利权)人:盐城华旭光电技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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