一种多层复合抗弯曲镜片制造技术

技术编号:21317859 阅读:1 留言:0更新日期:2019-06-12 15:56
本实用新型专利技术提出了一种多层复合抗弯曲镜片,包括镜片玻璃,所述镜片玻璃背面上设置有形成复合膜,所述镜片玻璃正面呈蓝绿色,所述镜片玻璃厚度为0.12mm至0.55mm;所述金属膜层表面喷涂固化有一层第一柔性环氧树脂层;还包括工程塑料材质的基材层,所述基材层轮廓与镜片玻璃一致,所述基材层厚度为2mm至10mm,所述基材层朝向镜片玻璃的一面表面喷涂固化有一层第二柔性环氧树脂层;所述第一柔性环氧树脂层与第二柔性环氧树脂层之间通过第三柔性环氧树脂层粘接。本实用新型专利技术有效降低强光对驾驶员视线的干扰,起到有效的防炫目作用,具有变形能力,并能承受一定量冲击,从而避免破碎。

A Multilayer Composite Bending Resistant Lens

The utility model proposes a multi-layer composite bending resistant lens, which comprises a lens glass. The back of the lens glass is provided with a composite film. The front of the lens glass is blue-green, and the thickness of the lens glass is 0.12mm to 0.55mm. The surface of the metal film is sprayed with a first flexible epoxy resin layer, and the base material of the engineering plastic material is also included. The thickness of the substrate layer is 2 mm to 10 mm. The substrate layer is sprayed onto one side of the lens glass and solidified with a second flexible epoxy resin layer. The first flexible epoxy resin layer is bonded with the second flexible epoxy resin layer through a third flexible epoxy resin layer. The utility model effectively reduces the interference of strong light on the driver's sight, plays an effective anti-dazzling role, has deformation ability, and can withstand a certain amount of impact, thereby avoiding breakage.

【技术实现步骤摘要】
一种多层复合抗弯曲镜片
本技术涉及汽车镜片领域,具体涉及一种多层复合抗弯曲镜片。
技术介绍
随着社会的进步,汽车保有量不断升高,行车安全问题突出,在行车途中,驾驶员的视线关乎生命,夜间行车,由于后方来车的远光灯造成前车驾驶员视线瞬间丢失造成的事故成为主要的事故原因之一,因此就有了防眩光汽车后视镜,以有效降低不当的灯光造成的行车事故,提高行车过程的安全性,但是目前的汽车后视镜往往整体厚度较厚,抗形变能力较差,遇到撞击或者弯曲极容易发生破裂,因此针对该问题,就有必要去研制一种能承受冲击、变形并能保证镜片完整的抗弯曲镜片。
技术实现思路
基于上述问题,本技术目的在于提供一种有效降低强光对驾驶员视线的干扰,起到有效的防炫目作用,具有变形能力,并能承受一定量冲击,从而避免破碎的多层复合抗弯曲镜片。针对以上问题,提供了如下技术方案:一种多层复合抗弯曲镜片,包括镜片玻璃,所述镜片玻璃背面上依序叠层设置有形成复合膜的第一高折射率膜层、第一低折射率膜层、第二高折射率膜层、第二低折射率膜层和金属膜层,所述镜片玻璃正面呈蓝绿色,所述镜片玻璃厚度为0.12mm至0.55mm;所述金属膜层表面喷涂固化有一层第一柔性环氧树脂层;还包括工程塑料材质的基材层,所述基材层轮廓与镜片玻璃一致,所述基材层厚度为2mm至10mm,所述基材层朝向镜片玻璃的一面表面喷涂固化有一层第二柔性环氧树脂层;所述第一柔性环氧树脂层与第二柔性环氧树脂层之间通过第三柔性环氧树脂层粘接。上述结构中,采用拥有自主知识产权的中国超薄玻璃,我国超薄玻璃在2014年6月突破0.33毫米;2016年4月突破0.15毫米;2018年4月突破0.12毫米,玻璃越薄,透光性能就会越好,柔韧性好,重量也会随之减轻,因此将超薄玻璃作为镜片玻璃,使其具备良好的耐冲击效果及一定的弯曲性能,但是玻璃越薄,整体强度也会降低,如直接拿去应用容易因强度问题发生破碎,因此就有必要设置基材层对镜片玻璃进行支撑,辅助提高镜片玻璃的强度,由于基材层为工程塑料材质,能在保证自身及镜片玻璃强度的情况做出一定量的变形,因此其两者结合既能保证镜片玻璃的整体强度,又能将其韧性发挥到最佳状态,从而解决现有技术中玻璃易碎,抗弯抗冲击能力差的缺点;基材层与镜片玻璃复合前,分别喷涂第一柔性环氧树脂层及第二柔性环氧树脂层,并使其两者固化后再利用第三柔性环氧树脂层粘接,保证复合膜在两者粘接过程中不与基材层发生接触导致复合膜刮花破损,第一柔性环氧树脂层、第二柔性环氧树脂层及第三柔性环氧树脂层由于选用的是柔性环氧树脂,在固化后能减少对镜片玻璃及基材层变形时产生的影响。本技术进一步设置为,还包括位于第一柔性环氧树脂层与第二柔性环氧树脂层之间的加热层,所述加热层通过第三柔性环氧树脂层粘接固定。上述结构中,加热层可用于加热镜片玻璃,起到防雾的效果,加热层在镜片玻璃与基材层复合时夹至第三柔性环氧树脂层内,便于后期生产时根据需求决定是否添加加热层,有利于前期工艺流程的一致性。本技术进一步设置为,所述加热层为聚酰亚胺薄膜电热膜。上述结构中,聚酰亚胺薄膜电热膜是以聚酰亚胺薄膜为外绝缘体;以金属箔、金属丝为内导电发热体,经高温高压热合而成,具有优异的绝缘强度、优异的抗电强度、优异的热传导效率、优异的电阻稳定性,能够广泛地适用于加热领域并能够获得相当高的温度控制精度。本技术进一步设置为,所述基材层上设有对通开设的接线孔,所述加热层的接线端子位于接线孔内。上述结构中,接线孔用于将电源线焊接至接线端子上。本技术进一步设置为,所述接线孔内填充有电子灌封胶。上述结构中,电子灌封胶用于灌封接线孔,避免接线端子在焊接上电源线后因晃动及锈蚀导致脱焊。本技术进一步设置为,所述加热层外轮廓小于镜片玻璃外轮廓。上述结构中,能保证基材层与镜片玻璃复合后将加热层完全包覆于第三柔性环氧树脂层内。本技术进一步设置为,所述基材层朝向镜片玻璃的一面与其外缘交界处设有外倒角。上述结构中,在基材层与镜片玻璃复合时,第三柔性环氧树脂层处于未固化状态,因此受压时会有部分溢出,外倒角可用于容纳溢出的第三柔性环氧树脂层。本技术进一步设置为,所述外倒角的倒角直角边长度为1mm至5mm。上述结构中,根据不同的镜片玻璃和基材层面积,第三柔性环氧树脂层的溢出量也不相同,因此需要根据面积大小去选择合适的外倒角来容纳溢出的第三柔性环氧树脂层。本技术的有益效果:采用拥有自主知识产权的中国超薄玻璃,我国超薄玻璃在2014年6月突破0.33毫米;2016年4月突破0.15毫米;2018年4月突破0.12毫米,玻璃越薄,透光性能就会越好,柔韧性好,重量也会随之减轻,因此将超薄玻璃作为镜片玻璃,使其具备良好的耐冲击效果及一定的弯曲性能,但是玻璃越薄,整体强度也会降低,如直接拿去应用容易因强度问题发生破碎,因此就有必要设置基材层对镜片玻璃进行支撑,辅助提高镜片玻璃的强度,由于基材层为工程塑料材质,能在保证自身及镜片玻璃强度的情况做出一定量的变形,因此其两者结合既能保证镜片玻璃的整体强度,又能将其韧性发挥到最佳状态,从而解决现有技术中玻璃易碎,抗弯抗冲击能力差的缺点;基材层与镜片玻璃复合前,分别喷涂第一柔性环氧树脂层及第二柔性环氧树脂层,并使其两者固化后再利用第三柔性环氧树脂层粘接,保证复合膜在两者粘接过程中不与基材层发生接触导致复合膜刮花破损。附图说明图1为本技术的整体背面立体结构示意图。图2为本技术的整体侧面立体结构示意图。图3为本技术的断面结构示意图。图4为本技术的复合膜结构示意图。图中标号含义:10-镜片玻璃;20-复合膜;21-第一高折射率膜层;22-第一低折射率膜层;23-第二高折射率膜层;24-第二低折射率膜层;25-金属膜层;30-第一柔性环氧树脂层;31-第二柔性环氧树脂层;32-第三柔性环氧树脂层;33-加热层;331-接线端子;40-基材层;41-接线孔;42-外倒角。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。参考图1至图4,如图1至图4所示的一种多层复合抗弯曲镜片,包括镜片玻璃10,所述镜片玻璃10背面上依序叠层设置有形成复合膜20的第一高折射率膜层21、第一低折射率膜层22、第二高折射率膜层23、第二低折射率膜层24和金属膜层25,所述镜片玻璃10正面呈蓝绿色,所述镜片玻璃10厚度为0.12mm至0.55mm;所述金属膜层25表面喷涂固化有一层第一柔性环氧树脂层30;还包括工程塑料材质的基材层40,所述基材层40轮廓与镜片玻璃10一致,所述基材层40厚度为2mm至10mm,所述基材层40朝向镜片玻璃10的一面表面喷涂固化有一层第二柔性环氧树脂层31;所述第一柔性环氧树脂层30与第二柔性环氧树脂层31之间通过第三柔性环氧树脂层32粘接,所述镜片玻璃10厚度可在0.12mm、0.15mm、0.2mm、0.33mm、0.4mm、0.55mm这几个规格内选择。上述结构中,采用拥有自主知识产权的中国超薄玻璃,我国超薄玻璃在2014年6月突破0.33毫米;2016年4月突破0.15毫米;2018年4月突破0.12毫米,玻璃越薄,透光性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层复合抗弯曲镜片,包括镜片玻璃,所述镜片玻璃背面上依序叠层设置有形成复合膜的第一高折射率膜层、第一低折射率膜层、第二高折射率膜层、第二低折射率膜层和金属膜层,所述镜片玻璃正面呈蓝绿色,其特征在于:所述镜片玻璃厚度为0.12mm至0.55mm;所述金属膜层表面喷涂固化有一层第一柔性环氧树脂层;还包括工程塑料材质的基材层,所述基材层厚度为2mm至10mm,所述基材层朝向镜片玻璃的一面表面喷涂固化有一层第二柔性环氧树脂层;所述第一柔性环氧树脂层与第二柔性环氧树脂层之间通过第三柔性环氧树脂层粘接。

【技术特征摘要】
1.一种多层复合抗弯曲镜片,包括镜片玻璃,所述镜片玻璃背面上依序叠层设置有形成复合膜的第一高折射率膜层、第一低折射率膜层、第二高折射率膜层、第二低折射率膜层和金属膜层,所述镜片玻璃正面呈蓝绿色,其特征在于:所述镜片玻璃厚度为0.12mm至0.55mm;所述金属膜层表面喷涂固化有一层第一柔性环氧树脂层;还包括工程塑料材质的基材层,所述基材层厚度为2mm至10mm,所述基材层朝向镜片玻璃的一面表面喷涂固化有一层第二柔性环氧树脂层;所述第一柔性环氧树脂层与第二柔性环氧树脂层之间通过第三柔性环氧树脂层粘接。2.根据权利要求1所述的一种多层复合抗弯曲镜片,其特征在于:还包括位于第一柔性环氧树脂层与第二柔性环氧树脂层之间的加热层,所述加热层通过第三柔性...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓志超
申请(专利权)人:温州市华晖汽摩配件厂普通合伙
类型:新型
国别省市:浙江,33

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