一种整流桥的耐压测试分拣装置制造方法及图纸

技术编号:21317784 阅读:47 留言:0更新日期:2019-06-12 15:52
本实用新型专利技术涉及一种整流桥的耐压测试分拣装置,包含倾斜面、分料机构、测试机构、传送机构和收集机构,所述控制系统控制所述驱动系统带动所述分料机构进行分料、测试机构进行测试、传送结构进行传送以及收集机构进行收集。采用本装置利用倾斜面使所述整流桥自动下滑,通过所述控制系统控制所述驱动系统依次完成分料、测试、传送和收集环节,有效代替人工手动操作,避免安全事故的发生,便于控制测试时间和电压,节省人力成本,对整流桥分批进行测试,便于区分合格品和废品,通过传送机构自动分类合格品和废品,有效提高工作效率,避免失误,可靠性高,有利于保证合格品的产品质量。

A Pressure Testing and Sorting Device for Rectifier Bridge

The utility model relates to a pressure test and sorting device of a rectifier bridge, which comprises an inclined surface, a sorting mechanism, a testing mechanism, a conveying mechanism and a collecting mechanism. The control system controls the driving system to drive the sorting mechanism to carry out sorting, testing mechanism to carry out testing, conveying structure to transmit and collecting mechanism to collect. The device uses inclined surface to make the rectifier bridge slide automatically. The drive system is controlled by the control system to complete the steps of material division, testing, transmission and collection in turn. It effectively replaces manual operation, avoids the occurrence of safety accidents, facilitates the control of test time and voltage, saves manpower cost, tests the rectifier bridge in batches, and facilitates the distinction between qualified products and waste products. The automatic classification of qualified products and wastes through the transmission mechanism can effectively improve work efficiency, avoid errors, and have high reliability, which is conducive to ensuring the quality of qualified products.

【技术实现步骤摘要】
一种整流桥的耐压测试分拣装置
本技术涉及整流桥产品自动耐压测试
,特别是一种整流桥的耐压测试分拣装置。
技术介绍
整流桥具有体积小,使用方便等特点,在家用电器和工业电子电路中应用非常广泛,厂家在生产过程中要对每只整流桥进行耐压测试,以检查整流桥的正面、背面和端面的绝缘材料是否存在耐压缺陷,避免产品在使用中因耐压缺陷在受潮,而导致高压等状态下被击穿损坏,以确保产品质量。近年随着电子设备的发展,整流桥的需求量也逐年递增,因此,提高产品的耐压测试的效率和产品的可靠性十分必要。现有技术在对整流桥进行耐压测试时主要采用人工手动放入整流桥,操作非常麻烦,效率很低,由于整流桥耐压测试工作量很大,容易造成失误,降低产品质量,若每次测试数量较少,则会增大工作量,测试时间过长,增加人力和测试成本,降低效率,并且频繁的测试中一旦耐压测试仪出现漏电或是由于操作不当使操作员接触到电,都会对操作员的安全造成威胁;若同时测试多个整流桥时,若其中存在废品,难以判断废品数量和位置,无法直接排除合格品,只能通过反复测试将废品筛出,效率低下,费时费力,一旦出现废品,需要手工分拣出废品和合格品,分别放置于不同的包装袋中(包装袋通常为矩形截面的塑料管,两头均开口),并且需要一个一个的放入,因此采用人工分拣则效率低下,还容易出现放错的可能,一旦重新复查则会造成成本、时间浪费,因此采用一种装置完成整流桥的测试分拣作业对提高工作效率和产品质量尤为重要。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服现有技术中采用人工进行整流桥耐压测试及分拣工作,操作麻烦,费时费力,效率低下,可靠性较低等上述不足,提供一种整流桥的耐压测试分拣装置。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种整流桥的耐压测试分拣装置,包括:倾斜面,所述倾斜面上设有倾斜设置的滑道,所述滑道用于放置整流桥,所述滑道的表面形状适配所述整流桥的外形,所述滑道包含分料段和测试段;分料机构,设于所述倾斜面上,用于对所述整流桥进行分料;测试机构,设于所述倾斜面上,位于所述分料机构下方,所述分料机构用于控制所述整流桥每次进入测试机构的数量,所述测试机构与所述滑道的测试段配合用于测试所述整流桥;传送机构,包含盒体和轨道,所述轨道设于所述倾斜面上,所述轨道横向设置于所述测试机构下方,所述盒体滑动连接于所述轨道上,所述盒体中设有滑槽,所述滑槽用于放置所述整流桥,所述盒体上设有阻挡部件一,所述阻挡部件一用于阻挡所述整流桥滑出滑槽;收集机构,设于所述倾斜面上,位于所述传送机构下方,包含收集装置一和收集装置二,所述收集装置一和收集装置二分别用于收集合格品和废品;驱动系统和控制系统,所述控制系统控制所述驱动系统带动所述分料机构进行分料、测试机构进行测试、传送结构进行传送以及收集机构进行收集。采用本技术的一种整流桥的耐压测试分拣装置,设于倾斜面上,所述倾斜面上设有倾斜设置的滑道,所述整流桥沿倾斜的滑道下滑,通过滑道进入分料工位和测试工位,无需额外动力,有效节省成本降低能耗,所述滑道沿途设有分料机构和测试机构,所述控制系统控制所述驱动系统带动所述分料结构将所述整流桥在分料段进行分离,所述分料机构用于控制所述整流桥每次进入测试机构的数量,然后分批次的进入测试机构进行耐压测试,所述测试机构下方设有横向的轨道,所述盒体滑动连接于所述轨道上,所述盒体倾斜设置使得滑入所述滑槽中的整流桥能够通过重力自动下滑进入设于所述轨道下方的所述收集装置一和收集装置二,所述盒体上设有阻挡部件,所述阻挡部件用于阻挡所述整流桥滑出滑槽,在传送过程中,先有控制系统控制驱动系统带动所述盒体横向滑动和阻挡部件进行阻挡,所述盒体滑动至所述测试机构正下方,对齐所述滑道出口位置,所述整流桥滑入所述盒体的滑槽中,所述阻挡部件一保持阻挡所述整流桥滑出滑槽,所述收集装置一和收集装置二分别用于收集废品和合格品,根据测试结果,所述盒体移动至所述收集装置一或收集装置二正上方时,所述阻挡部件一停止阻挡,使所述整流桥滑入对应的所述收集装置一或收集装置二中,完成分拣工作,本装置无需人工操作,有效减轻人工工作量,节省人力成本,避免操作人员接触测试装置,有效避免安全事故的发生,便于控制测试时间和电压,自动进行批量分批测试,有效提高工作效率,便于区分合格品和废品,通过传送机构自动分类,可靠性高,避免失误,有效保证合格品的产品质量。优选的,所述分料机构包含阻挡部件二,所述阻挡部件二包含压块和挡块一,所述挡块一设于所述滑道的分料段上,所述压块通过支架连接于所述倾斜面上,所述压块和挡块一均为可升降的构件。所述挡块一位于所述分料段上靠近测试机构的一侧,当所述挡块一升起,沿所述滑道下滑的整流桥受到所述挡块一的阻挡,根据一批次进入的数量,相对远离所述测试机构的所述压块下落,将下一批次的第一块整流桥压住,然后所述挡块一下落,使本批次的所有所述整流桥下滑至所述滑道的测试段。进一步优选的,所述压块和挡块一之间的距离大于一个所述整流桥的长度且小于四个所述整流桥的长度。由于废品通常较少,对废品还会进行复检,对合格品不再复检,即当一批次的2或3个整流桥中全部为合格品时,通过所述传送机构分拣至合格区,当其中存在废品时,通过所述传送机构全部分拣至废品区,因此一批次数量为1-3时,有效保证测试效率,同时避免废品数量过多,造成复检成本较大,节省工位的空间,节约占地面积,降低机械成本。优选的,所述测试机构包含可升降的测试头和可升降的挡块二,所述测试头的下表面上设有电极片一,所述电极片一的位置、形状和尺寸分别与所述整流桥的正面的位置、形状和尺寸适配,所述滑道的测试段包含绝缘构件和电极片二,所述电极片二设于所述绝缘构件的上表面,所述电极片二与电极片一相对设置并且能够相互适配。所述整流桥进入测试工位,所述挡块二下降挡住本批次的整流桥,然后所述测试头下落,所述绝缘构件与封装体的端面、背面和引脚接触的表面上均设有所述电极片二,所述电极片一覆盖所述封装体的正面和引脚,通过所述电极片一和电极片二的电压差形成的高压,对整流桥的封装体的正面、背面和端面的进行耐压缺陷检测。进一步优选的,所述滑道的测试段的出口位置设有可升降的挡块四。测试完毕后,所述挡块二和测试头升高,所述整流桥继续沿所述滑道下滑,出口位置的所述挡块四升起,阻挡所述整流桥下滑,然后测试机构可以继续进行下一批测试,有效提高测试效率,待所述盒体滑至所述出口位置时,所述挡块四下降,所述整流桥进入所述滑槽中进行传送。优选的,所述盒体的顶面为镂空结构,所述阻挡部件一包括可升降的挡块三,所述挡块三设于所述滑槽的出口位置,所述挡块三设于所述整流桥的引脚一侧。优选的,所述收集装置一和收集装置二均包含限位部件,所述限位部件用于固定包装袋,所述收集装置一上的所述包装袋位于所述滑道测试段的正下方,所述收集装置一用于收集废品,所述收集装置二用于收集合格品。进一步优选的,所述收集装置二的限位部件包含围栏部件和顶推部件,所述顶推部件设于所述围栏部件的一侧,所述围栏部件的另一侧的底部设有缺口,所述控制系统控制所述驱动系统带动所述顶推部件进行顶推,所述围栏部件的高度大于三个所述包装袋叠放的高度。所述限位部件将包装袋固定,以便所述整流桥顺利装入,由于合格品数量通常远远大于废本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整流桥的耐压测试分拣装置,其特征在于,包括:倾斜面(1),所述倾斜面(1)上设有倾斜设置的滑道(11),所述滑道(11)用于放置整流桥(2),所述滑道(11)的表面形状适配所述整流桥(2)的外形,所述滑道(11)包含分料段和测试段;分料机构,设于所述倾斜面(1)上,用于对所述整流桥(2)进行分料;测试机构,设于所述倾斜面(1)上,位于所述分料机构下方,所述分料机构用于控制所述整流桥(2)每次进入测试机构的数量,所述测试机构与所述滑道(11)的测试段配合用于测试所述整流桥(2);传送机构,包含盒体(9)和轨道(12),所述轨道(12)设于所述倾斜面(1)上,所述轨道(12)横向设置于所述测试机构下方,所述盒体(9)滑动连接于所述轨道(12)上,所述盒体(9)中设有滑槽(10),所述滑槽(10)用于放置所述整流桥(2),所述盒体(9)上设有阻挡部件一,所述阻挡部件一用于阻挡所述整流桥(2)滑出所述滑槽(10);收集机构,设于所述倾斜面(1)上,位于所述传送机构下方,包含收集装置一(13)和收集装置二(14),所述收集装置一(13)和收集装置二(14)分别用于收集合格品和废品;驱动系统和控制系统,所述控制系统控制所述驱动系统带动所述分料机构进行分料、测试机构进行测试、传送结构进行传送以及收集机构进行收集。...

【技术特征摘要】
1.一种整流桥的耐压测试分拣装置,其特征在于,包括:倾斜面(1),所述倾斜面(1)上设有倾斜设置的滑道(11),所述滑道(11)用于放置整流桥(2),所述滑道(11)的表面形状适配所述整流桥(2)的外形,所述滑道(11)包含分料段和测试段;分料机构,设于所述倾斜面(1)上,用于对所述整流桥(2)进行分料;测试机构,设于所述倾斜面(1)上,位于所述分料机构下方,所述分料机构用于控制所述整流桥(2)每次进入测试机构的数量,所述测试机构与所述滑道(11)的测试段配合用于测试所述整流桥(2);传送机构,包含盒体(9)和轨道(12),所述轨道(12)设于所述倾斜面(1)上,所述轨道(12)横向设置于所述测试机构下方,所述盒体(9)滑动连接于所述轨道(12)上,所述盒体(9)中设有滑槽(10),所述滑槽(10)用于放置所述整流桥(2),所述盒体(9)上设有阻挡部件一,所述阻挡部件一用于阻挡所述整流桥(2)滑出所述滑槽(10);收集机构,设于所述倾斜面(1)上,位于所述传送机构下方,包含收集装置一(13)和收集装置二(14),所述收集装置一(13)和收集装置二(14)分别用于收集合格品和废品;驱动系统和控制系统,所述控制系统控制所述驱动系统带动所述分料机构进行分料、测试机构进行测试、传送结构进行传送以及收集机构进行收集。2.根据权利要求1所述的一种整流桥的耐压测试分拣装置,其特征在于,所述分料机构包含阻挡部件二,所述阻挡部件二包含压块(3)和挡块一(4),所述挡块一(4)设于所述滑道(11)的分料段上,所述压块(3)通过支架连接于所述倾斜面(1)上,所述压块(3)和挡块一(4)均为可升降的构件。3.根据权利要求2所述的一种整流桥的耐压测试分拣装置,其特征在于,所述压块(3)和挡块一(4)之间的距离大于一个所述整流桥(2)的长度且小于四个所述整流桥(2)相连接的长度。4.根据权利要求1所述的一种整流桥的耐压测试分拣装置,其特征在于,所述测试机构包含可升降的测试头(6)和可升降的挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:张焰
申请(专利权)人:乐山无线电股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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